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在主体施工阶段,安装方面主要进行管道预留洞和电气配管、接线盒安装,建筑电气灯位盒为八角形,外表光滑、无绑扎点,四周有DN15和DN20的敲落孔,便于导管合理入盒,但是接线盒固定一直以来就是配合阶段的难点,因为在《建筑电气工程施工质量验收规范》中要求屋顶的灯具必须居中,这就说明在配管期间对接线盒的位置要求非常严格:只有接线盒的位置准确无误,才能确保屋顶灯具的位置无误,从而提高工程质量。传统接线盒安装,通常采用细绑丝与底板钢筋或在木模上钉钉子绑扎,该方法既绑不牢,又费工费时,在找、抠接线盒时破坏混凝土表面观感质量。这就要求有新方法或新工艺予以改进,现有一种新式外耳紧固式接线盒,该接线盒在盒体外侧增加固定点,通过固定点与木模固定,从而解决了上述质量通病,经我们在施工过程中使用,既满足了施工规范的要求,又杜绝了上述传统施工方法的缺陷。
1施工特点
1)将传统的金属接线盒存在的缺陷进行了改进,在接线盒对角增加外耳固定点,既安装简便又便于固定。打破传统接线盒固定模式,在接线盒外侧增设外耳用M4×10的自攻螺丝与木模拧紧,简化了工序,缩短了工期。2)可调性通用性强,施工质量易于保证。经过培训,增强施工人员的质量意识,认真操作即可。3)节能降耗。由于采用无填充式暗装的施工方法,从而节约了专人填、找、抠接线盒的人工,节约了填充料。4)保护环境。由于无填充料,从而避免了填充材料因收集清理不及时,造成的环境污染。5)表面观感好。浇筑完混凝土,待其达到设计强度,拆模后,接线盒边自然外露,非常方正整齐,不需要人工用锤錾找、抠盒,破坏混凝土表面结构。且因铁质接线盒中不填充浸湿的填充料(如果是干的填充料,在管路焊接时,易将其引燃,发生火灾),接线盒内部不会发生锈蚀,光亮如新。6)避免因施工不当造成人员伤害。由于采用此种施工方法,不需要专人进行找、抠接线盒,从而避免人员利用脚手架或高梯进行施工时,从高处坠落;找、抠盒子时飞溅物易进入眼中对人体造成伤害。外耳紧固式金属接线盒见图1,制作效果图见图2。
2工艺原理
由于外耳接线盒内不填充任何填充材料,为防止混凝土砂浆灌入,须将接线盒无盖一侧紧贴模板,接线盒整体没有缝隙,并固定牢靠,使混凝土砂浆无法灌入,防止发生堵塞。施工工艺流程:施工准备→接线盒定位→管路敷设→进盒管口封堵→接线盒安装固定→看护→拆模后检验。
2.1施工准备管理人员通过专项技术交底、现场指导对工人进行讲解,使工人熟练掌握此施工方法。每次配管前,分析在施工中可能出现的各种质量问题,积极准备下一步的工作。不定期进行培训,提高了所有施工人员的质量意识。施工前,首先查验接线盒的合格证,实行安全认证制度的产品有安全认证标志;然后进行外观检查,所用的接线盒盒体完整,无碎裂;再根据每一层混凝土板的厚度,待底层钢筋网片绑扎成型,混凝土垫块安装完毕后,通过测算其高度,选用标高合适的后开盖外耳紧固式金属八角接线盒。敲落孔位于接线盒上部,使管进盒后,不被土建钢筋及垫块将接线盒架起。为确保管入盒时,管径与接线盒敲落孔的孔径匹配,也为加快施工速度,根据图纸及现场实际情况,需特别订制一批不同孔径的敲落孔接线盒。如实际施工中常用的敲落孔孔径为DN15mm,DN20mm,DN15mm和20mm的三种接线盒。
2.2接线盒定位在电气暗配管安装前,采用精确的仪器确定接线盒的位置,确保接线盒定位准确,同时结合现场实际情况对相关劳务队成员进行交底,为了防止人为因素造成的定位点位移,在中心点用铁钉定位,并用色标予以标注,项目部人员依据图纸要对其进行全过程检查,确保所有暗配的管线及接线盒正确无误。
