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建筑工程中钻孔灌注桩技术应用范文

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建筑工程中钻孔灌注桩技术应用

摘要:介绍了钻孔灌注桩的概念及特点,阐述了钻孔灌注桩的施工技术要点,分析了钻孔灌注桩技术的常见问题,并提出了相应的防治措施,从而解决钻孔灌注桩施工过程中的人为操作问题、技术失误问题、材料资料问题等。

关键词:钻孔灌注桩,施工技术,建筑工程

引言

21世纪是信息化时代,随着科学技术的不断发展,建筑工程发展规模日益扩大,社会各界对建筑工程质量的要求越来越高,在工程实践中,必须保证建筑施工技术的科学性、专业性及先进性,才能创造良好的建筑工程效益。这需要根据现阶段建筑工程发展过程中的问题展开分析,实现钻孔灌注桩技术的优化发展,降低技术实践过程中的难度,完善钻孔灌注桩施工方案,推动现阶段建筑工程的有效性发展,有效提升其应用效益及水平。

1钻孔灌注桩概述

随着科学技术的不断发展,钻孔灌注桩应用技术体系不断得到健全,为了解决建筑工程中的常见问题,必须深入分析钻孔灌注桩的概念及应用模式,更好适应现阶段建筑工程工作的要求。

1.1概念

灌注桩即地基土中的桩孔,桩孔的形成需要经过机械钻孔、钢管挤土等过程,从而形成桩孔,然后在桩孔内部放置一系列的灌注混凝土、钢筋笼等,形成灌注桩。由于成孔方式的差异性,灌注桩分为不同的类型,比如沉管灌注桩、钻孔灌注桩、挖孔灌注桩等。钻孔灌注桩是灌注桩体系的重要组成部分,在该灌注桩的工作过程中,其施工方法主要有泥浆护壁施工法及全套管施工法,这两种方法的护壁形成模式存在一定的差异性,在工程实践过程中,泥浆护壁施工法比较常见。

1.2特点

在钻孔灌注桩工程实践中,其具备以下工程特点,相比于锤击法,钻孔灌注桩的施工噪声比较小,其震动频率相对较小,其具备较高的施工效益。相比于预制桩,在钻孔灌注桩工程实践中,其灌注桩的直径更大,具备很强的适用性,这种方法适合多种类型的地基,其工程利用率较高。通过对该种技术的应用,可以有效提升工程的施工质量,从而切实增强钻孔灌注桩的承载力,为了达到这个目的,需要提升灌注桩的施工水平,提升技术精确度。受到各种工程环境的影响,混凝土质量控制存在不确定的特点,受到人员施工水平、施工技术精度、施工精度等多种因素的影响,通过对混凝土施工精度的控制,可以切实提升钻孔灌注桩的施工水平。在钻孔灌注桩的施工实践中,必须提升其工程实践的安全性,安全性是钻孔灌注桩施工的重要特点。随着城市建设规模的不断扩大,各类交通管道的建设规模逐渐扩大,管道数量的不断增加,容易导致原有地质结构的破坏,不利于增强工程地质的稳定性。为了提升建筑工程水平,必须提高建筑施工的安全性,这需要具备良好的施工地质条件。钻孔灌注桩的应用,可以提升地基的平整度及强度,有利于增强工程施工质量,为工程的有效性发展创造良好的条件。

2钻孔灌注桩施工技术要点

2.1施工准备

在钻孔灌注桩工程实践中,必须掌握如下施工技术要点,首先要做好工程的施工准备工作,在工程建设实践中,进行各项施工内容的检查,进行施工方案的优化编制,保证施工流程的规范性及科学性,保证工程技术指标的规范性。这需要进行设计图纸、地质环境状况等的分析,进行施工内容规范性的了解,满足工程实践规范的要求。在施工过程中,必须制定施工意外防范方案,从而有效应对各类突发事件。在施工过程中,必须进行灌注桩运行状况的检验,在泥浆循环系统内设置沉淀池,做好导管的安全性检查,进行一系列的水密性承压试验,按照工程实践规范要求,进行所灌注的混凝土土料尺寸的选择及控制,提升材料质量检测水平,避免使用不合格的原材料。在工程施工过程中,必须提高对工作人员的培养力度,就工作人员的专业技术水平展开审查。在这个过程中,施工技术人员需要就灌注桩施工现场展开定期的检查,进行施工操作者技术水平的严格审核。

