脱盐水站排水沟施工工艺分析范文

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【摘要】

脱盐水站的作用是将热电站水中的强电解质除去或减少到一定程度，在脱盐水的过程中会产生大量具有腐蚀性的酸性液体，为有效排除该酸液，在过滤设备除盐间建筑具有防腐蚀作用的耐酸排水沟。文章对东鑫垣热电站脱盐水站设备除盐间排水沟开挖到耐酸砖粘贴等各工序施工工艺进行了详细介绍。

【关键词】

脱盐水;排水沟;耐腐蚀;施工工序

陕西东鑫垣化工有限责任公司位于府谷县庙沟门工业集中区，由府谷县煤业集团申请项目立项，东鑫垣2×25MW热电站属于陕西煤业化工集团配套设施，该热电站包括热电站、烟气脱硫、煤储运系统、除灰系统、脱盐水站、燃油泵房、采暖热交换站A/B、排渣系统、废水处理系统、热电循环水站、污水处理站等。其中脱盐水站主要是防止在锅炉盐结垢，影响传热效果。同时水蒸发以后，会使锅筒中的含盐量增大，进而引起蒸汽含盐量增大，影响蒸汽品质，所以要需要将水脱盐后再输入锅炉中。

1脱盐水站排水沟工艺组成

为使得脱盐过程中产生的腐蚀液体能够排除，需要使用一定的排水途径，由于排水量大、污水腐蚀性大等原因，故采用混凝土底耐酸砖面排水沟。该排水沟为素混凝土结构，主要工艺流程为:测量放样—基坑开挖—支模板—混凝土浇筑—拆模板—砂浆找平—土方回填—铺设防水卷材—贴耐酸砖［1－2］。

2排水沟各工艺介绍

为使得排水沟能够高效的将酸性液体排至指定区域，并保证对周边环境的保护，现对排水沟工艺以及主要要点进行介绍。

2．1测量放样根据图纸设计，结合现场实际，对排水沟进行定位放线，放线过程应该注意排水沟宽度与平面位置。本例中排水沟净宽度为600mm，排水沟侧壁厚度为150mm，考虑到工作面尺寸，放出排水沟中线与边线，定位尺寸参照建筑图。

2．2基坑开挖基坑开挖应该注意排水沟坡度走向与坡度大小，在本例中排水沟坡度为i=0．004，起点标高为－0．600m。利用测量放样出的边线及计算出的开挖深度，采用人工配合挖掘机械开挖，红外线测量仪进行监测，基坑开挖至距设计沟底10～15cm时，改以人工挖掘［1］。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖，基坑沟底应采用打夯机充分夯实。开挖清理完毕后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。

2．3支模板在基坑底部夯实后，进行模板作业。首先模板与支撑的材料及结构必须符合施工技术方案和模板设计的要求，模板表面应平整、光洁，接缝应平顺、严密、不得漏浆，模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙用油毡纸、腻子等堵严，选用长效的模板隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷［3］。在该工序中，应该根据排水沟深度与坡度要求对沟底与沟侧壁高度进行放样，并在模板上弹出墨线标注出混凝土浇筑位置。为方便混凝土浇筑，应间隔2m后沿墨线用钢钉和红油漆进行标定。模板工序完毕后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。

2．4混凝土浇筑该排水沟为室内排水沟，采用C20混凝土。浇筑混凝土时设专人看守，经常观察，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1．5倍。平板振动器的移动间距以能保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘为准，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。该工序分为沟底混凝土浇筑和沟侧壁混凝土浇筑两个部分。沟底混凝土一次浇筑完成，沟侧壁混凝土浇筑前将模板湿润，待沟底混凝土具有一定强度后进行浇筑。为避免出现蜂窝，应该充分振捣，认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确;混凝土拌合均匀，坍落度适合;混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽;浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振;模板缝堵塞严密，浇灌中随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1～1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”［4］。如出现蜂窝问题，采用下列方法进行修补:出现小蜂窝时，洗刷干净后，用1∶2．5水泥砂浆抹平压实;出现较大蜂窝时，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实;出现较深蜂窝时，如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。如由于模板表面粗糙、模板浇水湿润不够出现麻面，如表面作粉刷的，可不处理;表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光支撑必须牢靠。混凝土浇筑完成后，对其进行有效养护。

2．5模板拆除当混凝土强度达到模板拆除条件后，可进行模板拆除。模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。模板拆除过程中应该注意对排水沟混凝土的保护，避免不必要的损坏。

2．6水泥砂浆找平将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的硬化，防水层能牢固结合为度［5］。找平层采用1∶2水泥砂浆，厚度为20mm。基层面要清扫冲洗洁净;按规定设置分格缝，拉好排水坡度线;砂浆搅拌必须认真计量，随伴随用;找平层表面应压实平整，水泥砂浆抹平，收水后应二次压光，充分养护。

