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浅谈工业与民用建筑中桩基施工技术范文

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浅谈工业与民用建筑中桩基施工技术

摘要:对于建筑物而言,桩基是其根本所在,桩基施工质量的高低,对于建筑物的质量安全有着至关重要的影响。所以在桩基施工工作开展过程当中,必须要对相应的技术规范认真遵守,科学合理的施工,最大程度的确保工程施工质量,推动工业民用建筑施工行业的持续稳步发展。基于此,下文结合实践,对工业与民用建筑中装机施工技术进行分析探讨,以供参考。

关键词:工业与民用建筑;桩基;施工;技术

近年来,伴随经济社会不断发展以及建筑工程技术日渐提升,在工业与民用建筑工程当中桩基工程得到了普遍应用,桩基工程作为工业与民用建筑工程的重要基础结构,其施工质量对于工业与民用建筑工程整体质量有着至关重要的影响,桩基工程具有科学性与合理性,可以充分结合建筑物整体载荷要求合理调整桩基基础。同时在工业与民用建筑工程当中应用桩基施工技术,大幅提高了建筑结构的承载力,更保证了建筑工程的安全性与稳定性,可以有效应对建筑物出现的各种地基沉降问题,通过这些不难看出,在工业与民用建筑中应用桩基施工技术具有非常重要的现实意义。但是在工业与民用建筑施工过程当中,由于受不同地质条件因素影响,导致桩基工程在工程结构及其施工工艺上,也存在很大不同,这就造成工程施工难度不断加大。所以在工业与民用建筑工程桩基施工过程当中应当进行充分分析和研究工程具体施工情况、桩基结构与施工特征,采用科学合理的桩基施工技术,并加强施工管理,严格根据相关要求科学合理的开展桩基施工工作,提高工业与民用建筑整体施工技术水平,为工业与民用建筑工程安全施工奠定坚实的基础,推动工业与民用建筑工程持续稳步发展。基于此,下文中主要对工业与民用建筑中装机施工技术进行分析和研究,希望能为有关人士提供一些借鉴和参考。

一、工民建筑桩基施工概况

(一)概述

基桩与连接桩顶的承台共同构成桩基础,属于深基础的一种重要类型,桩基础有着很高的承载力,沉降性小,稳定性好,而且施工简单,因此在工民建筑领域当中有着非常普遍的应用。工业和民用建筑桩基础应用的材料主要为钢筋混凝土,由于施工方式的不同,又有预制桩与灌注桩两种类型。前者是在工厂也或是施工现场,按照相应标准要求,提前将钢筋混凝土桩柱制作好,并运用打桩机把预制桩打入至地下。后者是在设置的桩位位置上成孔,确保成孔深度符合要求后,将钢筋骨架放入其中,之后利用混凝土浇筑。

(二)常见的预制桩打桩方法

1、锤击法在一些粘性土层(具有可塑性),可运用柴油桩锤或者单动汽锤等设备进行锤击。2、振动法在砂土沉桩方面比较适用,粘性土层效果不佳,主要应用振动桩锤等设备,设备还能协助卷扬机进行拔桩,但是对于斜打桩不适宜应用。3、射水法在一些淤泥土质,密实度为中等条件的粉砂质粘土、粉土以及松散砂土等较为适用,应用过程当中常常运用振动法联合锤击法,射水沉桩是主要的设备。4、静力压桩法该方法在软土地基方面较为适用,同时适用于危害周围建筑物和设备情况下应用,静压力桩是主要的设备,此类设备对土层有着较高要求,而且应用装架压桩,应当对相应的设备进行搭建,存在较大自重,不利于运输。

二、桩基施工准备工作

工业和民用建筑桩基础施工工作开展过程当中,对于前期准备工作主要涉及以下两方面内容:

(一)测量放线

工作人员在施工现场应当根据项目施工图纸和平面测量控制网要求测放桩基础,并反复两次以上复测测量结果,合格之后开展加固作业,并采取有效措施保护桩位。

(二)泥浆制作

基于现代技术水平基础上,通常把按照一定比例配置的土、水以及纯碱等统称为混合泥浆,需要注意的是,循环工作开展过程当中,工作人员应当将泥沙分离器装置具有的作用充分利用好,同时严格控制混合泥浆含差率,并运用电子检测设备,针对泥浆开展验孔工作,进而使桩基础施工周期有效缩短。

三、常用的灌注桩成孔施工技术

(一)钻孔灌注桩

对于钻孔灌注桩而言,在施工过程当中主要通过钻孔机进行成孔,将桩孔当中的残渣有效清除,并将钢筋骨架放置于桩孔内,之后浇筑混凝土成桩。钻孔灌注桩又有泥浆护壁与干作业成孔两种方式。在较高地下水位条件下,钻头在含水层当中施工过程当中,为使孔壁内侧得到有效保护,避免发生孔内塌陷,应当与钻孔开展过程当中,将泥浆注入其中;而对于一些水位较低区域进行桩基础施工过程当中,可以利用钻头在干土层当中直接成孔。成孔之后,将钢筋骨架下入其中,浇筑混凝土成桩。

