边坡锚喷施工工艺范文

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1砂浆备制

砂浆应保证均匀拌合，使用中做到随拌随用。一次拌和的砂浆在其初凝之前要使用完，使用中要避免杂物进入，确保砂浆质量，保证砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，确保锚杆的锚固力达标，同时保证良好的锚固效果。

2锚杆孔的施工

锚杆孔径为120mm，造孔采用锚杆工程钻机，首先将钻机固定，调整方位角、倾角，校正造孔位置，拧紧所有紧固件，准备就绪后方可开钻作业，浅层钻进过程中，由于完全风化覆盖层较松散，应加套管施工。造孔精度要求:钻孔倾斜不超过1%，钻孔位置误差不超过20mm，钻孔倾角、水平角误差不超过1°，孔深超钻段不小于500mm。施工过程中要注意以下方面:(1)要依据设计要求和围岩情况做好锚杆孔孔位布置并做好标记;(2)对于锚杆孔径的要求是要大于锚杆体直径95㎜，锚杆孔要保持直线方向;(3)钻孔方向的要求是，锚杆和水平方向夹角为20°，钻孔不应该与岩面(或土层)平行;(4)由于钻孔内残留的杂质、岩粉等会妨碍锚杆杆体插入，也会影响灌浆质量，并对锚杆效果造成影响，所以在进行锚杆安装之前，必须对孔内的岩粉、杂物等进行清洁，可采取人工方式或高压风、水的方式完成。

3锚杆安装

3．1锚杆加工安装锚杆钢筋采用1根Φ25螺纹钢筋，每隔2m用φ6钢筋焊接对中支架，加工好的锚杆必须有专人进行验收检查，检查长度、对中支架安装合格后方可入孔安装。注浆管与锚杆同时放入孔内，注浆管端头以孔底距离宜为100mm。

3．2钻孔注浆钻孔注浆是非常重要的一道程序，其饱满程度是直接决定了安装质量的优劣，为了避免拔管过快造成的孔内砂浆脱节现象，操作中要注意注浆管插到距离孔底100mm时，注入砂浆的同时要缓慢均匀的拔管，操作中如果砂浆不足必须重注砂浆。

3．3锚固质量在安装好砂浆锚杆后，如果杆体被无意敲击则会对砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度造成影响，降低锚杆锚固力。为了确保锚固质量，杜绝安全事故发生，要明确规定三天内不得对其悬挂重物。

4钢筋网施工

(1)钢筋网的孔眼尺寸采用250mm×250mm的方孔，钢筋采用φ8，固结在锚杆端头上。(2)钢筋须调直除锈，按规定长度下料、安装。(3)钢筋要顺直安装，紧紧贴服于初喷混凝土的表面，钢筋网完成后，应做好每根钢筋的绑扎，以避免二次喷砼时钢筋颤动。(4)对于在有钢筋的工作面和无钢筋的工作面上复喷砼，要求是不一样的，有钢筋的状况下，直喷会加大回弹量，所以在钢筋网外进行喷护操作，必须保持一个角度，以保证密实充填且降低回弹。(5)钢筋网表面保护层厚度为50mm，要杜绝锚杆、钢筋头的外露。钢筋网应随喷射砼面的起伏来铺设，其操作应设在第一次喷射砼和锚杆施工后进行。

5喷射砼施工

本工程喷射砼采用湿喷法，主要机具设备有供水设备、砼喷射机、空压机、搅拌机、上拌机具等。

5．1喷射砼的原材料和配合比(1)所需原材料:①水泥:采用P．S325水泥;②砂:采用粒径不大于2．5mm的中细砂，砂的含水率以5～7%为宜;③石子:采用粒径小于15mm的瓜米石;④水:应采用洁净水;⑤速凝剂:根据具体工程要求使用。(2)配合比:应在施工中选定合理的配合比。

5．2喷射砼施工(1)混合料备制:在进行混合时，选用的各种材料必须按照配合比进行准确的称量;搅拌方式为强制式密封搅拌，搅拌时间要保证大于90秒。(2)机具就位:要将机具安装于平整稳定地段，确保畅通的输送线路。在没有上料之前，要先进行砼喷射机的试运行，检查出料口或者输料管是否有堵塞，如果存在问题要及时发现及时解决，待喷射机运转完全正常后再开始正常的喷射作业。

5．3喷射砼作业要点(1)为保证砼与土层或岩面之间的牢固粘结，喷射之前可对岩面用高压风、水进行清洗，处理掉附着于土层岩面上的杂质。清洗之前要考虑地质情况，如果高压水会造成岩面软化时，就要选用高压风进行清洁。喷射操作时，喷射机工作风压应控制在0．2～0．4Mpa范围内。(2)喷射时要严格对水灰比进行控制，范围为0．4～0．45，确保喷层表面光滑平整，避免干斑以及滑移流淌等现象;喷嘴的方向要垂直于受喷土层岩面，操作中要保证其间的距离范围为0．6～1．0米。(3)喷嘴移动速度要均匀缓慢，移动轨迹可灵活多变，横条、竖条、圆圈交替使用，使混凝土逐渐的堆起来，待砼厚度增加后再移开进行扩大范围喷射;喷射顺序应为先上后下;每次的喷射厚度要控制在50～80mm。(4)喷射过程要注意，如果存在凹凸面，要先喷平凹处，按正常顺序喷射，以减少回弹;喷射中有钢筋网时，应使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射砼覆盖钢筋。(5)喷射完毕或者喷射过程中的间歇时，喷嘴应放于低处，每班施工完毕后，要进行喷头清洁，疏通水眼，清洗干净，以备待用。喷射完成后，要对喷射机具进行科学合理的清洁和保养，确保机具设备完好。

作者：王聪明 单位：山西西山金信建筑有限公司