鱼蛋白逆流萃取装置的设计范文

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《包装与食品机械杂志》2015年第一期

1结构和工作原理

1．1主要结构鱼蛋白连续逆流萃取装置结构如图1所示。

1．2工作原理鱼料即鱼粉粉末料由输送机定量地引入进料斗，进入到进料斗的鱼粉由第1螺旋搅桨搅运到分料器的盛料盘中，然后进入浸渍筒体，与溶剂(正己烷)相接触而变成混合液，随着第2螺旋搅桨的搅动，进行逆向旋转和推动混合液向上运动，促使鱼粉与溶剂在运动中充分接触，其中第2螺旋搅桨是上面直径大，螺距大，向下逐步收缩，得以使物料在到达转料机构之前，提前停止翻动，使物料顺利地降入转料机构，在转料机构的转料螺旋桨的驱赶下，将物料驱至链斗浸提机构，在链斗浸提机构的链斗驱运器的工作下，捞斗渐渐向上提升，向上提升的过程中，由溶剂引入口引入的新鲜溶剂对捞斗中的物料作最后喷淋，而捞斗的水平度高于溶剂引入口的位置时，即到达在前面提到的提升筒体上部的弧段部位时，捞斗中的粉末料开始滴沥，使出自出料斗的粉末料中的脂肪充分去除。自出料斗引出的粉末被送入脱溶机中进行脱溶，以蒸脱完残留溶剂后经干燥，得到高蛋白含量的干品鱼蛋白粉。

1．3关键技术(1)设备采用进料搅拌机构，防止粉末状料坯结块膨胀，在设备中造成“搭桥”现象，引起设备的阻塞和出粉困难;避免了加工中反复抽出脂肪，引入新鲜溶剂的繁琐步骤，有助于减轻工人的工作强度，提高生产效率。(2)设备采用螺旋输送机构，能将经浸渍筒体浸渍后的物料由转料机构转至链斗浸提机构，并由链斗浸提机构将所得到的脱去脂肪后的鱼蛋白质进行二次脱脂，从而提高了产品的蛋白含量。同时实现了连续生产，满足工业化生产的要求。

2工业试验数据

将油脂含量为16．8%的原料鱼粉由水平喂料器投入连续浸出器的浸渍筒体中，通过链斗浸提机构将正己烷自下而上压入浸渍筒体中，进料量为6．2t/h，料液比1∶1(w/v)，浸出温度为50℃，浸取时间1h，然后经转料机构将物料驱至链斗浸提机构，在链斗浸提机构的链斗输出脱脂鱼粉，送入脱溶机中进行脱溶，经干燥得到干品鱼蛋白粉。经检测，鱼蛋白粉中脂肪含量为2．6%，其蛋白质含量由原料鱼粉的65．7%提升到70．2%。生产中根据溢出萃取器的混合液脂肪浓度及成品的脂肪含量来控制和调节连续萃取装置的新鲜溶剂输入比例，萃取后的脂肪含量具体还需根据市场要求来确定。

3结束语

(1)该设备增加溶剂对料坯的渗透力，逆流二次浸提大大提高了蛋白萃取效率，实现了连续化作业。(2)该设备的溶剂的引入和混合油的引出均可在封闭状态下进行，因此能保障操作者安全及生产现场的环境，并且具有对溶剂的节约效果。(3)该设备设计新颖，具有效率高、操作安全、节约成本等优点，值得推广。

作者：沈金华谢丹尚小磊张伟金俊马永香单位：中海海洋无锡海洋工程装备有限公司