谈油气管道自动化系统维护管理措施范文

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摘要：输油气管道运输方式是一种利用自动化系统的构建，建立以产油地位中心的网络结构，这种结构虽可以提升石油运输的安全性与运输量，但对于自动化系统维护的要求比较高。针对此，基于对输油气管道自动化系统的维护分析，本文在详细简介输油气管道自动化系统的基础上，合理化分析了输油气管道自动化系统维护常见的问题，以及同时提出了加强输油气管道自动化系统维护水平的管理措施。

关键词：输油气管；油气管道；自动化系统；系统维护；维护管理

在以往进行石油传输时，采用的方式为油轮运输，油轮运输方式虽然运输范围比较广泛，但由于需要的资金投入比较多，且运输量也比较有限，使得油轮运输方式愈发不适用于现阶段的要求，进而在一定程度上加快了输油气管道运输方式的普及速度。因输油气管道需要处理的原油运转比较多，现阶段输油气管道开始向着自动化系统集成方面进行改进，而输油气管道自动化系统的实际运行水平，也受到了较多关注与要求。为此，为促使输油气管道自动化系统的使用稳定性能够得到优化，本文主要对输油气管道自动化系统维护进行了相关深入化分析。

1输油气管道自动化系统的简介

为了有效提升石油运输的效率，我国开始尝试新的石油运输方式，其中输油气管道自动化系统便是其中一种，这种运输方式由于具有一定的自动化水平，使得石油运输的安全性与效率都得到了良好提升，因而现阶段在我国各种石油运输中应用比较常见。相对于传统油轮运输方式，输油气管道系统面临的原油运转量比较巨大，而且需要对炼油厂的炼油计划与原油库存量进行相应考虑，这使得输油气管道对自动化系统的功能需求性越来越多。根据目前输油气管道自动化系统的应用情况而言，输油气管道自动化系统主要具有以下方面的使用要求：（1）石油运输企业在进行输油气管道自动化系统应用前，需要根据原油的实际产量情况，对输油气管道的运输量进行相关计划安排，以在智能化的决策系统管理下，实现对输油气管道输油量的实时监控，从而确保原油的有效运输。（2）输油气管道在实际进行使用时，除了需要进行原油的运输，其也会运输一些其他石油工业各类产品，然后可能在同一管道下，对多种产品进行相应运输，并且需要确保产品安全的运输到指定地点，这种要求与铁路系统要求比较相似，因而输油气管道也被称为单向性运输模式。（3）输油气管道在进行产品运输时，需要准确的进行运输任务下达，避免各种石油产品因运输失效存有问题，引起爆炸事故，影响到石油企业的资金收益。（4）为避免地理环境与气候环境对输油气管道产生不良影响，在输油气管道的路段中，应当对已经设定的输送泵进行调节，进而用于对管气道的输送速度进行控制。同时也需要根据各类石油产品的运输需求，适当的对石油产品进行降温与加热处理，以避免石油产品在运输过程中因温度不合理，出现冷凝堵塞与温度过高爆炸的情况。

2输油气管道自动化系统维护过程中的常见问题

2.1管道性能问题

输油气管道只有具有良好的稳定性与可靠性，才能有效确保输油其管道能够实现良好的系统自动化，但从目前输油气管道的实际现状而言，输油气管道自动化系统依然存有运行不稳定情况，主要是因为受到以下方面的影响：（1）制造方面：输油气管道作为一种石油产品运输管道，输油气管道在进行制造时，具有明确的制造要求，并且需要经过极寒、酷热与高腐蚀的地下环境适应处理，才能确保制造出来的输油气管道，可以良好的运用于各种复杂的工作环境。这种制造技术要求过高的情况，致使输油气管道在进行自动化系统运用时，需要的资金投入比较多，很多石油企业为节省资金投入，而没有对输油气管道自动化系统进行充足的资金支持，导致输油气管道在实际进行系统维护时，存有一定的难度。（2）性能影响：不同性能的输油气管道，其在进行保养时，存有较大的差异性，这在一定程度上也难免增加了输油其管道的保养与维修难度。很多管道人员在进行输油气管道自动化系统维护时，由于对输油气管道的使用性能了解甚少，或采用不符合输油气管道性能的维护方式，导致输油气管道自动化系统在进行实际维护时，存有一定的维护风险。

