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镇四转注水泵电机再制造技术效果评价范文

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镇四转注水泵电机再制造技术效果评价

摘要:本文探讨了镇四转注水泵电机制造技术应用效果评价。主要概述了针对镇四转注水泵电机拖动装置不配套、长期运行温度高、故障多的现状,利用电机高效再制造技术,对该站4台132kW注水泵电机进行电机高效再制造应用,解决电机高温问题,实现电机节能降耗,提高了设备整体的安全稳定性和注水效率。

关键词:电机再制造;应用;效果;评价

1绪论

国家“十三五”规划中,把电机提效和节能改造列为一项重点项目。截至2015年10月,第十一采油厂现有90kW及其以上电机111台,以Y、Y1、Y2、Y3、YB系列电机为主,电机总装机容量18964kW。按照5年替换高效电机10000kW的话,每年我厂将产生2000kW淘汰电机。镇四转注水泵电动机拖动方式不匹配,影响了该站注水系统安全稳定性和时效性。

2电机高效再制造技术概况

电机高效再制造就是将低效电机通过重新设计,更换零部件等方法,再制造成高效率电机或适用于特定负载和工况的系统节能电机。电机高效再制造是节能减排的重要手段,例如对10000kW低效电机进行高效再制造,可实现年节电量为590万kWh,相当于节约标准煤177t,减少CO2排放160t。

3镇四转注水泵电动机运行现状

镇四接转注水站是集集输和注水为一体的综合性站库,该站主要承担着镇250区块注水任务,注水介质为采出水,目前日注水量为710m3;该站配备四台3175Pa-A2(额定排量13.4m3/h,额定压力25MPa)型注水泵,配备电机型号为Y315L2-6,额定功率为132kW,拖动采用“变频+普通电动机”方式注水泵拖动采用“变频柜+普通电机”方式,注水泵变频柜变频调整在30~40Hz之间运行,电机转速达不到额定转速,电机运行中产生的热量无法散走,造成电机温度升高;同时,工频电机长时间在频率下运行,也会引起电机高温情况。镇四转注水泵电机在5~9月份,变频平均频率为38Hz,注水泵房最高平均温度35℃下运行,电机最高平均温度81℃,电机最高平均温度与电机额定最高温度(85℃)相接近。为准确反应镇四转注水泵电动机耗电量情况,在7—9月三个月中,经通过对1#-3#注水泵变频柜累计耗电量进行统计,该站三台注水泵日耗电量3319kW•h。

4再制造电动机现场试验情况

为彻底解决镇四转电动机温升较高的问题,实现节能的目的,在该站开展电动机高效再制造技术现场试验。在不改变原有电动机参数的情况,对镇四转4台电动机根据控制柜控制方式再制造了3台变频调速三相异步电动机和1台高效率三相异步电动机。根据镇四转控制柜与电机的拖动方式,于2015年9月13日将1#2#3#注水泵电动机更换为3台变频调速电动机;将4#注水泵电动机更换为1台高效率电动机;经过2个月的试运行,在该站注水系统参数不变的情况,电动机温降空间大、节能效果明显。

5综合评价

1)再制造高效电动机较原电动机基础数据有显著改善,提高了电机整体性能。根据《YSE2系列(IP55)水泵专用高效率三相异步电动机技术条件(机座号80-355)》,对镇四转原电动机和再制造高效电动机设计电气性能进行了检测,高效电动机主要电气性能指标均好于原电动机指标,额定空载电流下降了4A,额定空载功率下降了977W,定子和转子铜耗下降了888W,最大转矩上升了1646.5Nm,电机效率上升了1.81%,定子绕组温升下降13.5K。

2)注水泵电动机温升下降明显经对镇四转高效电动机9—10月运行观察,环境平均温度27℃,变频器平均频率34Hz,电机最高平均温度为54℃;与改造前运行情况对比,在环境平均温度和变频器平均频率相差不大的前提下,电机整体温升下降了27度。

3)注水泵电动机节能效果显著经对镇四转高效电动机9—10月日耗电量统计,平均日耗电量为3088kW•h,比改造前日节省电量231kW•h。

4)电机高效再制造重复电机现有资源,达到了无污染,环保的效果。电机再利用,减少重复生产电机所需要的能源,使用专用设备和工艺,杜绝电机在修复过程中产生的废渣和有害气体及物品,达到了环保效果。

6结束语

现场试验结果表明,电机高效再制造电动机改变了传统电机维修方式,采用现代化的专用设备和专业技术优势,使改造后电机在原有电机上的工作性能大幅提升,由于使用了原有电机大部分材料,材料时效期较长,稳定性高,使新电机运行稳定也有所提升;同时,杜绝电机在修复过程中产生的废渣和有害气体及物品,达到了无污染和环保的效果。

参考文献

[1]JB/T11709-2013.[YSE2系列(IP55)水泵专用高效率三相异步电动机技术条件(机座号80-355)]

作者:汪耀华 熊华彬 李军 单位:长庆油田公司第十一采油厂