煤矿设备管理中机械维护的作用范文

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煤矿作为重工业的主要代表之一，直接影响经济的发展速度。但是与其他行业相比，煤矿行业在进行开采的过程中也存在诸多的问题，这一问题主要表现在人员的安全性以及采煤的高效性，所以对于开采中所应用的机械设备提出了更多的要求，主要是针对于煤矿开采设备的有效管理［1］。在设备管理的过程中，需要不断对机械设备进行修理与维护，加之煤矿开采设备维修过程中显现出的特点（学科交叉以及技术融合、技术体需具备专业化标准、恶劣条件下的维修工作）使得这一环节至关重要，无论是对煤矿企业还是开采者都有着巨大的意义。

1煤矿设备管理与机械修理和维护的主要意义

1）减少设备内部的磨损，延长使用寿命。设备在使用前进行机械性能检测，在使用过程中进行性能数据分析，可以真正做到防患于未然，及时发现问题，及时解决，从而减少机械磨损，最大限度地使设备正常运行。2）提高效率，实现企业高产高效的经营目标。设备在正式使用前，无论是机械检测还是性能校正，都可以有效地保证设备正常化、安全化运行；在使用过程中，不断对设备进行维修，定期进行维护保养，使设备在一个正常、健康的状态下进行作业，这样有效地防止了事故的发生，提高了煤炭的开采量，真正让企业实现高产且高效的经营目标，提升自身的经济效益与市场竞争力。3）凸显出人员安全的重要性，体现了以人为本的发展理念。煤矿开采本身具有危险性，如果设备自身存在机械问题，而且在问题未解决的条件下进行生产发展，很有可能造成事故的发生。因此，设备在接受完机械修理，保证问题真正解决后才可以投入使用，这一点体现了企业以人为本的发展理念，为维护人员的自身安全提供了保障。

2煤矿设备机械修理与维护的主要策略

1）制订规章制度，强化管理力度。开采设备的维护需要有科学完善的规章制度作为保证，这样能够规范维修者的维修过程，从而保证维护的专业性，延长设备的使用期限，最大限度地避免机器设备因人为原因而产生问题，保证开采的安全性。2）制订完善的设备采购计划与设备维护计划。在设备生产的过程中，管理人员应加倍留心，对性能、动态数据进行记录与分析，同时结合企业的实际生产情况进行改变，保证设备采购计划的适宜性。3）监控设备的生命周期，不断改进维护的方式。企业应当高度重视设备的生命周期管理，综合设备技术管理、人员制度管理等方面，从采购、作业、修理、维护以及回收等每一个阶段全过程地实时监控，建立设备检测系统，对使用周期、使用方法、使用标准等项目进行检测。

3煤矿设备维修管理系统的业务流程和应用

3．1业务流程根据煤矿设备维修管理来建立机械修理维护系统，使企业设备维修管理服务得以体系化，进而辅助企业正常的生产活动，是目前许多煤矿企业所追求的。机械设备修理维护系统的作用就是对设备作出及时保养维护、检测维修和故障处理，从安装、调试、使用、维修、变动到报废等为机械设备进行一系列的安全保障［2］，如图1所示。

3．2系统可实现的相关技术当设备出现故障时，系统会根据其丧失或降低的性能作为针对对象，进行相应的性能分析，以计算机模型的方式解决问题。通常讲，设备故障的发展过程都具有其客观规律，而系统故障维修模型的建立就是根据这个规律而建立的，如图2所示。通过机械中的一些物理参数变化，就能了解设备即将发生某些功能性故障，它会让机械设备丧失其标准的性能。图2中P点表示的性能在逐渐变化走低，这就是潜在故障即将发生的前兆，维护人员是可以根据其曲线走势而识别的。这说明机械金属已经处于一个非常疲劳的状态，很可能出现裂纹，也可能是机械的强烈振动，从而即将引发轴承的故障。当然它也可能是一个表明炉体内耐火材料已经损坏的热点，或者轮胎轮面造成的过多磨损等等。而F点则表示机械设备的潜在故障逐渐转化为功能故障，所以从P点到F点之间，是一个潜在故障逐渐转向功能故障的过程。系统提供故障曲线变化就是为了让维修人员能够通过曲线所表示出的潜在故障物理参数来寻找预防和维修技术，避免其演变为功能性故障，进而缩短机械设备维护的时间。一般来说，设备故障曲线变化可以分为三个阶段，它们都能够真实反映出设备从调试、磨合、正常工作到故障维修期间的变化规律，所以从图3的曲线变化也可以看出，在平时通过该系统来观察机械设备的运行状态，是一种日常维护保养，也可以延长设备的健康周期，避免大范围维修，为企业创造更多投资效益。本文设计该模型的目的就是为了科学的观察机械设备的修理周期结构，从而推动设备的有效运行。这是一种值得提倡的状态维修方式，尤其是对如今结构极其复杂的现代化机械设备来说，充分利用潜在故障去预防机械设备可能出现的功能性故障，对提高企业运营效益也有好处。

4煤矿机械维修的发展趋势的分析

1）监测设备运行状态以及故障诊断技术发展。现阶段，科学技术的不断发展进步，微电子、计算机以及信息技术也随之得到一定的发展，在煤矿机械设备中已经开始应用光电、机械一体化技术，促进了机械设备状态监测以及诊断故障技术的进步。在实际的维修以及预防中，还需要将可靠性维修作为核心内容，配备机电一体化在线以及自动监测、诊断故障的仪器设备，使煤矿机械维修管理能够更好得实行。2）建立健全智能性网络维修服务系统。对于煤矿机械维修业来说，将智能性网络维修服务系统进行建立是其未来发展的主要方向，借助先进的网络技术，克服国家、地区以及时空的制约，协调发展煤矿机械企业的科研、生产、维修机构以及使用单位，使机械设备维修工作能够更加快速、优质以及全面。在售后服务中，还需对生产机构进行重点关注，将采集数据、设备运行管理以及维修等服务充分地结合在一起，以获取最新的煤矿信息，从而使煤矿的售后服务能够更加全面。3）绿色维修的细节分析。一般来说，在设计生产机器时，需要具备较高的超前意识，在机械的设计阶段，就应该做好维修的准备，特别是针对煤矿机械设备，其具有较为笨重的特点。进行设计时，不要太过于集中，应将各个零部件都做好协调，达到从各个角度都能够看到机械的细节部分。同时，还需要做好拆卸维修的准备，在煤矿企业中，作业空间较为狭小，可见度也较低，因此，在设计零部件时，也需充分考虑此方面内容。此外，针对具有较高磨损率的零件，在设计时，应该将其放在容易拆卸的位置，对于机械运行中较为重要的零件，需要配备一些原厂元件，对一线工人进行拆装指导，从而缩短维修时间，使生产能够顺利进行。

5结语

文章对煤矿设备管理中机械修理与维护的重要性进行了系统的分析。目前，煤矿设备的机械维修要从基础上把握，先对需要管理、需要检查的机械进行维修与保养，并做好准确的经费与预算，之后安排专业人员进行安全维护，从根本上提高煤矿设备的安全性运行。

作者：武娴花 单位：阳泉煤业（集团）有限责任公司二矿