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大型高炉自控系统维护探讨范文

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大型高炉自控系统维护探讨

1、西门子PCS7软件安装实现系统封装

4炉控制系统采用西门子S7-400HPLC,控制软件及OS站监控软件采用PCS7.这套软件非常庞大,PCS7软件+SQLServer数据库软件,有5G之大,整个安装过程也非常复杂,需要各种设置,安装时间需要花费近4个小时。在4炉后期维护工作中,OS站频繁坏掉,每更换一台OS站都需要花费大量时间,严重的影响了高炉生产的正常运行。为此,我们立项,希望能大大缩减时间,简化安装过程。利用实验平台安装一套虚拟机,在虚拟机上反复实验,利用GHOST技术可以进行恢复,但必须保证是同型号的计算机,否则,将会蓝屏,这显然是不合适的。利用FK系统的移植经验,安装Windows系统又会花费1小时时间,这与我们的目的不符。最终,我们掌握了一种万能系统封装的技术,利用封装,对整个安装过程进行复制,封装成一个.GHO文件。利用这种技术,整个安装过程只需要5分钟,而且可以在任何型号的计算机上进行恢复,大大缩减了PCS7软件安装的复杂性,而且该技术也有推广价值,凡是安装繁琐、安装时间长的软件都可以利用封装进行简化。

2、3炉ABB系统DigVis免整站下装技术

ABB系统的DigVis有100天的运行时间,100天需要卸载该软件,再重新安装,安装后恢复VIS通讯,需要对其进行整站下装。这里有2个弊端,一是人员增加,必须在主控室有一人专门进行下装,另外几人去各个站进行卸载重新安装,3炉共有17台VIS站,1年需要安装4次,共计有68次的安装过程;二是下装人员必须非常专业,不能下错VIS站,更不能下错成系统站,否则将会严重影响高炉生产,造成休风。我们实验出一种VIS站免整站下装的技术,而且不需要对原有软件进行卸载,直接就可以恢复正常通讯。利用这种技术大大缩减了恢复的复杂度,降低了整站下装的危险性。

3、4炉OS站通讯恢复技术

在4炉后期的维护工作中,计算机频繁坏掉,每更换一台OS站,都需要进行各种参数设置与网络连接的下装,下装网络的过程中会造成CPU重启,每次下装都需要多人护航,对维护工作造成了很大的麻烦。为此,我们找到了一种.Xdbs文件,通过导入这种文件可以直接恢复通讯,无需下装。我们掌握的这种技术,对所有西门子OS站通讯恢复都是一个很好的借鉴,焦化厂曾出现这种故障,因正在生产,无法进行下装,利用这种技术很好的解决了这个难题。

综上所述,新技术是解决高炉自控系统维护中难题的一把利器,当旧有技术无法解决当前的窘境时,必须利用新的技术来实现跨越,而且,每一次技术革新,都是维护技术上的一种大的进步,这种进步不仅解决了难题,而且有很大的借鉴意义,又能在经济上带来很大的效益。

作者:刘岩 单位:河北钢铁集团宣钢检修公司