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双转子燃油流量计校准试验范文

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双转子燃油流量计校准试验

《工程与试验杂志》2014年第四期

1校准试验介绍

燃油流量计采用某型双转子燃油流量计(如图1所示),其工作示意图如图2所示。某计量标准台为主动式体积管装置,其工作原理为:伺服电机驱动标准计量油缸产生标准流量源,标准流量经过被校流量计回到油箱。通过调节电机的转速调节流量,用光栅测量活塞的位移,用计数卡测量活塞的运动时间。活塞运动速度乘以计量油缸的内径得到标准流量,通过流量计指示与标准流量相比较的方法进行流量计参数的校准。流量计校准通常有两种方法:(1)一定时间内,一定质量的工质通过流量计收集在油箱中,对其进行高度精确的测量。这种方法耗时并且复杂;(2)通过和流经一个简单且经过校准的基准流量计的流量对比来校准。本次校准试验采用第二种方法进行。

根据厂家提供的输出信号,将原始合成频率输入到校准台,而修正电压和修正频率分别输出到Agilent34401A电流电压表和TDS2044示波器,该设备均在检验有效期内。考虑到计量标准台的安全和实际的使用情况,校准试验从燃油流量100L/h到5000L/h,每隔100L/h进行一次测量。测量参数包括环境温度、油温、油压、标准流量值、设定流量值、原始频率、修正频率、修正电流等参数。

2试验结果

厂家提供的流量计算有两种方法,一种是利用校准后的电流和流量的关系,另一种是利用校准后的频率和流量的关系,分别如图3和图4所示。在试验过程中,发现修正电流比修正频率稳定性好。因此,本文采用修正电流和流量的关系进行比较。图5给出了厂家流量以及试验流量数据和修正电流的关系图。为了便于比较两者的差别,图6对图5的局部进行放大。由图6可以看出,两者有一定的差异。试验结果线性度较好,为了对比两者的差别,对试验流量数据进行拟合。通过对一些流量点进行计算,取不同的修正电流,可得出两者之间的相对误差(如图7所示)。从图7可以看出,在整个工作范围中,相对误差基本保持在5‰。

对校准结果进行不确定度合成,燃油流量标准装置不确定度为0.05%(测量范围为0.1~100m3/h),根据试验时的实际流量值计算,可得实际流量的标准方差S,合成不确定度如公式(1)。通过试验数据可以得知,整个试验过程中,油温变化最大为0.5℃(最大油温25.78℃,最低温度为25.27℃),故采用油温25.6℃进行运动粘度系数计算。根据图9,将燃油温度及运动粘度系数关系拟合并计算,可得该温度下燃油粘度系数为1.373556mm2/s。其中,FREQ为双转子流量计原始频率输出值,WF为校准台燃油流量标准值(L/h),VISC为当前燃油温度下的燃油运动粘度系数。图10所示为该双转子燃油流量计K-FREQ/VISC特性校准特性曲线图[3]。由图可见,该校准曲线不平滑,应用起来较为不便。根据图10所示,鉴于K因子特性图应用较不便,将其作为备份方法,试飞中首选修正电流和校准流量值的曲线。

3结论及展望

根据校准结果,得到修正电流和试验流量值的关系以及K-FREQ/VISC特性校准特性曲线图。将修正电流和试验流量值的关系曲线作为试飞时的首选方案,修正频率和校准流量值的曲线作为次选方案,K-FREQ/VISC特性校准特性曲线图作为备份方案。通过此次双转子流量计校准试验,对以后校准试验有以下可改进的地方:(1)计量标准台应当有满足流量计的工作范围(至少满足被试对象的工作范围)的能力,包括压力、流量等;(2)计量标准台应当能模拟不同的油温来进行试验,最好能覆盖试验对象在高寒和高温的温度范围,为燃油流量计算提供准确的运动粘度系数和密度值。

作者:王朝蓬 苗禾状 左泽敏 高扬 单位:中国飞行试验研究院