论水工金属结构闸门制造技术范文

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摘要：水工金属结构闸门是目前水利工程建设施工中较常使用的一种建设构件，其制作质量的好坏在很大程度上影响着水利工程的运行质量。因此金属结构闸门制造应有相关资质的水工机械厂制造，必须取得相的生产许可证。闸门埋件的制造按照技术条款及招标图纸的要求制作，招标图纸没有具体要求的，按照DL／T5018和NB/J35045-2014及GB/T14173-2008的有关规定执行。制造过程包括接受招标图纸、资料、原材料、配套件进厂、绘制施工详图、编制工艺文件、加工制作、零部件组装、门叶整体组装、工厂涂装、出厂检查验收、包装运发的全过程。

关键词：水工金属结构；闸门；制造技术

1引言

随着科技的发展，水工金属结构闸门闸门技术愈来愈先进，但由于水工金属结构闸门闸门规格、型式的不定性以及施工条件的复杂性，手工焊在生产实际中仍被广泛运用，因此生产过程中有效地控制各环节质量是至关重要的。水工金属结构闸门制造应有相关资质的水工机械厂制造，闸门制作严格按照图纸、工艺、合同要求，原材料必须有出厂材质单证明书及合格证书，原材料入库必须得到验证，辅助材料、防腐材料等必须符合设计要求，不符合要求的不得使用。闸门制造过程中必须做到“三检制”，确保工序产品的质量，要求从下料到单件制作，从焊接到整体组装，都要严把质量关，把好几何尺寸关，不符合图纸要求的要返工。闸门埋件各构件的加工、拼装和焊接严格按照事先编制的工艺流程和经焊接工艺评定合格的焊接工艺规程进行。制作过程中随时进行检测，严格控制焊接变形和焊接质量，对焊接变形超差部分全部进行校正，直至达到规定的标准为止。

2引用标准

在水工闸门制造过程中，重点控制工艺的制定、放样下料、构件制作和门体组拼几个施工环节。其加工制作通常引用的技术标准有：水工金属结构防腐蚀规范SL105—2007；水利水电工程启闭机制造安装及验收规范SL381—2007；水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范GB/T14173-2008；水利水电工程启闭机设计规范SL41—2011；涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923.1-2011；水利水电钢闸门设计规范SL74-2013。

3按施工图纸制造按设计

图纸的总图、分总图及其设计修改通知单和补充图纸绘制结构图、零件图和工厂制造图。工厂制造图在监理（造）人组织有关人员审查批准后进行制造。如修改取得监理（造）人的书面同意。

4制造技术要求

4.1埋件制造技术要求

埋件制造按设计图纸和GB/T14173-2008的有关规定执行。埋件制造所采用的材料及其它外协件必须有材质证明书及产品合格证明书，埋件止水座板和滑块支承板须机加工至Ra3.20μm。平面滑动闸门支承滑道的轨头，当采用不锈钢板与普通钢板焊按时，必须压合，使两者紧密接触，并采取措施使其焊牢。埋件焊接完毕并对变形校正后，才能按设计图纸的要求对轨面或水封止水座面进行机加工。每套埋件在制造厂进行预组装，各项尺寸偏差及接缝错位符合施工图纸和GB/T14173-2008规范的有关规定。检查合格后按规范规定在埋件上打上明显的标记和编号，必要时设置定位装置。埋件结构可根据工艺及制造、安装、运输条件合理分节，分节长度≥4m。按照合理的焊接工艺加工好现场拼装焊缝所需坡口。

4.2平面闸门制造技术要求

4.2.1焊缝分类。一类焊缝：闸门主梁、边梁的腹板及翼缘板的对接焊缝；闸门吊耳板的对接焊缝；闸门主梁与边梁腹板连接的组合焊缝及翼缘板连接的对接焊缝。二类焊缝：闸门面板的对接焊缝；闸门主梁、边梁的翼缘板与腹板的组合焊缝及角焊缝；吊耳板与门叶的组合焊缝；主梁、边梁与门叶面板的组合焊缝及角焊缝。三类焊缝：不属于一、二类焊缝的其它焊缝都为三类焊缝。

