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《电子制作》2014年第八期
为了确保生产产品或者零件的使用质量,最为理想的检查方式就是对生产产品或者零件的各项性能指标进行逐一的检查,也可以说是全数检查,针对部分关键零件进行逐一检查是非常重要的保障。在具备自动检查设施的条件下,可以实施零件的逐一检查。但是,针对低压电器产品中大部分零件而言,要想进行逐一的检查,就必须开展大量的工作,这样不仅会影响检查工作的效率,还会造成劳动力的浪费,是非常不必要的。除此之外,对于低压电器产品而言,一些检查项目,如通断判断试验、寿命试验等均是具有一定破坏力的,不可能进行逐一的检查。所以,针对大部分零件以及具有破坏性检查零件而言,可以采用抽样检查的方式进行检查,这样也可以保证产品的性能。在进行抽样检查的时候,一般都是使用数理统计工具,并且还会涉及一些高等数学的知识,如一般线性回归中的方差分析、正态分布等。在进行抽样检查的时候,一定要保证生产产品的生产过程质量稳定,这样才可以进行良好的检查工作。同时,从整批生产产品中抽取一定数量的产品,才可以具有一定的代表性,才可以在最大程度上反应整批生产产品的性能与质量。现阶段,大部分企业都开始重视抽样检查工作的落实,在一定程度上保证低压电器的生产质量,确保其可以充分发挥自身的使用价值,实现电网的可靠、安全、快速运行,为人们的日常生活提供稳定的电能。
2抽样检查方法分类
现阶段,已经形成了不同特性的抽样检查方法,大致可以分为以下几类:其一,根据产品质量指标特性进行分类。产品质量指标是衡量产品质量的一种特征量。质量指标也可以根据测量特性进行相关的分类,主要包括计数指标与计量指标。计数指标可以分为计点指标与计件指标,前者是指产品中缺陷数量,后者是指不合格产品件数;计量指标指的就是材料纯度、产品寿命、加工尺寸等定量的数据指标。其二,根据抽样检查次数进行分类。按照此种方式进行分类的时候,可以分成四类:一次抽样检查法、二次抽样检查法、多次抽样检查法、序贯抽样检查法。一次抽样检查法只需要进行一个样品的检查,只要合格,就可以判定该批产品合格;二次抽样检查法就是先抽取一个样品,分析与判断其质量情况,如果无法进行准确判断,就可以进行第二个样品的抽取试验,判断产品的合格情况。多次抽样检查法的原理和二次抽样检查法一致,在每次进行抽样的时候,都要保证样品大小的相同。序贯抽样检查法可以看成是多次抽样检查法的一种极限,在进行抽取试验的时候,只需要对一个单位产品展开试验,之后进行判断,或者进行下一个单位产品的试验,一旦可以得到判定结果,就可以终止试验。
3低压电器质量抽样检查方案分析
现阶段,我国低压电器质量抽样检查方案为:抽取两台样品,如果试验两台电器质量都合格,就可以确定这批产品质量合格,如果其中一台电器质量不合格,就需要进行加倍抽样试验,也就是四台电器进行复试,如果其中依然有一台电器质量不合格,就可以认为该批产品质量全不合格。针对这样的抽样检查方案而言,不同次品率p时的接收概率L(P)计算结果,见表1所示。由上表可以看出,采用此种抽样检查方案进行产品质量检查,即使保证产品试验合格,也无法全面保证产品质量。为了可以深入分析此种抽样检查方案,可以运用统计学的方式进行研究。在低压电器产品的寿命分布类型没有明确之前,可以假设其是服从指数分布的。一方面因为大部分低压电器产品如小型继电器、电子产品等寿命均是服从指数分布,另外因为在指数分布中,可以对产品可靠性指标进行一定的计算,方便分析对比。
4结束语
总而言之,随着低压电器质量抽样检查工作的全面开展,可以了解到抽样检查方案的确定,可以明确试验产品的平均寿命、接收概率、使用可靠度等指标,有效实现了低压电器质量的全面检查。在开展抽样检查工作的时候,一定要明确抽样样品数量,采取适当的统计方法,实现抽样检查工作的有效落实,进而明确该批电器产品的质量情况,促进电器质量抽样检查工作的改进,实现低压电器使用作用的正常发挥。
作者:付晓平单位:大庆市质量技术监督检验检测中心