完善耐材企业原辅材料成本管理范文

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摘要原辅材料成本是耐材企业成本的重要组成部分，是影响利润的主要因素。因此，加强原辅材料成本管理成为耐材企业管理不可忽视的重要内容。本文针对耐材企业原辅材料管理中存在的问题进行分析，并提出相应建议和措施。

关键词原辅材料管理问题措施

近年来，由于经济的快速发展和科技的不断进步，耐材企业不断通过联合、重组、收购等手段扩大生产规模进而增强企业市场占有率和竞争力，规模效益和规模生产已经成为企业发展壮大的重要途径。然而，在规模生产的同时，资金短缺成为制约企业发展的重要因素。据有关统计，耐材企业原辅材料的存货资金占流动资金的50%以上，因此，加强原辅材料管理，减少原辅材料资金占用成为耐材企业亟须解决的问题。

一、原辅材料在管理中存在的问题

1.原辅材料成本管理意识淡薄

原辅材料管理是一个系统过程，不仅包括采购仓储部门，而且包括生产和财务人员。但是，目前大多数企业在原辅材料管理中只注意到了采购成本，而忽略了原辅材料库存管理成本。财务人员仅仅是会计主管，并且仅限于成本核算，不能为企业管理者提供有效的决策依据，原辅材料成本管理意识不到位直接导致管控责任不清。领导重视程度不够，原辅材料成本管理并不是一件令人欢迎的事，缺乏领导的带动难以进行。

2.原辅材料采购制度不规范，采购成本过高

绝大多数中小耐材企业没有较为健全的原辅材料采购管理制度，造成采购成本较高。主要表现在以下几个方面：（1）采购透明度不高，造成原辅材料采购暗箱操作。（2）采购市场不规范，无序、恶意竞争回扣成风。(3)部分采购人员素质不高，贪图便宜，采购的原辅材料质量差、价格高。（4）采购人员和供应商形成“互利”，报价高，虚开发票。

3.原辅材料供应链体系管理不健全

原辅材料供应链体系不完善，甚至不少企业管理者不了解原辅材料供应链管理情况。供应链管理中重要的就是供应商管理，供应商管理的内容包括供应商开发、供应商评估、供应商联盟、供应商绩效管理等，其中供应商评选是供应商管理的重中之重。不少企业缺乏对供应商全面的评价，采购的原辅材料质量不一，对于技术要求较高的耐材制品所使用的诸如狭缝条、石英、刚玉、氧化锆等来说，是致关重要的，稍有不慎，会给企业生产中造成不必要的损失。

4.进出库管理不到位

原辅材料进出库管理不完善，没有按照物质材料管理有关规定进行操作，所有原辅材料必须经过验收入库。由于耐材企业原辅材料品种杂，规格多，缺少专业人士把关。或是对原辅材料验收重视程度不够，导致质量次级或数量不足进入仓储，增加了生产和存储过程中的废品率和损耗率。

5.原辅材料进销存缺乏系统性

公司各部门及上下级的纵横向信息沟通不及时，不能实现资源共享和合理配置。在一般进销存归口分级管理模式下，各分子公司或部门都拥有自己的原辅材料仓库且相对独立。原辅材料库存缺乏全面的管控计划，存在各种原辅材料之间规格数量不匹配，一方面原辅材料占用大量流动资金，另一方面则是原辅材料短缺，形成此部门原辅材料长期不用，而彼部门因无原辅材料停工停产，抑或是紧急高价购买，造成原辅材料成本增加。

6.耐材产品原辅材料成本升高

耐材产品原辅材料对矿产资源的依赖度较高，矿产资源开采日益枯竭，原料品味越来越低，随着国家政策导向的调整，限制抑或是停止某些矿产资源开发。结果，耐材企业的原辅材料不得不依赖进口，导致原辅材料成本升高。

耐材企业原辅材料管理中存在的问题和困难，主要是发展过程中的阶段性问题，我们应该正确面对，积极寻求解决方法。

二、加强原辅材料管理的对策

对于耐材企业原辅材料管理中存在的问题，行之有效的办法就是加强管理。通过合理的管理制度和方法，是可以解决耐材原辅材料成本管理问题的，针对当前耐材企业原辅材料管理中存在的问题，可以通过以下几个方面解决。

1.正确认识原辅材料成本管理的重要性，树立全员成本管理意识

针对耐材企业原辅材料成本管理认识不到位的情况，应加强企业高层管理和项目科研人员的原辅材料成本管控意识，使企业每一位员工把产品成本管理工作放在首要位置，使原辅材料成本管理变成员工自觉行为。将原辅材料成本管理好坏同考核机制真正结合起来，明确责任，奖罚分明，以此调动各级人员成本管理工作的积极性，产生加强成本控制的内在动力。坚持领导推动原则，领导重视是开展原辅材料成本控制的关键，原辅材料管理涉及全体员工，很难受到欢迎，必须由高层领导来推动。