4.2.2门体止水座面。门体上的止水座面须机加工至Ra12.50μm。

4.2.3闸门的支承定轮或支承滑块组装（或组焊）时以止水座面为基准面进行调整。所有支承面在同一平面内，其各项允许偏差参照GB/T14173-2008规范的规定执行。

4.2.4门叶上的止水螺孔与止水压板的水封螺孔在工厂配钻。当门叶分节制造时，顶水封螺孔在闸门组装成整体后再划线钻孔，螺孔的中心至闸门底缘的距离符合设计图纸要求。

4.2.5闸门不论整体或分节制造，每扇闸门都进行整体组装（包括滚轮、滑道、侧轮、反轮、节间连接装置、充水阀等部件）检查。每节门叶的各项尺寸偏差以及闸门组装成整体后的各项尺寸偏差和接头错位，均符合设计图纸和GB/T14173-2008规范的规定。检查合格后在组合处打上明显的标记和编号，并焊上定位板。

4.2.6闸门所有焊缝均为连续焊缝，焊缝质量检验方法及标准按照设计及GB/T14173-2008有关规定执行。

4.3闸门整体装配

4.3.1门叶焊接后，清除所有杂物、焊疤、毛刺、飞溅物，经检查无误后校正纵向中心线，以此线为准，划出找正线，滑道（反滑道）装配线，各节门叶拆分开进行加工。单节拆分时焊接定位块。

4.3.2侧轮装配，之前应在轴承内涂润滑脂，定轮在轴上应转动灵活。

4.3.3将分节加工过的闸门重新放到平台上，以找正线为基准找平，修整面板不平度，结合处的错位等。

4.3.4面板调正后，划出顶、侧、底水封螺栓孔中心线，（滑道）反滑道位置线，并完成止水座板的加工、支承滑块的安装。最终达到平面闸门制造组装符合允许偏差。

4.4启闭机制造

4.4.1启闭机电气设备的电气设计符合SL41-2011规定。提供全套固定卷扬式启闭机现地控制、保护、信号、通信接口等所必须的电气图纸和说明书以及必须的电气设备、材料和电缆等，并实施安装同时保证正常运行。

4.4.2现地控制柜装设下列电气保护：短路保护和过流保护、失压保护、零位保护、缺相保护、限位保护、过载保护、主隔离开关以及断开总电源的紧急开关和联锁保护。

4.4.3所有电气控制设备的元、部件必须安装在现地控制柜内。现地控制柜盘面上为正确运行控制所需的按钮、指示灯、切换开关、仪表和其它指示装置等设置在合适的位置。现地控制柜设有除湿装置。

4.4.4各机构外露的且能造成不安全的旋转零部件（如螺杆启闭机的丝杠）均设防尘罩。

4.4.5启闭机在上下极限位置能自动停机；任意位置能手动上升、下降、停机。

5闸门设备的运输闸门及启闭设备

到货后不能立即安装的设备均卸放于设备存放场地，大件设备露天存放，小件设备零部件和电气盘柜等均存放于库房内。参与施工的起吊和起重机械操作人员，属特种作业人员，必须持有技能操作证书和安全操作证书才能上岗。凡参加运输、吊装人员，要明确责任，掌握本工种的应知应会及操作规程，运输、起重、搬运工作必须专人指挥，严禁多人指挥，指挥信号必须采用水电系统起重专业通用的统一信号。信号清晰、明确、果断。装卸车时，工作现场负责人应事先了解设备的形状、重心位置、运输重量等参数，在保证设备质量于运输安全的前提下，根据产品和包装特点，选择合理的装运工具。专用吊具的使用安装位置应正确，根据设备运输的特殊要求，结合现场的情况，采用具体的措施。吊点位置的选择应符合厂家规定，如没有注明位置时，应保持受力位置的安全可靠性。设备在平板车上搁置时，必须保持设备重心对准平板拖车承压中心，平板与设备间必须采取防滑支垫。

作者：张奉林 单位：宁陵县水利局