2．7土方回填土方回填前应清除基底的垃圾杂物，抽除基坑积水，且经过检查验收做好隐检记录。回填土采用素土，优先利用基坑中挖出的原土，检验回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合规定以及土料的含水量是否在控制范围内(含水量的检验可根据实践经验以“手抓成团，落地开花”为准)。若含水量偏高，可采用翻松晾晒或均匀掺入干土等措施;遇回填料含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。回填土应分层摊铺，每层土摊铺后随之用铁锹找平并夯打密实。回填土夯实采用蛙式打夯机，打夯机夯实不得少于3遍。打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。机械打夯不到的部位应配合人工夯实。回填土全部完成后应进行表面拉线找平，凡超过或低于标准高程的地方，应依线铲平或补土夯实。

2．8铺设防水卷材SBS防水卷材(苯乙烯—丁二烯一苯乙烯嵌段聚合物)为改性剂，玻纤毡或聚酯毡为胎体而制成的防水卷材(图1)。该卷材综合性能优良，特别是延伸率及抗老化性能甚佳，根据各地区用户的需求，产品可在－18℃～105℃范围内保持良好的工作状态。铺设防水卷材对基层必须进行处理:(1)防水层铺贴之前，所有其它工程必须施工完毕，然后清理基层。(2)基层必须平整、坚固、无松动、起砂、起鼓、凹凸和裂缝。(3)基层应比较干燥，含水率小于8%。SBS防水卷材采用热熔施工法:先涂刷基层处理剂;然后卷材按预定位置放好，用液化气或气油喷灯加热基层和卷材底面，待表面沥青熔化一薄层后，边烘烤边向前滚动卷材，并用压辊压实，注意调节火焰大小，熔化卷材表面沥青，不能过多地流淌，更不能烤透;最后卷材搭接纵横向均为10cm，用喷灯烘烤封口［6］。

2．9贴耐酸砖耐酸瓷砖是以石英、长石、黏土为主要原料，经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料，具有耐酸碱度高、吸水率低、在常温下不易氧化、不易被介质污染等性能，除氢氟酸及热磷酸外，对温氯盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的碱类，均有优良的抗腐作用。耐酸胶泥是采用耐酸填料和硬化剂按适当比例混合而成的一种耐酸材料。使用时，用适量的水玻璃溶液搅拌均匀后能在空气中硬结，并且具有抵抗大多数无机酸和有机酸腐蚀的能力。水玻璃与耐酸胶泥粉比例约为1∶3。在砌筑过程需要注意以下几点:(1)砌筑前应保证粘结砌筑面清洁干净。(2)砌筑应连续，砌筑粘结打刮均匀拌和好的胶料，并通过揉挤使灰缝充浆饱满均匀。砌筑时灰缝刮平，不勾缝，灰缝保持3～5mm。(3)初凝变稠或凝结后的胶料不得破碎再用。(4)自然干养护，不得淋水、用水刷洗或与水蒸气接触。先将耐酸粉料与氟硅酸钠拌合均匀，然后慢慢加入水玻璃，一边加一边搅拌，整个调制过程时间应控制在5min以内。每次拌合的数量视砌筑人数和施工速度而定，应在30min左右使用完毕(30min左右初凝)，再拌合新料。耐酸胶泥施工措施关键是“干燥”，因为它的固化过程就是使生成的Si(OH)4逐渐脱水的过程。施工中特别要重视的是防水、防潮、保持干燥、干燥养护。(5)耐酸胶泥的施工应在5℃～30℃条件下进行，施工时必须采取防水、防雨、防晒和不受温度骤变影响的措施，湿度大的条件下不宜施工，在空气中养护10～20d左右。养护期间切忌遇蒸汽、水等，不得被太阳直接曝晒，以防止龟裂。(6)干燥养护5～10d后要进行酸化处理，其方法是以40%硫酸涂刷其表面，每隔4h一次，每次析出的结晶物应在下次涂刷前刮去，直至无结晶物析出为止［7－8］，一般需涂刷4次。酸化处理完毕后，即可交付使用。贴耐酸砖完工后效果如图2所示。

3脱盐水站排水沟使用情况

陕西东鑫垣热电站脱盐水站过滤设备除盐间排水沟严格按照上述工序进行施工，对其中难点部分进行重点施工，试水后最终取得良好的效果(图3)。排水沟即具有很好的排水坡度，又具有很好的防腐蚀、防渗漏功能。

作者：江辉 单位：中国五冶集团有限公司陕西分公司