烟草企业设备管理论文范文

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一、烟草企业设备精益化管理体系

1.烟草行业设备管理精益化管理体系建设思路通过对烟草企业现有的设备管理体系进行优化和精益提升，通过体系化、科学化、精细化、信息化的过程，以设备管理绩效评价体系为抓手，以资产全寿命周期费用最经济为管理目标，对设备进行技术经济综合管理。通过四个转变的持续改善进程，逐步建立烟草企业设备精益管理体系。总体可归纳为“三个转变、三个可控”，即由单纯技术管理向技术经济综合管理转变、由经验管理向科学管理转变、由松散管理向集约管理转变”，追求“状态可控、过程可控、成本可控”。具体包括如下内容。（1）由忽视成本收益的纯维修型管理向追求设备一生最佳效益的技术经济综合型管理发展。以设备的一生为研究和管理对象（LCC），运用系统工程的观点，把设备规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、折旧和报废一生的全过程作为研究和管理对象。（2）由经验管理向科学的精益管理转变，以TPM、CBM、工业工程、质量管理、价值工程等一系列工程技术方法，改进现有设备管理体制和作业标准，通过全员、全系统、全过程的标准化管理，控制运行成本，减少浪费，追求设备综合效率最优，充分发挥人员、设备和物料的效益。（3）由定期维修为主的计划维护向状态维修、预知维修发展。积极利用状态监测、信息技术、健康管理等新技术、新工具，培养高素质人才队伍，提高企业整体的预防性维护水平，有效保障生产顺行。（4）由狭义的专业化管理向涵盖能源、环境、测量、安全的综合性管理转变。不仅追求经济效益，同时承担起重要的社会责任，保障职业健康、安全生产、节能降耗，保护环境。

2.烟草行业设备精益化管理体系建设措施烟草企业设备管理精益化是一项系统性和探索性工作，需要不断地研究和改进。烟草企业建立设备精益化管理体系需要按照国家烟草专卖局设备管理精益化六点指导意见，借鉴青岛卷烟厂“六精管理模式”的标杆水准，吸收LCC全寿命期综合管理的理念，融合TPM、RCM、CBM等精益管理方法，结合企业实际情况和多年的实践经验，进行管理创新、技术创新。以“全员化、精细化、流程化、数字化”为原则，用体系化整合设备管理要素，用信息化固化和落实管理体系，用精益工具持续改善管理水平。在企业发展战略和QEO管理体系框架下，按照“目标策划、运行控制、检查评价、持续改善”PDCA四个环节主线，对设备管理体系的“目标方针策略、标准规范、管理要素、业务流程、管理工具方法、KPI指标和绩效评价”等方面进行总体优化设计，将质量维护、测量管理体系、能源管理体系、安全生产标准化等内容有机整合，统一设计，逐步建立具有企业特色的，对质量、环境和职业健康体系进行有效支撑的，技术、经济和组织相结合的设备精益化管理体系。（1）精确数据管理。依托信息化，根据设备管理绩效、设备状态评价、设备维修决策等工作需要，建立设备数据中心。以CIMS系统统一编码为基础，以单机台为对象，通过系统集成接口和人工录入方式，收集设备全生命周期的经济成本、技术状态和效能元数据。统计核算机台、机型、班组和部门相关指标数据，为设备状态分析、故障预测、大（项）修和设备管理绩效评价等工作提供全面量化数据支撑，挖掘数据最大值。（2）精准状态预测。通过深入分析设备技术状态、运行效能数据，对设备状态进行精准预测，在准确的时间对准确的部位实施准确的维保活动，提高设备维护保养决策性，消除过度维修，减少设备运行故障，提升设备运行效率，保障设备稳定运转。构建状态检测体系，对设备加工过程质量、产品质量、原辅消耗、运行效率、故障率等效能数据进行检测；对设备振动、温度、电流和配合精度等技术状态进行检测。通过对设备状态的分析、诊断与预测，为设备维修、技术改造等决策提供量化数据支撑。（3）精心维护保养。通过设备分类分级管理，系统识别关键设备、功能单元和状态控制点，建立针对功能单元、控制点的维修策略和技术标准体系。以设备状态控制点有效受控为目标，将设备操作、维修和技术人员进行系统整合，建立设备三级预防机制。通过作业标准可视化（SOP）及培训，强化维护人员对标准的理解和掌握。运用信息化和移动终端工具，合理分配保养工作任务，实现设备维护保养精细化、规范化闭环管理，实现设备状态可控。加强设备故障数据统计分析，对设备维修策略和技术标准体系进行持续优化完善，持续提升精细化管理水平。（4）精算成本控制。在保证产品质量和运行效能的前提下，精准分析成本数据，确认维持成本构成和改进方向，细化维持费用定额管理，提升费用控制水平。建立模拟利润中心，明确价值导向，梳理管理流程，优化资源配置，加强备件、供应商和节能降耗等管理，使成本控制精细到设备维护各个环节。（5）精实绩效管理。按照《中国烟草总公司卷烟工业企业设备管理绩效评价体系》确定的指导思想和原则，依托信息化，结合创优对标、“管理创一流”活动，构建设备绩效“一库两标三评价”（KPI指标库、创优对标、目标管理、维护质量评价、机台健康评价、设备管理综合评价）模型，深化行业设备管理绩效评价体系应用。通过细化指标、突出评价、强化考核、充分调动全员参与设备管理积极性，提升设备维护保养质量，保持设备稳定高效运行，引导全员现场改善，消除各环节浪费，持续提升设备管理效能。（6）精干队伍建设。通过建设人才成长跑道、完善人才培训体系、健全激励机制，为不同层次、不同工种、不同需求的员工提供条件，让员工在企业的环境中、工作的过程中，实现自身的价值，找到自我尊严。操作工与设备人员之间建立起互相促进、同步提高的良性循环。