(二)沉管灌注桩

沉管灌注桩是运用振动冲击或者锤击振动等形式,把带有活瓣式桩尖以及预制钢筋混凝土桩靴钢套管沉入到土层当中,之后将钢筋骨架放置于管内,进行混凝土浇筑,并利用锤击振动方法进行拔管成桩。

(三)人工挖孔灌注桩

主要是通过人工手段进行挖掘成孔,并对钢筋骨架合理设置,之后利用混凝土浇筑成桩。挖孔过程当中,为使人员安全得到有效保障,以免出现流沙现象或者孔壁坍塌现象等,挖孔过程当中每开挖1m,应当利用混凝土喷射或者浇灌混凝土圈进行护壁,并将钢筋穿插在上下圈之间,起到良好的连接作用,成孔之后,将钢筋骨架下入其中,浇筑混凝土成桩。

四、桩基工程灌注桩特点分析

灌注桩施工工作开展过程当中,应当对以下施工环节给予充分重视(图1):

(一)埋设护筒

护筒埋设最为重要的是,对打孔口结构完整性给予有效保护,通常来讲,选择的钢板材料应当达到5mm的厚度,并制作成护筒,同时考虑护筒内径大小,确保内径参数应当超过钻头直径20cm,更为重要的是埋设护筒过程当中,应当合理设置溢水口,程度的保证桩基施工开展过程当中通畅排水。

(二)泥浆护壁

在长期的工作实践当中发现,粘性较高的粉质粘土,在护壁施工开展过程当中有着十分广泛的应用。特别是在工业与民用建筑桩基础施工过程中,遇到的土层土质较差,工作人员在施工过程当中,应当首选达到95%以上胶体率粉质粘土开展护壁处理工作。

(三)沉渣控制

当前沉渣控制技术由于能够一次清空,应用非常广泛,施工工作开展过程当中,工作人员应当基于钻具作用下,按照50mm有效控制空地沉渣厚度。

(四)钢筋笼安放

安放钢筋笼过程当中应当注意,同一截面中钢筋笼接头位置必须要控制在50%范围以内,接头位置按照50cm控制其间隔距离,钢筋笼过程当中运用分段方式进行安放。

五、桩基施工建议

(一)对桩基施工图认真审核

桩基施工工作开展过程当中主要参考桩基施工图,所以应当对桩基施工图认真的开展审核工作,发现问题第一时间进行纠正。同时桩基施工工作开展过程当中,由于各种因素影响,极易引发桩位偏差现象的出现,尤其是运用锤击法打桩工作开展过程当中时常会出现较大偏差,为了最大程度的保证桩基施工质量,避免出现太大的偏差问题,应当科学合理的设计承台边缘,当允许范围内的桩位偏差,不应超过承台边缘。在设计桩基施工图时,由于工作人员缺乏现场施工经验,没有充分的了解方桩标准图集,极易引发桩顶标高过低情况出现,制定桩顶标高过程当中,需要对锚筋焊接长度以及桩顶保护层和桩顶嵌入承台长度给予充分考虑,必须要达到混凝土垫层以上200mm。

(二)严格控制桩位偏差

较理想情况下,承台下侧的群桩中心重合于承台之上的结构墙柱合力中心,如果某根桩出现较大的桩位偏差,由于力臂的改变,会导致部分桩会承受更大的竖向力,也会导致部分桩承受竖向力减小。如果出现较大的桩位偏差,便会引发各桩在受力方面的平衡性被打破,导致桩基稳定性受到很大影响,所以必须要对桩位偏差严格的进行控制,最大程度的确保工程整体质量,开挖桩基过程当中,应当进一步强化测量检查与现场巡视,针对一些超出允许偏差范围的桩位,采取有效措施进行处理。

(三)规范破桩操作标准

为使得桩头强度得到有效保证,实际桩顶高度通常相较于设计桩顶标高要高出一部分,在后续施工过程当中将高出的部分凿除,这也称之为破桩,为了确保承台和桩顶有效连接,必须要构建完善的方案,加强技术交底,破桩工作开展过程中,应当将桩顶混凝土保护层进行凿除,再将达到焊接要求的四角主筋给凿出,并将碎的混凝土块全部清除,确保桩顶嵌入承台的长度与完整性,达到相应标准,才能最大程度的保证工业与民用建筑桩基施工质量。

六、结语

总之,在工业与民用建筑施工过程当中,桩基施工是最为重要的组成部分,对于建筑稳定性有着至关重要的影响。伴随近些年来工业与民用建筑的快速发展,建设数量与规模的日渐扩大,目前桩基施工在工业与民用建筑当中得到了普及应用,但是施工实际应当结合具体情况运用有效的技术措施科学施工。而且由于桩基础施工工程隐蔽性,施工工作人员在具体施工工作开展过程当中,应当对工业与民用建筑打桩技术熟练掌握,并结合施工技术规范科学合理的开展施工工作,避免发生偷工减料或者不按照技术规程进行操作的情况出现,只有有效落实桩基施工技术,才能最大程度的保证工业与民用建筑工程整体质量。

作者:赵峰 单位:西安鼎达置业有限公司