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第一篇
管道系统一旦经过试压试验后,在合格的前提下,应该讲给水排水管道的系统进行复位。依据相关的标准规范,把吹扫、试压过程中卸下的设备进行安装,其中主要包含:流量计、调节阀、喷嘴、孔板等,对试压吹扫的盲板进行卸除,把临时的垫片更换为正式的垫片。此外,还应该把与动设备相连的管道放置在复位之前,重新调整法兰平行度,同时确保管线与设备之间进行封闭的连接,并对设备连接轴径向的位移情况进行检查。最后,把最后的临时支架进行拆卸,对正式支吊架的安装状况进行调整。
2市政工程给排水管线施工质量的管理
2.1对给排水管线工程进行地质勘察与分析在进行市政给排水管线工程之前,对其进行地质勘察工作至关至关重要。如果不对其进行科学的勘察,就会造成施工严重的不量影响,出现施工过程中的淤泥、涌水、流砂等各种问题,从而导致出现问题的管线进行接口处理以及加固基础等工作。由于城市地下管线的埋设相对复杂,其中主要包含天然气管道、煤气以及电力电缆线路等。所以,施工人员在对给排水管线进行管道施工设计过程中,应该对涉及到地下管道的埋设情况进行认真的分析,避免对系统管网的破坏,进而保障施工的质量与进度。
2.2对给排水管线工程的管材合理的挑选大多数情况下,对市政给排水管线的施工都是选择球墨铸铁管、混凝土管等,其虽然在制作成本的基础上具有优势,然而由于体积与重量都较大,而且易碎、耐腐蚀性差,而且其使用的寿命较短。所以,施工人员应该选择新型的管材,例如:UPVC管道材料或者HDPE的缠绕管等。
2.3提高给排水管线工程施工技术人员综合素质现阶段,市政工程中的给排水管线施工队伍的技术水平普遍较低,对施工技术人员综合素质进行提升至关重要。因此,相关施工单位应该积极对施工技术人员进行定期的培训,把施工总涉及到的新技术、新材料进行科学的培训,进而保障施工技术水平的提高,保障工程施工的质量。
3市政工程给排水管线施工工艺的发展分析
3.1市政工程给排水管线连接方式的选择鉴于目前在市政工程给排水管线的连接方面,其大多采用水泥砂浆封缝以及套环连接的方式,然而,此种连接容易造成污水外溢的状况,伴随着城市的扩张与发展,排水管的柔性承接口式将会得到迅速的推广与应用,从而对管道连接密封不佳的问题进行优质的解决。
3.2给排水管线施工中的低压力排水管在给排水管线的使用过程中,使用低压排水管能够有效的降低管道内壁的腐蚀问题,与此同时,给排水管道还能够利用压力管道对其生产技术进行提高,进而保障给排水管线较低的生产成本以及使用的稳定性。
3.3给排水管线施工中绿色管材的应用伴随着科学技术的发展与进步,绿色环保材质受到人们广泛的推广与应用。市政的给排水管线工程中,利用工业废料为原材料的绿色混凝土管材以普遍得到使用,此种绿色管材不仅仅解决了对工业废料的科学处理的问题,还能够降低制作管材的成本,进而降低了对环境的污染。对于管材耐久性的问题,鉴于市政工程中的给排水管线具有特殊的功用,为了降低污水对混凝土管道的腐蚀,应该增强管材的耐久性。现阶段,对于具有腐蚀介质的管道容易受到严重的侵蚀之外,市政工程中的生活污水管道也受到同样的腐蚀问题。因此,相关的施工人员应该通过使用掺合料对混凝土进行一定的改变,进而实现给排水管道耐腐蚀的目的。
4结语
根据本文的论述可知,在现代化的社会中,对市政工程中的给排水管线进行合理的建设,其不仅仅能够保障人们的生产生活的稳定性,而且还能够促进城市的发展与进步。由此可见,市政工程的相关施工单位应该重视给排水管线的工艺,通过对施工图纸的科学设计,充分利用先进的施工技术,在市政工程的给排水管线施工工艺过程中,不仅仅要做好给排水管道的预制、安装、压力试验、清洗与吹扫以及给排水管线系统的复位等给排水施工工艺,还要中试给排水管线连接方式的选择、绿色管材的应用以及保障给排水管线施工中管材的耐久性等工作,从而保证给排水管网能够充分发挥其功用,为城市的发展提供优质的基础设施。
作者:吴维单位:雨发建设集团有限公司
第二篇
一、给排水管线的施工过程