2.2钻孔

在灌注桩工程实践过程中,必须严格控制各项钻孔程序,提升钻孔质量,保证各项施工程序的顺利开展。为了提升钻孔质量,必须做好各项工程准备工作,这需要引起相关施工者的重视,保证钻孔桩位的精确性,做好护筒的压实工作。在钻孔工作实践中,要避免出现塌孔及抽渣问题,施工者要保证泥浆的连续性添加,避免钻孔出现偏斜问题,避免钻头被埋住。在钻孔实践中,如果出现了漏水问题,需要及时停工展开处理。在工程实践中,若护筒质量不达标,导致出现了一系列的漏水问题,为了提升钻孔水平,必须及时堵塞漏洞,做好护筒的加固工作,若补救水平尚未达到标准,需要再次进行护筒埋设工作。在钻孔质量控制过程中,需要进行钻孔速度的控制,保证钻孔速度的适宜性。在钻孔过程中,不要出现突然停钻问题及起钻问题,减少工程塌孔率,及时回填土壤,保证其再次钻孔。在工程钻孔过程中,相关管理者必须就已完成的项目展开检测。

2.3清孔

钻孔完毕后,工作者需要将钻头从孔底处提出,在这个过程中,要确保钻孔的空转,做好孔壁的稀释工作,实现孔壁稳定性的提高。在钢筋笼安装前做好二次清孔工作是必要的。这需要引起相关工作者的重视,就孔壁的稳定性展开确定,保证孔内泥浆性能的提高,避免孔内出现塌陷问题。

2.4钢筋笼制作与吊放

在工程实践中,钢筋笼发挥着重要的作用。为了提升工程实践水平,工作者必须做好钢筋笼的控制工作,提升其工作质量。在钢筋笼制作及应用过程中,工作者需要就钻孔的直径及深度展开测定,按照技术方案,做好钢筋笼的制作工作,进行钢筋位置、间距及数量的确定,完善钢筋笼焊接方案。钢筋笼制作完毕后,需要积极对其展开加固,避免在运输过程中出现变形问题,在工程实践中,进行钢筋铁锈的及时性去除是必要的,满足工程各个模块实践工作的要求。这需要引起相关工作者的重视,根据钢筋笼的尺寸,就钢筋笼的各个部分展开细加工,进行相应编号的张贴,避免出现钢筋笼变形问题。

2.5混凝土拌合

在钻孔灌注桩施工实践中,必须按照工作要求,进行混凝土数量的控制,满足工程连续灌注施工的要求,为了适应混凝土工作的要求,必须在拌和站内展开混凝土拌和作业,进行高精密机械设备的应用,就混凝土的配合比、进料模块、出料模块、时间等展开控制,安排专业人员就骨料级配展开检验,进行含水量合格线的判断,保证混凝土配合比满足日常工作的要求,这需要进行混凝土坍落度的检测,避免工程出现不达标的问题,切实提升工程质量水平。为了减少灌注导管堵塞问题,需要做好相应的灌注施工准备工作,就灌注导管、设备等展开全面性检测,确保设备的可行性。在导管放置过程中,要保证其放置模块的平稳性、缓慢性,确保导管灌注与钢筋笼放置工作的有序开展。做好钻孔灌注桩根基位置隔水塞的检查工作,要满足工程设计工作的要求,避免工程出现渗水问题。