2.2操作管理问题

现阶段，在自动化发展趋势的影响与促进下，我国大部分的输油管道系统已经实现了自动化控制与管理，但是在输油气管道实际运用时的核心环节，依然时需要进行人工操作处理。人工操作管理与自动化操作管理不同，人工操作管理受到管理意识与管理水平的影响，在实际进行管道管理的过程中，难免因人工操作不正确，而使得输油气管道计量出现误差的情况，进而导致输油其管道可能存有憋压与储油罐冒顶的问题，这些都在一定程度上影响着输油气管道自动化系统的使用水平。此外，操作人员预拌错误、管道工作运输设计不合理与安装操作不正确等情况，都难免会对输油气管道自动化系统的正常运用，产生一定的不利影响。

2.3系统升级问题

我国大部分的输油气管道，都已经建设了很多年，这些输油气管道无论是在设备上，还是在使用性能方面，都难以适应于现阶段的使用需求。虽然一些输油气管道在受到市场竞争压力后，进行自动化系统的改造，但由于输油气管道的涉及范围比较广，多数石油企业对输油气管道系统系统只是进行了管道网络的改造，部分是对核心控制元件系统进行相应自动化改进，但对于一些其他设备则很少进行自动化的改进处理，这导致输油气管道系统的集成度比较低，实际进行输油气管道自动化处理时，自动化水平相对比较低。这种情况，使得输油其管道自动化系统进行维护时，技术人员很难通过系统化的维护方式，对其展开有效的维护与保养操作，因而导致输油其管道自动化系统的维护水平比较低效化。

3提升输油气管道自动化系统维护水平的管理措施

3.1加大力度完善设备构造

优化输油气管道自动化系统的维护水平，石油企业可以从以下方面进行管理改进：（1）对于比较老化或运行不稳定的输油气管道自动化系统，应当对系统各项功能进行全面的检修，检修完成后，根据输油气管道自动化系统的维护要求，做好系统设备的升级与更新。其次，需要适当的引进一些新型自动化管控设备，以在提升输油其管道自动化系统的运输效率同时，降低系统发生故障的机率。（2）对于原有的系统维护模式，需要进行合理化的分析，对于不合理的维护模式应当进行相应改进，然后再定期对管道本身控制系统进行适当的故障排除，以切实于提升管道系统的使用年限，进而在早发现、早预防与早处理的原则下，使得输油气管道自动化系统能够更加稳定的进行运行。（3）设备作为影响输油气管道自动化系统的主要影响，为确保输油气管道自动化系统的使用水平，石油企业应当加大力度进行设备的研发与改造，注重于设备的技术水平强化，进而推进新型输油管道自动化系统的深入应用与普及，实现输油气管道自动化系统的进一步完善。

3.2完善责任与维护管理机制

人员作为影响输油气管道自动化系统运用水平的主要因素之一，石油企业应当有效完善责任与维护管理机制。具体而言，首先需要对输油气管道自动化系统的各个部门，进行明确的职能与责任规定，并建立层层约束的管理制度，以使得维护人员能够在相互监督与管理下，可以组织出一支分工明确、纪律良好的维护队伍。其次，对于输油气管道自动化系统的维护要求，维护人员应当有着明确的组织方式，使得维护人员能够根据输油管起到自动化系统的实际情况，制定出合理化的维护方案，避免在维护过程中出现维护不当等问题。此外，也需要建立维护考核与惩戒制度，并且对维护人员进行维护意识的教育，使得维护人员能够认识到输油气管道自动化系统维护的重要性，规范进行各项维护与管理操作。

4结语

综上所述，在趋向于自动化发展趋势的影响下，输油气管道自动化系统未来必然有着更深入的发展，而社会对输油气管道自动化系统提出的各种改进性需求，也使得输油气管道自动化系统的维护要求相应增多。为确保输油气管道自动化系统能够进行良好应用，相关人员在进行输油气管道自动化系统使用时，应根据输油气管道自动化系统的运行环境与使用要求，做好相应的系统维护与保养，以使得输油气管道自动化系统能够处于稳定运行的状态，提升石油运输的运输效率与运输量。

参考文献：

[1]陈永清.输油气管道自动化系统维护与管理探讨[J].石化技术，2016(1):16~18.

[2]王彦.试析长输油气管道安全运行管理要点[J].价值工程，2018(28):82~89.

作者：姚康 徐峥 应其文 单位：波华东安全科技有限公司