油气集输静电危害的管控范文

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静电危害归根接地就是因为电位差的存在，而消除这种电位差通常采用的方法是等电位措施。比如通常在管道金属网过滤器之间安装跨接导线，这样在消除两者之间的电位差的同时还可以形成良好的电气通路，从根本上杜绝静电放电火花产生的爆炸事故。平行管道相距150mm之内时，每隔40m应使用金属连接线相互连接形成静电释放的回路。一般可能产生静电的管道两端应当接地，管道每隔300～400m处也应当接地。两条及及以上的管道交叉点以及其他金属构件与管道的交界处间距小于120mm时，也应该使用跨接导线连接。当管道的阀门、弯头等连接处的电阻不小于0.04Ω时，连接处也必须用金属线跨接。另外，对于在非腐蚀环境下多于5根螺栓连接的法兰盘也要使用导线跨接。由于静电释放电流一般较小，所以单纯出于消除集输系统上静电电荷目的的接地，其防静电接地电阻的原则一般不应当超过1MΩ；但是通常为了检测方便，其规程要求以不大于100Ω为宜。

合理控制输送物体的流速

合理地控制输送物质在管道中的流速也是有效减少静电危害的方式之一，例如对于易燃易爆液体，在金属管道中的流速一般不宜超过5～6m/s，而可燃气体的流速可以稍微快点儿，但是也不宜超过8m/s。易燃易爆液体灌注时，需要避免产生液体飞溅和剧烈搅拌，可以采用引流的方式让液体沿容器的内壁缓慢流下，也可以将导管应当放在液面之下。取样等相关操作不能立即进行，这是由于在易燃易爆性质的液体灌装结束后，液面上易燃液体蒸汽也比较多，如果积聚的静电比较多，则容易产生爆炸。取样等操作应当经过一段时间，待静电荷松弛之后再进行，防止静电放电火花引起的爆炸。

工作人员静电防护

在容易引起静电的场所中，每一个人体都是一个活动的静电产生体，人体的静电电荷累积到一定程度就很容易导致火花放电，因此应当避免其工作人员之间的过分接近，以避免不必要的静电释放产生火花所引起的爆炸。参与生产的工作人员应当有着装要求，应尽量避免穿容易产生静电的工作服，比如尼龙和的确良等制成的衣物，同时穿布底鞋或导电橡胶底胶鞋可以导除人体身上积累的静电。最好采用水泥地面作为工作地点。此外，在静电危险比较大的工作场所应当禁止频繁地穿脱衣物、帽子等动作，并且身体运动也不宜过于剧烈。

使用静电消散技术

静电电荷不是静止的，生产工艺过程中总是同时进行着产生和消散，电位差也处于不断变化的状态。静电电荷的产生和消散遵循依照能量守恒定律，静电产生区域可以把静电分离成数量相等的正负电荷，在消散区，带电物体上的电荷不断消散。因此，可以通过增加电荷消散速度的方式减小静电危害，甚至消除。液体或者气体在管道输送的过程中，管道部分是静电的产生区域，而管道末端等接受容器则是静电的消散区域。在管道上采取了一些静电接地措施时，虽然部分静电电荷已经消散，但是如果想要进一步提防静电的高安全系数，应该在管道的末端安装一些较大直径的容器，这样还可大大地消除静电在管内的积累。当液体输送管线上装有过滤器或者过滤网时，应当保证不同类型的液体通过滤器输送至装料之间的缓冲时间不少于40s。如果缓冲的时间得不到满足，应当配置缓和器或采用其他防静电措施。

其他措施

在实际生产中，一切可能具有静电现象引起爆炸危险的场所，必须使用电气设备防爆，电动机和设备之间应当用传动轴直接传动达到减速传动的效果。同时，厂房或设备内空气的湿度适当地提高，也能有效的减小静电的危害。增湿的作用主要是增强静电沿绝缘体表面的释放，当相对湿度在60%左右时，静电积累能得到有效地减轻。

油气集输系统本身的特点决定了静电在油气集输的过程的危险。所以，在油气集输站中，防静电是非常重要的。油气集输系统的主要特点是易燃易爆，为了避免由于静电电压引起爆炸事故，防静电措施显得特别重要。搞清静电的来源，对于采取正确的措施减少和消除静电危害非常有必要，也对油田的安全生产和长远发展具有重大意义。（本文作者：张清、杨亚莉单位：长庆油田公司第一采油厂王窑集输大队）