混凝土经营管理论文范文

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1材料亏损的原因及控制措施

1.1材料入库对材料进场、计量应有一定的防范监督措施。比如罐装水泥，防止重车过磅后，未卸货而离场，拉去临近的混凝土公司卸货后回本公司过空车，这样进货数量虚增几十吨，将不可避免地造成亏损。应该做以下防范措施：（1）在磅砰周围、卸料处安装视频监控，使重要过程留下可查询的证据。地磅员或材料员应对卸料过程进行监督，各罐体入料口应上锁，防止混仓的同时起到监督司机卸料的作用。要求公司保安参与管理，收到物资部门的车辆放行单方能允许车辆离场，并对材料车进出场时间进行登记。（2）要求货物运输公司提供车辆GPS查询帐号、密码，对车辆行驶路线定期或怀疑时进行查询，看是否存在异常。路线查询也能避免运输公司去非预期的地方装货，防止假冒伪劣产品进场。厦门地区就有发现粉煤灰运输车不在发电厂的粉煤灰销售处装货，而去磨细灰加工地装运劣质产品，卖给混凝土公司冒充原灰，不法商人非法赚取高额利润的同时，又给混凝土产品带来严重的质量隐患。（3）禁止重车过磅后，从车内搬重物下车，或把水箱里的水放掉，这样会减少空车质量，从而使货物净重的显示值增加。驾驶室人员数量应在过重车和空车时保持一致。（4）应合理设定磅差，以保证本公司材料管理不出现亏损。公司地磅除定期检定外，还应每月和社会上第三方磅秤进行比对，确定称量准确性。应设置合理的湿砂含水率，过磅时扣除含水重量。砂石由吨数转换为方数时设置合理的比重值，我们公司设置为1.5吨/方。

1.2消耗量的统计与控制材料盘点应以每个罐体为单元，而不是以一条或多条生产线。在条件允许时每个罐体计算库存、进货量、消耗量，进行亏盈统计。这样有利于观察生产投料的准确性。如果发现某个罐体盛装的材料出现亏损，而其他仓位盘点正常，则可以确定亏损罐体对应的投料计量秤存在问题，应合理调整设备参数，消除该罐的盘点亏损。

2混凝土配合比系统试验的资料收集

JGJ55－2011《普通混凝土配合比设计规程》中仅粗略规定：“生产单位可根据常用材料设计出常用的混凝土配合比备用，并在启用过程中予以验证或调整。”没有明确系统试验的方法，具体的技术支持可参考笔者《常用配合比储备及应急设计控制》一文，获得途径见参考文献1。在此补充配合比系统试验的资料收集要求，以便于过程控制。（一）封面（word格式）（二）目录（word格式）（1）各项原材料描述…(页码)（2）各个水胶比配合比的材料比例…(页码)（3）各个水胶比配合比的试验数据…(页码)（4）数据分析…(页码)（5）待验证的生产配合比清单…(页码)（6）配合比验证记录…(页码)（7）备用配合比清单…(页码)（三）各项原材料描述（word格式）材料名称、规格、批号、取样时间、检验编号、必要的检测数据。（四）各个水胶比配合比的材料比例（excel格式）（1）每一系统配合比试验可能包括常规混凝土（常规的泵送、非泵混凝土）、路面、水下桩、5～10mm碎石混凝土等设计单元。（2）常规混凝土的非泵、泵送配合比可以穿插设计，以观察用水量、减水剂掺量、砂率等参数与混凝土和易性的关系。（3）各个配合比编号应在XT201X－00X－基础上增加流水号，可不考虑单元划分。（五）试验数据记录（excel格式）内容应包括两龄期强度值、流动性（坍落度150mm以上应记录扩展度）、和易性、密度、坍落度损失等。（六）数据分析（word格式）分析各个单元内的水胶比和检测强度值的对应关系，画图，计算相关系数、回归系数a、b值根据回归分析结果，计算各个试配强度对应的水胶比。应建立两龄期强度关系式，为以后应急的配合比设计提供数据。用水量、减水剂掺量、砂率与混凝土和易性的关系较为复杂，在未能建立关系式时，在各个单元内采取类比的方法使用数据。（七）编制待验证的生产配合比清单（excel格式）（1）根据数据分析结果，参照系统试验用水量、减水剂掺量、砂率与对应混凝土和易性的关系，编制待验证的生产配合比清单。（2）清单中各个配合比编号，按照年度流水方式设定。（3）清单中应说明水泥品牌和减水剂品牌，及其他必要的原材料信息。（4）待验证配合比的数量应适宜，既能满足生产，又能减少不必要的工作量。（八）配合比验证记录（excel格式）（1）各验证记录与待验证的生产配合比编号一一对应。（2）除验证强度、流动性指标外，凝结时间、坍落度损失、氯离子含量、含气量、密度等项目有计划地进行验证，在适当减少试验工作量的前提下，使验证具有代表性。（3）验证得到的强度值应略大于试配强度值，小于的应分析原因，必要时调整配合比。除强度外的其他验证项目，应满足使用要求。（4）单个配合比多个验证项目的，记录编号应具有系统性与对应性，记录格式可灵活，装订时按照顺序进行。（九）备用配合比清单（1）备用配合比清单应独立编制，进行年度流水编号。明确编制时间、编制人，经批准后投入使用。（2）生产时遇到备用配合比清单中没有的情况，系统试验数据能够满足使用要求的，应及时出具待验证的生产配合比，初步验证后投入生产。如果混凝土另有特殊要求，系统试验数据无法满足，应进行应急设计，满足规定的要求。（十）配合比使用跟踪备用配合比投入使用后，试验室应跟踪混凝土出厂强度及拌合物和易性，收集、分析检测数据，需要时及时调整生产配合比。（十一）每一水泥和减水剂组合的常用配合比，每年至少进行一次系统试验，期间按照相关规定进行必要的验证。

作者：范孟岭张铭瑞单位：长泰智欣双惠建材有限公司