设备管理机械维护及修理范文

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摘要：为保证机械设备能够正常运行，需要将机械设备管理工作全面落实到位，使机械设备能够长期处于一个安全、稳定、良好的运行状态。若机械设备管理中存在维护修理不足问题，无法全面解决机械设备所存在的问题，导致机械设备停止工作，为机械设备的各项运行活动带来严重的安全隐患。为此，本文将针对机械设备管理中机械维护修理的重要性进行研究与探讨。

关键词：机械设备；机械管理；维护与修理

引言

在现代化科学技术的推动下，机械化水平日益提升，越来越多的机械设备在工程中得到了广泛的应用，例如推土机、挖掘机、装载机等，与此同时，对于工作人员也提出了较高的要求，机械技术工程人员出现在各个行业发展领域，机械设备在多个行业发展领域占据重要地位。为此，如何对机械设备进行管理与调整成为工程行业发展的重心。

1机械设备管理中机械修理维护的价值与意义

1.1维持机械设备的正常运行

通常情况下，工程应用中的机械设备在实际运行过程具有一定的危险性，无论是机械自身问题，还是人员操作问题，均会对作业人员的生命安全带来严重的威胁，将导致任务停工，同时为单位带来严重的经济损失，对所在的生态环境产生一定的破坏。无论是工作人员的生命，还是生态环境，均是无法用金钱来衡量的。针对机械运行过程所存在的问题，使用单位需要全面提高对机械设备管理工作的重视，将机械修理维护工作全面落到实处，确保机械设备能够时刻处于安全、稳定的运行状态。

1.2稳定生产水平

无论何种生产企业，想要保证生产活动的顺利开展，需要将机械设备管理工作全面落实到位，切实保证机械修理质量与维护质量，使机械设备时刻处于良好的运行状态。例如道路工程建设过程中，单纯依靠一台机械设备很难完成整个建设过程，需要多个机械设备共同协作，方能完成整个施工过程。如果其中一个设备或者是某一个环节的设备出现问题，必然导致道路工程建设工作停工，延误施工进度，为企业的发展带来一定的经济损失。此时，对机械设备实施修理与维护工作显得尤为重要，只有修理维护人员在短时间内找到设备所存在的问题，并对设备故障进行科学处理，使设备能够尽快恢复，才能够最大限度降低企业的运营损失。因此，对于工程机械而言，机械设备管理中的机械修理维护直接影响到企业生产水平的稳定性，决定着生产企业的生产量与生产质量，对企业的后期发展具有重要影响。

1.3保证设备性能

机械设备管理过程对机械设备进行维护处理，主要是对设备运行过程存在老化、破损、故障等问题的设备进行处理与优化，确保故障机械设备能够通过修理维护恢复正常，避免老化、破损、故障等问题对机械作业带来负面影响。为此，企业在购买机械设备时，需要选用性能较高且负荷达到要求的机械设备，设备投入使用后定期对其进行检查、维护与保养，在保证机械设备正确运行的状态下，尽最大可能提升机械设备的性能。修理维护人员对故障设备实施修理与维护处理后，若能够使故障设备恢复原有的正常状态，方可将其投入生产；若无法使故障设备恢复到原有的正常运行状态，则需要更换新的设备。

2机械设备修理维护的实施过程

2.1查找故障原因

若机械设备在运行过程出现问题，需要在第一时间调整到停止状态，最大限度降低机械设备对整个工程的影响，尽最大努力将设备问题控制在合理的范围内，使设备能够时刻处于一个安全的运行状态。为此，修理维护人员应在故障问题出现的第一时间赶赴故障发生现场，对设备故障做出全面、科学的判断。若设备所出现的故障过于严重，需要立即关闭整个工程建设工作，并将安全警示标志悬挂到故障设备上，尽快组织生产现场操作员退场，防止设备故障引发后续危险。修理维护人员对机械设备进行处理时，应严格遵循机械设备运作原则，对机械设备实施拆装处理、检查处理等工作，有计划、有目的的对机械设备运行状态进行分析，准确查找故障发生原因。例如，当挖掘机在运行过程中出现挖掘缓慢等问题，首先需要运用常规诊断，对挖掘机的基本运行情况进行观察与分析，对挖掘机的故障类型做出初步的分析与判断；然后运用故障诊断技术对挖掘机进行进一步的分析与诊断，了解挖掘机故障的产生原因，例如零件损坏、异物进入等问题，需要立刻组织人员对存在的问题进行处理与整治，明确故障产生原因，确保所选择的处理措施具有较强的针对性、目的性与可行性，确保挖掘机迅速恢复性能。

2.2更换同款零配件

机械设备修理与维护过程，若机械设备的零配件出现老化、破损、锈蚀等现象，需要对机械设备的零配件实施更换处理。对机械设备的零配件实施更换处理时，应选用与被更换的零配件同种款型、同种性能的零配件，确保所更换的零配件在生产厂家、产品类型、产品功能、产品质量等方面均与原零配件保持一致。考虑到零件材料市场依然处于一种混乱的管理局面，不少零配件与原零件大相径庭，但是在零配件的质量方面拥有较大的差异，需要修理维护人员能够正确识别零配件的“真假”，将与原零配件相符的零配件运用到零配件更换活动中，避免零配件质量对整个机械设备的性能带来负面影响。

2.3落实日常检查

为降低机械设备故障对整个工程造成的影响，需要机械设备管理部门定期、不定期对机械设备进行全面、定点的检查，及时了解机械设备的运行情况，并对其做好相应的维护、保养工作，有效降低机械设备故障的发生率，避免机械设备出现问题后对整个生产作业带来负面影响。为此，管理部门需要根据机械设备运行情况，制定与之相适宜的检查管理制度，同时将修理维护人员分成多个小组，将各项修理维护职责全面落实到每名人员身上，及时做好机械设备老化、破损、锈蚀等零件的更换工作，确保设备内部干净、整洁，避免杂物对机械设备的正常运行带来负面影响。在制定设备维修周期时，需要根据机械设备运行的基本情况以及生产活动的相关要求，制定具有可行性的机械维修周期，确保设备维修效果、保证设备维护质量，最大程度降低机械设备维修活动对生产活动的影响。各单位可根据自身实际情况，创建SQL数据库，对机械设备各种信息进行分析与筛选，从中提出设备维护修理工作所需要的数据信息，通过录入保养周期，可准确计算出下一次设备保养的时间，科学控制好设备保养频率，切实保证设备运行性能，为周检、月检等工作的开展提供可靠依据，有效提升机械设备维护修理质量与实践应用效果。

3总结

综上所述，机械设备修理维护在机械设备管理中占据着重要地位，不仅能够提升机械设备的管理能力，还能够实现对机械修理维护技术的创新与升级，为机械设备的正常运行提供有利保障。为此，机械设备修理维护人员对机械设备开展修理与维护活动时，需要落实对机械设备的日常检查工作，当设备出现故障后，需要立即查找故障原因，针对问题具体分析，确保故障处理工作具有较强的针对性与合理性。

参考文献：

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[2]郑志伟，戴绍平，王贤军.机械设备管理中机械修理维护的意义分析[J].中国设备工程，2017（16）：25-26.

[3]田姝琴.煤矿设备管理中机械修理维护手段与方法评价[J].技术与市场，2014，21（05）：263-264.

作者：王冠宾 陈小林 单位：32149部队