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透析电厂燃煤质量管制范文

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透析电厂燃煤质量管制

深谙厂情,对燃煤状况了然于心,并针对现状及时制定对策。发电企业要投入巨大的精力和时间加强燃煤管理工作,同时,也要对本单位煤种的要求、机组的运行状态、各个不同时期燃煤的需求量及市场供应情况、不同煤种对机组效率的影响等做到心中有数,以便综合判断燃煤的实际形势,准确确定应对措施。目前集团各发电企业均有较大的掺配要求,满足不同运行工况下的发电供热需求是掺配工作当务之急。由于煤价的关系,为降低燃料成本有必要进行相应的调整。还有如存煤问题,存多少,存什么样的煤种,什么时间存,都要根据本企业实际和市场形势来确定,不能只凭老经验,盲目进行。既要清楚像煤种、电量、存煤之间的表面关系,更要深入研究其内在关系。例如,如何使用高热量的煤更经济,用多大发热量的煤性价比最高、最合算等成本观念也要时刻关注。由于每个单位的情况不一样,所以发电企业负责人要根据企业的实际情况来进行相应的决策研究。

严格控制燃煤成本

在燃煤管理工作中,发电企业负责人要关注细节,调动一切有利因素以降低燃煤成本。控制燃煤成本,是发电企业控制成本的关键所在。控制燃煤成本,主要包括抓好采购、质检、使用、监督、管理等环节。

发电企业要抓好采购。一是利用一切有利因素,多进大矿的煤。一般来说,国有重点煤炭企业的大矿煤质相对较好、发热量较高,对控制燃煤成本有好处。二是按照投资集团的要求提高发热量门槛,确保煤质,控制好四项损耗,提高效益。三是对劣质煤和掺杂使假的煤坚决退回,控制好进煤源头。四是按照规定,坚持亏吨亏卡索赔,维护公司利益。五是做好企业厂外储煤。

发电企业要抓好质检。一是不断补充、完善采制化管理办法,坚持公开、公平、公正采制样,严格按照国家标准规定要求执行,自觉接受供煤商的监督,减少误解和争议,创造良好的环境。二是与大矿进行共同采制样,减少双方采制化数据的偏差,减少发电企业电煤一进厂就亏卡情况的发生,维护双方的共同利益。三是加强流程管理,从开始制样到最后,要求每个煤样都有专人负责,制样不得交叉进行,接力进行,有效避免了混样或丢样事件的发生。四是采样由有资质的职工独立完成,提高了煤样的准确性。五是对进厂煤车车采样,样样化验,确保检质率100%。六是加强技术培训,规范采制样操作,提高员工业务技术水平,有效控制热值差。

发电企业要抓好监督。一是建立健全一整套较为完整的燃煤监督管理办法,落实到实际工作中。二是加强廉洁教育,对燃料管理人员,全部进行道德思想培训,培养员工对公司的忠诚度,保证廉洁奉公、思想先进、作风顽强、技术领先。三是完善监督手段,监督小组独立完成煤样二次编码工作,使所有参与采样、制样、化验及监督的人员都无法同时获取矿名、一次码、二次码的3个煤样信息,保证了煤样保密性。四是增加监督人员队伍,针对煤场的储煤需要,监督队伍增加编制,监督人员坚持每天到现场监督。五是注重细节和方法,监督小组“量身定做”专用取样桶,并加盖上锁,以提高煤样的真实性。

利用科学手段管理燃煤质量

要提高煤炭质量的管理,首先要解决电厂入厂煤和入炉煤热值差的问题,作为发电企业内部管理的一项基础指标,对入厂煤和入炉煤热值差的控制,是杜绝劣质煤炭进厂,确保锅炉燃烧和效益的关键。如何减少发电企业入厂煤和入炉煤热值差,应做好进厂煤质验收与管理等方面的工作。

1进厂煤质量验收与管理

商品煤采样的准确与否是准确衡量发电企业入厂煤和入炉热值差的第一步,我国煤炭采样的国家标准有两种;一种是GB474—2008《商品煤人工采样方法》,另外一个是GB/T19494.1(2.3)—2007《煤样机械化采样方法》,两种方法都可以使用,具体使用哪一种方法,在现阶段没有定论。河南投资集团燃料有限公司现已全部安装煤炭机械化采样设备,其主要优点是减轻了工作人员的强度,过去为了采取全断面煤样,采取火车上挖坑的办法,既费劳力,又延长卸车时间;二是机械化采样减少了人为的因素,保证采样公正性,加快采样时间,也能给供煤企业增加信任度。因此正在探索机械化采样结合人工采样方法采取商品煤样方法,以便采样更准确。

机械化采样是煤炭采制样发展的必然趋势,具有许多优越性,但机械化设备使用不当,易造成比人工采样更不准确的结果,因此,应正确使用机械化采样设备。机械化采样设备安装调试完成后,要由有资质的机构对设备进行鉴定,鉴定时必须考虑设备采样精密度、制样的精密度、整机的偏移性试验、全水分损失试验等。特别是要考虑煤炭品质均一性的问题,只有在机械化设备鉴定合格的情况下才能使用。正确使用合格的机械化设备是发挥机械化设备效能的关键所在。采样方案的设计,特别是要有随机性;许多企业在此问题上不太注意,每次都在火车皮的一个固定部位采样,因而容易造成采样方案出现偏差,甚至给一些小的供煤户提供弄虚作假的条件,使结果的可信度不高。

2入炉煤质量管理

入炉煤的采样,一般采用胶带采样法,我国自行设计的胶带采样设备具有如下缺点:一是无法采到全断面煤样,样品的代表性不够;二是采用分断面采样,只是采到部分煤样;三是入炉胶带速度较快,无法采到应采煤样。但好在入炉煤的采样粒度较小,煤炭的均匀性比入厂煤好,采样设备虽具有许多不足,但采到样品仍具有一定的代表性。如果能将胶带采样改为在胶带转载点截取煤样,采样的精密度还会更好。考核入厂煤质量和入炉煤质量许多电厂的做法是二者差要求在0.5MJ/kg以下,有的企业要求更高。热值差的管理应根据情况而定,灵活掌握。比如发电企业存煤多时,当月的进煤不一定在当月使用,入厂煤和入炉煤存在时间差,如何处理?还有存煤使用在煤堆顶部和煤堆底部时的质量也不相同,所以每个电厂应根据自己实际情况确定。

结语

燃煤管理好坏,影响燃煤成本的高低,而燃煤成本直接影响发电企业效益。综上所述,燃料的管理要从采购、质检、使用、监督、管理等方面进行全方位管理,特别是对入厂煤和入炉煤的质量管理和检验,加强采制化人员技术和业务的培训,使用科学的手段并通过事前和过程控制达到燃料的精细化管理,使电厂的燃煤管理提升到一个新的高度,从而落实节能减排的方针和政策,提高发电企业的效益。

作者:李秋林魏国庆单位:河南投资集团燃料有限责任公司国家煤炭质量监督检验中心