1、施工的测量这项工作必要由专业的技术人员来操作,这样才能够保证工程的每一个工序的数据都能够准确无误,并且为了保证施工的质量,这些测量出的数据,其偏差精度都要比规定中地偏差精度高出百分之五十左右,进而最大程度的降低施工的误差。在进行施工测量时,应该有测量专业的工程师在旁边监督指导。
2、大型管道的沟槽开挖与支护施工在大型管道的沟槽开挖工作进行之前,要先对所开挖的地段下方情况有效探测,检查有无其他管道,电缆,或者其他的构筑物,假如发现有其他的构筑物,必须要上报,并提出处理方案给业主和有关部门确认,保证及时的采取措施保护或者迁移这些管线,保证管道的开挖工作顺利开展。如果施工环境较为复杂,又没有可以确认地下情况的工作人员,那在机械挖掘开始之前,要先进行人工挖掘,保证不能破坏其他管线。假如开挖地段地下水的水位过高,或开挖工作正赶上雨季,就要采取一定的排水措施,保证水位低于工作面2m之上,这是为了避免由于沟槽积水带来地浮管现象。如果基槽长时间的暴露会发生变形的现象,所以晾槽时间最好不要超过两个小时。
3、常用的给排水管材安装技术给排水管线的施工工艺中,使用最多,质量要求也较多的管材有两种:普通钢管道,PP-R塑料管。
3.1普通钢管安装。首先,要检查购买的管道与配件有没有质量保障,规格,参数,和性能是否能够符合施工设计图的要求。按照国家的有关规定,要检测它的外观,如果是不符合规定的材料则不能投入使用。同时,还要检查管材地带颈平焊法兰与法兰盖密封的情况,保证其光洁平整,如果有毛刺与径向沟槽则不予使用。还有,螺栓和螺母上面的螺纹不能有毛刺与伤痕,要完整无缺,螺栓和螺母要百分百的契合。九十度弯头地大臂壁厚与设计壁厚的误差要在百分之十以内。接口的橡胶圈尺寸与断面的压缩率要符合有关规定,且没有缺陷。管道焊接的方法通常采用手工电弧焊接,选择J422焊条,并且按照有关规定烘干与保温。严禁在焊件表面进行试弧与引弧,并且保证焊接工作中起狐与收弧地质量。收弧时要注意弧坑要处于填满地状态,多层焊层面接头不能接触,每条焊缝都要连续焊完不可以打断。焊缝宽度要盖过坡口边缘两毫米,焊缝余高要小于两毫米。检查时如果发现焊缝不合要求,要及时返工。
3.2PP-R塑料管在安装前同样需要检查材料是否能够符合相关规定。确保没有质量问题,有明确的标志区分冷热水管,若出现异常的情况,要及时的检测或放弃应用。通常使用热熔连接进行不同的管道,管道与管件间地连接工作,塑料管与金属管件,或者五金配件在连接时通常用的是丝扣间接的方法。热熔连接的基本步骤主要是:首先,接通热熔工具的电源,在温度达到要求时操作。其次,在进行管材切割时,要保证端面与管轴线互相垂直,还要保证切割面光滑。再次,管材与管件都要保持干燥和清洁。在进行连接工作时,管道与管件都要无旋转状态插入工具指定的位子,切保证加热时间控制在规定范围之内。最后,在加热时间到达后,及时取下管材与管件,且快速的插到所要深度,这一步同样不能旋转。
4、管道打压在管道的回填与保温前,要先进行管道的打压,保证工程地严密性。在管道打压前,要先保证管道,连接件与垫片的外观都符合质量要求,保证管道没有回填,沟槽里也没有积水,预留洞全部都堵上且没有漏水的现象。在水压测试的管道最高点要安装排气阀,在最低点安装好排水阀。通常使用闭水打压的方法测试严密性,试验时间通常为三十分钟,记录数据并检查管道是否存在泄漏和变形的情况,若检查没有明显变化就可以被确认合格,竟各方签字认同后,可以拆除试压的设备。
5、沟槽回填这项工作要在试压合格后进行。在胸腔部分还土时,要保证填土工作的对称进行,在管顶上0.5米和胸腔部分及检查井的周围进行了人口回填后,才可以进行机械的回填。同时保证回填土的质量,不可以是淤泥,冻土,腐殖土等。回填压实度也要保持在九成以上。
二、结语
随着城市规划和城市建设的发展,人民的物质生活水平也不断的提高,给排水管线的施工与人民的生活更紧密的联系起来。市政给排水管线的施工中,除了要严格按照施工步骤进行外,还要提高施工的水平,加强给排水管线的施工工艺检验,保证工程的整体质量,才能确保市政给排水工程真正的为人民服务,使人民的生活环境更加的优化。
作者:裘斌单位:江西瑞林建设监理有限公司