论煤矿机电设备管理机械故障诊断技术范文

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摘要：机电设备的运用可以有效提高煤矿开采质量和效率，对于煤矿事业的发展和进步具有一定的推动作用。但由于开采环境过于恶劣复杂，机电设备在应用期间经常会发生各种各样的故障，文章对煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术的应用进行了分析和探讨。

关键词：煤矿；机电设备管理；机械故障；检测诊断；技术应用

0引言

在机电设备管理中应用机械故障检测诊断技术，主要是为了预防和规避设备应用的故障，使得各类故障能够及时有效的解决，延长机电设备寿命，进而让机电设备的作用更好发挥。因此，机电设备运行期间，提高对设备的故障检测可以更好的保证煤矿生产的安全性。

1煤矿机电设备常见故障

1.1粉尘积累

粉尘是煤矿生产中不可避免的存在，粉尘的危害很多，例如在工作期间工作人员吸入大量的粉尘将对健康造成影响；机械设备长期在高粉尘的环境下应用磨损率和故障率将会大幅度提升，因为粉尘会逐渐渗入到机械内部，将机械设备的管道以及其他多个部位到堵塞，检修不及时的情况下，机械设备的工作效率将会越来越低，设备的使用寿命缩短。

1.2润滑故障

该故障多发生于可以通过自身动力进行工作的设备中，机电设备在应用时，各个构件将会联合工作，机械摩擦频繁摩擦，如果没有做好润滑工作，构件摩擦率将会大幅度增加，这样故障发生率也比较高。此外，还有一些机电设备在长期使用中将原有的润滑油消耗掉了，但是却没有及时的再次补充润滑油，这样机电设备可能也会以为润滑油补充不及时出现润滑故障。

1.3齿轮故障

齿轮故障在机电设备中的发生频率也比较高，主要缺陷和不足就在于齿轮无法精确的啮合，而且在机电设备应用期间，齿轮的转速通常比较快，长期高负荷工作则会导致啮合度进行一步降低。在机电设备应用期间，如果不能及时的采取有效措施予以校正，将严重磨损的设备更换掉，那么设备的工作性能必将会进一步下降，而且齿轮故障还将会使得耗电量增加，机电设备容易出现局部损坏[1]。其中，齿轮箱中各类零部件及损坏的百分比、轮齿损失故障；类型具体如表1和表2所示。

1.4传动故障

传统故障多是由传动系统所引发的，这一类故障发生的原因与设备长时间、高负荷运行存在有一定的关联性。在机电设备运行期间，传动系统通常不是独立存在的，一般是与其他设备连接在一起应用的，系统应用期间可能会出现各种各样的磨损，然后逐渐老化。在系统运用期间，为了保证设备的正常运行，一段时间之后通常会对设备进行检修，但是在维修过程中却并没有及时的察觉和处理传动系统的问题，这样传动系统工作效率将会越来越低，情况比较严重时传动杆将会破损、折断，因此导致机械故障。除此之外，在设备维修后所更换的传动杆不符合规定的要求，也容易引发故障[2]。

2煤矿机电设备中机械故障检测诊断技术的应用策略

2.1障检测诊断技术在矿井提升机中的应用

煤矿矿井工作中提升机对于煤矿的基础运行有着极为重要的推动作用，工作人员以及煤矿的各项材料都需要借助提升机进行运输，因此做好煤矿提升机故障检测工作非常重要。如果不能及时对提升机故障进行检测分析，可能会对煤矿工作人员以及各类材料设备的安全构成严重威胁。在对提升机故障进行检测时，主要可以从硬件和软件两方面实施，硬件主要着眼的是矿井提升机在运行过程中，各项参数是否能够高效稳定的运行，确保在故障发生之后，可以及时的找到问题所在。软件则是在检测期间并不容易发现的故障，软件故障的危害性通常比较小，软件故障严重程度加剧之后，就会对硬件产生影响，因此就需要加强对软件故障的检测和管理。

2.2故障检测技术在矿用通风机的应用

矿用通风机对于煤矿开采的安全运行有着极为重要的影响，现如今，针对矿用通风机故障检测的技术不是很多，但是在具体的检测环节可以使用结KFCA型通风机集中检测仪与FJZ型在线故障诊断与检测仪，这些检测仪器在应用期间具有高效便捷的优点，而且检测准确率相对来说也比较高。未来随着科技的发展和进步，相关技术也将会有所创新。

2.3故障检测诊断技术在采煤机中的应用

采煤机是煤矿开采中不可或缺的设备之一，针对采煤机的诊断系统主要检测内容有工作单元的显示、故障状况、变频器的通信情况等。现如今，我国自主研发的采煤机逐渐开始大规模的投入应用，但是由于研发时间并不是很长，各项技术还不够成熟。因此，相关技术在具体应用期间，存在的主要缺陷和不足表现在采煤机检测的参数与实际需要的参数精度领域存在有一定的差距，所以说，未来还需要加大相关领域的研发力度。

2.4故障检测诊断技术在矿用高压异步机中的应用

在煤矿生产环节，矿用高压异步机的作用至关重要，其可以说是与提升机同等重要的设备，该设备的应用可以有效的拖动矿井下各类生产机械。相较于提升机来说，其优点在于结构更加简单、容易制造、价格低廉，运行可靠度比较高，坚固耐用，运行效率高而且实用性比较强。缺点是功率因数比较差，在运行期间，必须要从电网中吸收滞后性的无功功率，这样就将会在无形中产生损耗。当前，在对矿用高压异步机进行检测时，主要集中在三个方面：①电流高次谐波技术，该检测技术的优势在于可以有效的避免高低压差异影响检测结果的准确性，但是该技术在实际应用期间需要有较高的操作水平，因此一定程度上影响了该检测技术的应用质量效果。②局部放电检测技术，该检测技术在检测时最为突出的优点在于其对高压设施设备的检测精度比较高，但是其针对低压设施设备的检测质量效果则比较差。③磁通检测技术，该检测技术主要应用于高压电气设施设备，该技术应用期间对于通讯质量有着较高的要求，如果信号比较弱的情况下，检测效果将会大幅度降低。除了以上机械故障检测诊断技术之外，还可以将多种技术结合在一起综合应用，但是要想实现这一目标就需要发挥信息技术的作用与价值，如可以尝试构建一个专业的网络监控平台，这样检测人员可以准确的掌握设备维修状态，为维修工作的有效实施打下坚实的基础。

3结语

总之，做好煤矿机电设备故障检测工作，可以有效的避免各类安全事故的发生，其对于煤矿企业的发展和进步有着极为重要的促进作用，煤矿企业要加强技术研发力度，积极的对检测技术进行优化和调整，以便为煤矿企业的发展注入全新的活力。

参考文献

[1]王文茂.煤矿机电设备管理工作探究[J].当代化工研究,2020(12):54-55.

[2]马剑波.煤矿机电设备管理中存在的问题及对策分析[J].设备管理与维修,2019(19):147-148.

作者：王强 单位：山西汾西矿业（集团）有限责任公司双柳煤矿