机务检修系统设备管理的问题与对策范文

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摘要：

近几年来，国有企业改革取得了重大进展，新的形势对企业设备管理工作提出了新的要求，在新形势下，如何提高设备管理水平，已成为企业管理的一个重要课题。本文通过分析机务检修系统设备管理存在的问题，对设备管理提出了针对性对策建议，以期进一步提高机务系统设备管理水平。

关键词：

设备管理；点检；保养；培训

1前言

设备管理伴随近代大工业生产的出现而诞生，随着工业的发展而发展。面对当下飞速发展的经济社会，信息化、智能化、机械化、自动化已成为这个时代的代名词，高效、快捷、方便、安全已成为人们追求的目标。自动化设备或智能机器人替代人工将成为社会发展趋势，设备管理的重要性随着社会发展趋势与日俱增。实现设备管理观念从单纯实物和技术管理向实物、技术管理与价值管理相结合转变;实现由经验管理向科学、现代管理方式转变;实现从传统的行政设备管理向制度化，规范化，信息化等手段转变，才是设备管理的方向。近年来，随着铁路管理体制和铁路企业改革的进一步深化，铁路设备管理的思想、观念、方式、手段都有了显著的提高，机构设置、人员配备、制度建设等都趋于完善，然而还有一些问题没有得到彻底解决，制约着企业的经济效益与长远发展。

2机务检修系统设备管理存在的问题

2．1设备的点检、保养、维修工作有待提高

一是设备日常点检流于形式，日常点检是由操作工人进行的，主要是对照点检表利用感官检查设备状态，当发现有异常时，经过简单调整、修理可以解决的，由操作工人自行处理;当操作工人不能处理时，由专业维修人员修理，排除故障。但是设备操作工人在设备点检时，根本就没有去点检设备，只是在设备点检表画上对勾就算完事，更有甚者，连点检表都懒得划。正是由于此种原因，该发现的问题隐患没有得到及时的发现与整治。二是设备保养不到位，设备保养包括擦拭、清扫、润滑、调整等，以维持和保护设备的性能和技术状况。主要是由操作工人来完成的，但是大部分操作工人不懂得设备保养，存在知识欠缺、认识片面、保养意识差、执行能力弱等问题。三是设备维修不及时，主要有两方面原因，一方面是设备故障之后操作工人没有及时将信息反馈专业维修工人，信息传递不畅，问题得不到及时解决;另一方面是专业维修工人接到设备故障信息后由于环境、工具、配件、技术素质等问题不能及时施修，延误设备维修。

2．2设备培训教育缺乏问题

一是企业基层设备管理人员大多为兼职人员，管理人员培训少，管理技能、管理知识缺乏。二是段级《设备操作证》取证培训流于形式，由于段级设备培训主要针对非特种设备，基于机务检修系统设备繁多，涉及人员众多，加之车间生产任务多，人员休假，人员操作设备不同等种种原因，设备培训多采用以班组为单位的培训学习，由班组长组织学习考试，由于班组日常培训教育没有跟上，导致培训质量不高，效果不佳。

2．3设备老化问题

一是对于内电混用机务段来说，内燃机车检修技术已经成熟，但内燃机车检修设备种类多，然而许多内燃机车检修设备趋于淘汰，原因是厂家生产转型，产品升级等因素，内燃机车检修设备配件基本不生产。当设备故障需要更换配件，向厂家提料时，厂家常以生产线不在，订单数量少等原因长时间不供料，导致设备故障得不到快速解决。二是老设备效率低下，体积笨拙，占地面积大，噪音大，精度低，智能化程度不高，已不能满足高标准、高质量、高效率的生产要求。三是设备功能单一，由于内燃机车车型多，机车配件互换性不强，导致相应机型工艺设备通用性不强。

2．4部分设备使用率较低

一是新设备到段后，由于交验时发现新设备技术质量不达标，不能满足现场生产需要，厂家来人调试，调试之后仍不能满足现场需要，厂家以技术改造为由，致使设备长期搁置。二是某些设备由于工艺标准不符合要求，不需要使用，老化淘汰等原因长期被封存。

3强化机务检修系统设备管理的对策

3．1加强设备使用、维修、保养工作

一是充分发挥操作工人的积极性，设备是由工人操作和使用的，发挥他们的积极性，是管好用好设备的根本保证。因为操作者对自己所操作的设备最了解，最熟悉，最能不断发现和揭露设备上存在的问题，给维修管理人员提供第一手资料。二是配备合格的操作者，机器设备由于技术要求和复杂程度不同，只有配备胜任的操作者才能确保生产的正常进行。一个合格的操作者应该是有责任心、懂得三好四会，有良好执行力与解决问题能力的人。

3．2强化设备管理培训教育

一是加强管理人员的培训，因为管理者是直接行使管理权限的，对企业的设备管理起到引导性作用，如果管理者业务知识欠缺，方法不得当，引导性不强，将心里情感凌驾于企业管理制度之上，势必造成管理的混乱。二是加强操作人员的培训，操作者是利用设备完成加工任务和工作负荷，创造价值与效益的，如果不熟悉设备，盲目操作，则有可能损坏设备，造成设备事故或设备故障或人身伤害事故。三是强化维修人的培训，维修人员是在设备故障或者设备技术状态劣化到某一临界值时，为恢复设备功能而服务的。因此，修理人员的水平决定了设备技术状态能够恢复的程度，修后的使用期限、安全稳定、技术状态等。

3．3引进新技术，新工艺，新材料，新设备

一是引进国外现代设备管理的理论和方法，探索赶上国际先进水平的途径。二是引进国内优秀企业先进生产工艺或技术，改进自己的生产工艺或技术，提高产品质量，生产效率，使生产安全稳定等。可以通过考察学习，经验交流会、互联网等多途径学习引进。二是加强信息交流，企业可以通过订阅相关专业领域的杂志期刊，通过阅读学习，掌握国家政策，了解市场新材料、新设备，把它作为经验交流、信息获取的园地。

3．4减少未使用设备，提高设备资产利用效率

一是新设备购入前计划统计科会同使用部门充分调研，充分调研使用现场需求、所要达到的技术状态，同时要对厂商提供的产品品质进行调研，做好设备选型，要遵循经济适用，技术先进，合理配套的原则。二是提高设备的利用率，可以在充分经济技术论证的前提下，运用新技术，新材料，新工艺对原有设备进行挖潜改造，使老旧设备的精度，性能和效率都得到进一步提高，实现低投入，高产出。

4结语

设备管理作为企业管理的一个重要领域，不仅影响企业当前的生产经营，而且关系着企业的长远发展和成败兴衰。其管理者，必须摆正现代设备及其管理在企业中的地位，善于通过不断改善人员素质和设备素质，充分发挥设备效能，为企业创造最好的经济效益和社会效益。然而，铁路系统设备管理的问题远不止于作者提到的这些，仍需要设备管理者不断探索设备管理的新思路，把铁路设备管理提高到一个新水平，更有力的推进铁路企业经济效益的提高。

参考文献:

［1］铁道部设备办公室．铁路设备综合管理工作指南［M］．北京:中国铁道出版社，2012:1～20．

［2］郁君平．设备管理［M］．北京:机械工业出版社，2001:1～25．

作者:黄永祥 单位:乌鲁木齐铁路局库尔勒机务段