2.实施比价招标及综合采购政策，降低原辅材料采购成本

对于大宗耐材原辅材料如特级高铝、石英、石墨、氧化锆等，均应实行招标采购制度，通过采用公开招标、议标等具有较强竞争性的竞买方式，按照“公平、公正、公开”原则，在较大范围内选择信誉好、品质优、售后服务好的供应商，进行大批量集中采购，形成批量价格优势；设置价格管理员收集价格信息情报，通过中国耐材网、有色金属网等专业信息网站及时了解最新市场信息，为采购决策提供科学依据；加大询价比价管理，采购员询价比价基础资料必须经过独立于采购之外的价格管理员及部门领导审核，使采购流程规范化。

3.建立供应商战略合作伙伴关系，完善供应链管理

建立战略合作伙伴关系是企业之间为追求互补协同、增强整体竞争优势而建立的准市场协作组织。伴随着经济一体化的进展，企业经营方式和竞争规则不断推陈出新，已经跨越传统企业边界，从强化内部管理发展为供应协作流程的优化，进而通过战略合作将企业与企业之间的需求互补联系在一起，培育协作与专业化等核心竞争能力。通过战略合作伙伴关系可以有效地利用双方资源，共同发展，实现双赢目的。以某大型耐材企业来说，面对石墨价格上涨过快，供应商提出涨价的要求，积极利用供应商多年合作共赢的战略合作伙伴关系，使石墨价格稳定在一定的范围之内，享受最优惠的出厂价格，为保障原辅材料供应，降低原辅材料采购成本发挥了重要作用。

完善供应链管理，在与供应商合作过程中对其进行绩效管理，评价供应商在合作过程中供货行为的优劣，利用评价结果衡量与供应商后续的合作，增大或减少供货份额，促进供应商持续改善供货行为。淘汰不合格供应商，并积极寻求具有合作意向的新供应商，从原辅材料体系管理方面降低综合采购费用。

4.加强进出库管理

完善进出库管理制度，加强原辅材料数量及质量的入库验收环节。供应采购部门采购的原辅材料进入企业后，必须经仓库保管员和相关质检人员确认和检验方可入库，原辅材料台帐必须与采购供应部门的台帐相一致。严格原辅材料出入库手续，实行岗位分离，使其相互牵制。原辅材料出库应按实际使用量领用，避免浪费。

5.完善进销存管理体系，加强信息化管理

对于一个大型或特大型集团耐材企业来说，各分子公司都有自己的原辅材料仓库，进销存计划管理数据非常复杂。进行手工处理单据的情况下，数据收集整理工作量非常大，不可能在短时间内确定原辅材料采购数量，其结果是采购数量偏离实际，直接或间接地给企业带来损失。因此有必要建立一个反应迅速的进销存管理系统，以便进行有效地信息化管理，实现企业原辅材料物流信息化。企业ERP软件的开发和应用就很好的解决了这一问题，使进销存和企业其它关联问题得到解决。

6加强技术创新，降低原辅材料成本

耐材产品因为具有特殊的要求，产品设计者往往只考虑了如何实现和提高产品的功能，而不注重成本结构的研究。设计人员往往是技术上的行家里手，对耐材产品所用材料的技术性能了如指掌，但对它们的成本价格却所知甚少，因此，在产品结构及产品性能设计方面，能满足钢铁冶炼使用条件下，尽量照顾产品的成本结构。再者，耐材企业对矿产资源的依赖程度较高，伴随着矿产资源的日益枯竭，耐材产品原辅材料品味越来越低，我们要在不影响产品性能的前提下，积极寻找可替代原料。例如，用某种原料的除尘粉代替碳化硅粉，用车削料、回收料代替某种原材料等。第三，采取相应措施，提高原辅材料利用率。

综上所述，企业通过提高对原辅材料成本管理认识的重要性；实施比价招标及综合采购政策；建立供应商战略合作伙伴关系，完善供应链管理；加强进出库管理；完善进销存管理体系，加强信息化管理；加强技术创新，降低原辅材料成本等措施，有力地推动了企业原辅材料成本管理，提高了企业的经济效益。

【参考文献】

［1］赵峰、王梅、倪伟明．钢铁企业原料供应管理．2008.5

［2］张志刚．工程项目的材料成本管理．黑龙江科技信息．2007