二、依托信息化让设备管理体系落地

如今烟草企业推行的体系繁多，在推进过程中往往上下分层，体系无法落实到基层，达不到预期的效果。设备管理信息化是科学管理的关键举措之一，通过信息化系统，让体系落实到基层，固化设备管理的业务流程，提高工作效率，为科学决策提供数据支撑，在设备管理体系建设的推进过程中，起到了承接和支撑的重要作用。（1）宝鸡卷烟厂在信息化建设方面通过底层数采系统从各种设备采集数据，应用MES（制造执行系统）作为中间执行层，上层管理系统建立了ERP管理系统，实现了设备的全生命周期管理。（2）在信息系统的建设上严格按标准和规范采集设备基础数据。将设备台账、设备技术标准等设备基础信息按照宝鸡卷烟厂现行执行的标准和规范进行录入，保证了信息化系统运行切实有效。（3）重点解决数据采集的真实性和准确性。信息系统底层数据采集是否全面、准确、真实直接影响到设备的科学管理。为此制定相应的数据采集的标准和规则；认真分析数据采集的门类、类型、名称；采集的频率和频次，数据的精度等；尽可能利用现代烟草设备自动化水平，从设备自身采集现场信息，减少人工录入数据数量，建立设备管理信息系统内信息录入和采集的检查、考核机制，确保数据的真实性和准确性。（4）实现设备运行信息的互联互通。充分利用现有工业控制及现代数字通信技术，实现各类设备数据采集系统、设备监测技术系统、数据分析技术系统、生产运行控制和管理系统之间的互通互联及有效集成，实现各类管理的、离线的、在线的、工业控制系统的各类数据信息与设备运行相关数据信息的关联分析，使数据采集、传递、集成和分析技术成为实现设备管理现代化的主要技术方法和持续提高的基础。（5）认真研究各类数据之间的关联性应用。积极应用设备运行数据和维护维修数据，包括所有与设备相关的运行数据、故障数据、过程消耗数据、维护费用数据等，并与维护维修工单、单体设备以及预防性维护计划建立数据联系，使维护维修管理及其费用和价值能得到准确获取及分析，支持预算、计划、维护维修管理、成本追踪和分析、管理价值评价和分析以及持续改进等，指导设备科学管理、科学决策。（6）要注意系统的开放性和兼容性。首先，企业内部各个信息系统互通互联，把目前的ERP、MES、设备点检等系统进行系统集成，形成有机的整体，避免形成信息孤岛；其次，企业设备管理信息系统与行业的设备管理信息系统能够对接，实现数据的上下互通。（7）加强设备信息系统应用，通过设备信息化技术，提高设备保养、点检、维修等管理水平，通过设备信息系统建立设备故障快速报修，将设备故障信息及时传送给维修人员，降低了设备故障的等待时间。

三、结语

烟草企业建设设备管理精益化是提升烟草企业管理水平、发展转型的需要，是挖掘烟草行业发展、发展潜力不断提升竞争力的客观需要。烟草企业设备精益化管理体系的建设，将增强烟草企业自身的市场竞争能力，提升烟草企业的形象，为实现烟草行业上水平、创建优秀卷烟工厂的目标提供坚实的基础保障。

作者：杨斌郭涛常建宏单位：中国烟草总公司职工进修学院陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