本站小编为你精心准备了浅谈建筑工程场地沼气处理参考范文,愿这些范文能点燃您思维的火花,激发您的写作灵感。欢迎深入阅读并收藏。
摘要:沼气环境条件下,进行建筑工程施工,存在较大安全和质量隐患,需要进行必要的技术处理才能确保工程的顺利实施和建成使用。本文通过某公司新工厂建设项目的类似经验,分析总结沼气环境条件下进行施工的一般方法。
关键词:建筑工程;隐患;沼气处理
建筑工程场地存在大量沼气,这是一个很少见的现象,以致当我们面临这个问题时,很难找到类似经验可以借鉴。通过了解相关沼气安全知识,并结合工程实际,组织勘察、设计、监理、施工四方,讨论确定了沼气解决方案,并进行实验确定了最终处理方案,保证了工程的正常推进。从方案实施的效果及后期使用情况看,最初确定的沼气疏导、监测、防治方法,是可行的。现予以总结,以便类似项目参考。
1工程概况
某公司整体搬迁扩能建设项目,建筑规模:项目占地面积127104平方米,建筑占地面积约48017平方米,总建筑面积约50507.8平方米。主要建筑物包括:冲焊车间、模具车间、综合楼各1栋及其它附属配套站房。结构形式:桩基础均采用预应力管桩;冲焊车间和模具车间,主厂房为门式刚架轻钢结构,综合楼为钢筋混凝土框架结构;厂区道路为沥青混凝土结构。工程于2015年7月17日开工,计划2016年5月1日竣工,工期290天。
2施工期间的沼气逸出情况
由于本工程需足已有配套整车厂冲焊零部件生产线搬迁,进度必须无条件按计划推进,否则会影响整车厂的产能需求。因此,工期十分紧迫。静压管桩(PHC400)施工前,场地有水区域,可见气泡持续冒出。静压管桩施工过程中,沼气逸出显著。基础承台施工前后,沼气从各地坪基础承台基坑中持续强烈逸出,部分逸出点沼气浓度,已达到不间断燃烧程度。进行基础承台施工时,沼气逸出已经影响到承台混凝土的密实性。冲焊车间,是焊接设备密集的车间区,沼气的大量存在,将是一个极大的安全隐患。因此如何确保首层混凝土板的结构密实性,防止建成后的沼气影响,以及控制好施工过程中的沼气安全,是必须尽快解决的现实问题。
3地基基础及底板结构施工沼气处理
沼气处理要解决的问题有两个:一个是解决施工过程中,高压沼气穿透混凝土,造成混凝土不密实的问题;另一个是施工过程中及以后的建筑物使用中的防火、防爆问题。下面分别就基础承台、底板结构施工,如何防治沼气,确保工程质量和安全,进行论述。(1)基础承台施工沼气处理。基础承台规格:B:L:h=1800:1800:800,1000:1400:800,800:800:1000等三种规格。一般认为,800~1000mm厚的的承台,沼气很难穿透,但实际情况是,未作处理的承台,均被沼气穿透,对下一工序结构地坪施工形成极大的质量安全隐患。由于管桩施工穿破地表层后,地下沼气逸出点多分布在管桩周边,也就是承台所在位置,因此承台施工中的沼气防治,是工程沼气防治关键第一步。第一步若未处理好,要在后续的200mm、220mm、250mm结构地坪施工中进行彻底控制,就很难。基础承台施工采用双垫层木方压沟引气法:针对逸气严重的管桩位置,在承台垫层施工时,在逸出点用100×100mm木方压出导气沟,通到承台以外范围,达到分散减压的目的。第一道垫层(100mm厚)混凝土终凝后,即取出木方,铺上200宽金属薄板(用钉固定),浇筑第二层垫层混凝土(60mm厚),待二层混凝土硬化后,即可进行承台施工。(2)地坪底板施工中的沼气处理。承台施工完成后,虽然承台混凝土在采取措施后,质量得到保证,但沼气逸出现象并未完全消失。沼气逸出,由桩周边冒出,变为承台周边冒出。沼气防治需进一步系统处理。地坪底板施工采用双垫层导气沟法:根据施工现场,经多次讨论和试验,确定继续采用双垫层导气沟法处理沼气问题。结合后期使用,确定方案如下:1)在结构底板下方布置隔离层及排气沟,布置原则如下:排气沟除冲压车间特构基坑支护以内区域不设,其余部位均设,施工从下到上为:素土、垫层一、导气沟、土工布+塑料膜、垫层二、钢筋混凝土底板。每行及每列承台间(间距约5m)设置一道排气沟,施工单位按现场情况确定具体布置位置。排气沟遇梁,则预埋塑料管道,使排气沟连续贯通至室外,特别注意预埋管道与排气沟的连续性。第一层垫层完成后,上面需盖土工布+塑料膜,以保证在浇第二层垫层能把沼气封闭在下层由导气沟从侧面导出,避免浇底板时从上部逸出,影响底板质量。2)对于场地沼气处理,除按处理方案实施外,在承台及底板施工过程中要做好场地排水;施工过程中要加强安全监管,严禁明火作业,预防安全事故的发生;业主在后期使用过程中要加强沼气的监测,确保安全。(3)采取沼气处理措施后的效果。经过处理后,导气沟导气效果良好,监测各排气管出口沼气浓度,达到84.8%~99.8%,点火均能持续稳定燃烧。为防止施工期间的火灾,各沼气排气口,均设置警示牌,严禁明火作业,并每处配置两个灭火器备用。完成地坪施工后,定期监测车间内地面沼气浓度,均在安全范围。冲焊车间于2016年2月22日投产,一直安全使用。经监测,沼气在前8个月一直以较高浓度释放,排到车间外,经过一段时间,地下淤泥、鱼塘微生物等有机物发酵基本完全后,到2016年4月份监测值显著回落到安全范围内(浓度1%以下)。
4结语
本工程项目的沼气处理方法,是汇集各方智慧,开创了沼气环境下安全施工的先例。实践证明,本工程的沼气处理,是必要的,采取的处理措施也是及时、有效的,工程进度并未因场地沼气问题造成较大影响,保证了业主工艺设备的如期搬迁和投产。工程施工过程中,以及投入使用后,无发生仍何因沼气问题引发的火灾、爆炸、中毒等安全事故。
参考文献:
[1]沼气工程技术规范.中华人民共和国农业行业标准NY/T1220.6-2014[S].
[2]王爱国.农村沼气应用技术[J].现代农业,2014.
[3]杨翠红.浅谈沼气技术[J].城乡与环境,2016.
[4]蒋同昌等.我国沼气发电机的研究和生产概括[J].中国沼气,1992.
作者:罗素晖 韦绍秋 单位:广汽零部件有限公司