2.6封浆

注浆结束后,需要立即展开封浆操作,保证其控制标准的科学性,满足工程注浆后期工作的要求,切实提升其工作质量。这需要进行封浆时间的控制,提升工程施工水平。在工程实践中,桩身构造、土壤深度等会对工程造成一系列的影响。在工程实践中,若灌注桩后注浆施工场地较小,需要在水泥搅拌车内做好建筑原料的制造工作,等到原料成型后,做好桩体的灌浆及筑模工作,提升预应力支体的强度,保证预应力建筑工程质量的提高。在工程施工中,必须进行钻孔、清孔、钢筋笼吊放等步骤的控制,在工程施工中,提升工程施工水平,保证钻孔灌注桩结构的整体稳定性。

3钻孔灌注桩技术的常见问题及防治措施

随着社会经济的不断发展,很多钻孔灌注桩技术问题不断涌现,在工程实践中,钻孔灌注桩技术的施工工艺较为复杂,若施工操作不当,很容易出现施工质量问题,需要及时就常见的施工问题展开分析,提升建筑工程施工水平。

3.1孔壁塌陷问题

在工程实践中,引起孔壁塌陷的因素多种多样,比如施工地基及土质问题,泥浆护壁质量问题、护筒内水位问题,若钻孔速度太快、灌注时间太长,也容易导致孔壁塌陷问题的出现。为了解决这类问题,必须采取积极的应对方案。在松散土质建筑施工过程中,必须进行护筒的适当性埋深,进行优质泥浆的使用,切实提高泥浆比重,利用黏土将护筒的四周展开填封,进行护筒内部泥浆水位的控制,在钢筋笼的下放过程中,要保证孔位的对准性,减少其与孔位间的碰撞及摩擦。

3.2钢筋笼上浮问题

在钻孔灌注桩技术应用过程中,钢筋笼占据着重要的应用地位,通过对钢筋笼的应用,可以实现混凝土桩的有效性约束,这需要钢筋笼具备较强的水平耐受性,从而有效解决钢筋笼上浮问题。若其水平耐受性不高,钢筋笼上浮问题便会很常见,这也受到导管埋置深度的影响,若导管埋置太深,会导致钢筋笼下放难度的提高,导致钢筋笼上浮几率的提高。若混凝土浇筑速度太快,灌注桩直径太小,过快的混凝土浇筑速度也会提高钢筋笼的下放难度,导致其上浮问题。为了解决钢筋笼上浮问题,必须做好相应的防范措施,进行导管埋设深度的科学性设置,导管埋设深度与混凝土上升水平密切相关,因此需要进行导管埋设深度的控制,进行混凝土浇筑进程的控制,减少浇筑过程中对导管的冲击力。这也需要进行混凝土浇筑施工时间的控制,减少钻孔内部的沉渣,提升混凝土浇筑水平,有效解决钢筋笼上浮问题。

3.3桩身缩颈、断桩问题

在工程实践中,若施工地质较为特殊,可能会导致桩身缩颈、断桩问题的出现,比如施工地区地层条件较差,流沙淤泥层比较厚,导管上拔过程中,钢筋笼破坏,或者于混凝土浇筑中断,导致导管口脱离混凝土面,若混凝土灌注不当,也会出现孔壁内挤塌陷问题。为了解决上述问题,必须加快浇筑混凝土的过程,实现成孔及浇筑混凝土停孔时间的缩短,避免导管管口超出混凝土面高程,优化混凝土灌注方案,切实提升工程施工质量及效率。

4结语

为了提升工程实践效益,必须健全钻孔灌注桩施工技术体系,切实提高建筑施工质量,为了增强工程施工水平,必须根据工程实践现状,完善钻孔灌注桩技术应用方案,根据工程实践现状,解决钻孔灌注桩施工过程中的人为操作问题、技术失误问题、材料资料问题等。

参考文献:

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作者:平克祥 单位:江苏地华实业集团有限公司