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单片机的智能充电电源设计范文

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单片机的智能充电电源设计

《电源技术应用杂志》2014年第三期

1.电路硬件设计与器件的选择

1.1设计检测电路对于电路的检测主要包括对温度、电压以及电流的检测。主要是通过负反馈的方式检测电路的电压、电流,达到保护电路的恒压、恒流的目的。通过对电路温度的检测得到电池充电过程中的温度参数,预防电池的过度损坏,保障了充电的安全性。选取型号为FSM050LA的霍尔传感器用以检测电路的输出电流,将检测的电流通过电压的形式输入到SG3525控制芯片中,同时又将检测到的信号送到单片机A/D转换口中,以便及时的显示出来。同样也采用电流霍尔传感器对变换器的前直流进行检测。如果变换器的桥臂因为逆变失败发生短路时,瞬间变大的电压信号会立马送到SG3525过流保护脚中,以1.4V电压为标准,当电压大于这个值时,立即封锁了输出脉冲,进行了快速的过流保护。检测电压电路域检测电流电路设相似,在此不再详述。通过热敏电阻来实现电路温度的检测,利用单片机将热敏电阻的电压信号进行模数转换,得到电源的温度参数。

1.2设置报警电路在电源中设置报警电路对警报做出提醒。设计报警电路时用一个蜂鸣器和一个三极管的放大电路组成,当发生故障需要报警时,会通过单机片输出高电平,然后再由三极管进行导通,之后蜂鸣器开始发生鸣叫,同时与单片机相接的LED灯发光,完成了声光报警功能。

1.3设计脉宽调制电路设计脉宽调制电路时,采用专用的SG3525[5-6]集成芯片。在SG3525芯片中存在着两路反相PWM信号驱动着四个开关管通断,然后调整开关管的导通时间,用来调节其导通时间。通过SG3525芯片内部的误差放大器去控制PMW的相移。将单片机输出的电压信号接到误差放大器同相端,将主电压或电流检测的反馈信号接到误差放大器反相端。脉宽调制波形频率由SG3525芯片的定时电阻、定时电容和放大电阻决定,其关系满足下面公式:f=1/Ct(0.7Rt+3Rd);f是SG3525的振荡频率。

2.设计软件控制充电

智能充电电源的软件设计,能够达到充电的最佳效果,其中,充电控制技术是整个设计的核心部分。因此,为了保护电池,同时又达到大电流的充电,本文采取了多段式充电方式,将充电过程分为了涓流阶段、恒流阶段、恒压阶段、浮充阶段这四个阶段。充电器在开始工作时,若检测到的电池电压低于了19V,那么充电器不工作。当在电池的电压介于19V-21V之间时,则电池曾经肯定过度放电,避免电池充电可能造成的热失控现象,就应用单片机的检测,实现电池的涓流充电,以此来激活蓄电池。当电池达到能接受大电流充电的标准后,电池会自动转到充电的恒流阶段。当电池达到了饱和状态时,电池又会终止恒流充电,进而开始恒压充电,这时,充电电流会逐渐减小,当减小到额定电流的0.1倍时,自动转到浮充充电,浮充充电主要是补充电池自行放电消耗的能量,电池充电过程结束。

3.智能充电电源的实验结果

对于以上的设计,本文进行了实验验证,得到了图1、图2所示的波形,两图分别为高频变压器的副边电压和充电电源的输出电压的波形图。从图中不难看出,图2显示的波形相较于图1来说更加平稳,且电压的波纹小,而图1是全桥变换两个桥臂进行互补对称导通,从而生成的逆变电压的波形图。通过波形图的反映,有效地了设计的成功。

4.结束语:

本文对蓄电池的充电电源进行了智能设计,将高频开关电源作为核心主电路,SG3525和ADUC814单片机为集中芯片,利用四段式的充电方式,又通过对电路的检测保护,利用检测参数,将电池自动转换成充电模式,同时,在发生故障时,电池会发出警报声并伴随有LED灯的亮起。此智能充电电源与传统的蓄电池电源相比,其充电时电源电压的输出稳定且波动小,能够有效地加快充电时间,并且操作起来简便可行、安全可靠,因此,其使用前景非常可观。

作者:陈景翠单位:延安职业技术学院