2.3管路敷设管路依据图纸要求进行敷设,准确使用不同敲落孔孔径的接线盒,避免因管径与孔径不适配,产生的缝隙造成混凝土浆灌入堵塞。在管进盒后,先不进行固定,以便对管及接线盒进行调节。
2.4进盒管口的封堵因采用可活动式后开盖接线盒,盒内部情况均可见,所以管进盒的长度都可以得到控制。当管进盒的长度符合要求后,用适配的PVC护帽进行封堵,并用胶带纸将其粘贴牢固。
2.5接线盒安装固定待底层钢筋网片绑扎调整完毕,混凝土垫块支护好后,接线盒及线管方能进行固定。接线盒安装过程中外耳一侧必须紧贴模板,用M4×10的自攻螺丝与木模拧紧。浇筑混凝土前,检查接线盒是否偏离定位中心点、是否紧贴模板、管入盒长度是否符合规范要求、管口的塑料护帽是否用胶带纸粘贴牢固,所有管路是否照图敷设完毕等,确认无误后,方可将接线盒后盖板用专用螺丝及凹槽防水垫片将其固定牢靠。
2.6看护浇筑混凝土时,专人看护,而且要对每个区域的看护人员登记在册,责任到人。发现接线盒盖板固定螺丝若有松动,及时重新拧紧;盖板损坏及时更换;如因模板变形,造成接线盒与模板有间隙,无法重新安装时,在接线盒内用胶带纸将间隙粘贴严密,防止砂浆灌入;土建施工人员在振捣混凝土时,要与其进行沟通,不要将振捣棒在接线盒部位长时间振捣,防止接线盒损坏变形,发生灌浆堵塞。
2.7拆模后检验对拆模后的所有暗装接线盒进行检查,是否均自然外露,若发现因疏漏造成的堵塞,及时予以处理。
3操作要点
1)接线盒定位必须准确,在安装固定完毕后要专人进行复核,防止在安装过程中,接线盒位置偏离。定位中心点用铁钉定位,防止人为因素造成的定位点移位,并用色标予以标注。2)提前对模板上的底层钢筋网片及加装混凝土垫块的高度进行测定,从而确定接线盒的厚度及敲落孔底边距接线盒开口边的高度。3)认真熟悉图纸,对进入接线盒回路的管径要记录,收集数据,准确定制不同敲落孔孔径的接线盒。以免因供货不及时影响施工进度,也避免因管径与孔径不适配,产生的缝隙造成混凝土浆灌入堵塞。4)接线盒在所有管路未敷设完,且未进行全数检查之前,不准将后盖固定,防止因接线盒不符合要求,造成返工或堵塞。5)必须采用厂家提供的专用接线盒后盖板固定螺丝及凹槽防水垫片,且凹槽防水垫片的凹槽面应紧贴盖板,不得装反,否则将起不到防水作用。若接线盒与模板之间或盖板翘起有缝隙处,应用胶带纸粘贴严密,防止砂浆灌入。6)在管进盒后,待底层钢筋网片绑扎调整完毕,混凝土垫块支护好后,接线盒及线管方能进行固定。接线盒安装过程中外耳一侧必须紧贴模板,用M4×10的自攻螺丝与木模拧紧。浇筑混凝土前,检查接线盒是否偏离定位中心点、是否紧贴模板、管入盒长度是否符合规范要求、管口的塑料护帽是否用胶带纸粘贴牢固,所有管路是否照图敷设完毕等,确认无误后,方可将接线盒后盖板用专用螺丝及凹槽防水垫片将其固定牢靠。7)混凝土浇筑时应安排专人看护。
4技术措施
1)管理人员在开工前应认真熟识图纸,仔细核查顶板内接线盒位置及数量,确保与施工图相符,然后根据实际情况定制所需的外耳式接线盒。2)管理人员要掌握施工方法,编写专项技术交底、绘制详细的施工流程,并现场指导对工人进行讲解,使工人熟练掌握此施工方法。3)每次配管前,严格按照规范要求,分析在施工中可能出现的各种质量问题,消除隐患,积极准备下一步的工作。4)不定期进行培训,提高所有施工人员的质量意识。
5安装质量保证措施
1)建立质量组织机构,以项目经理为首要负责人的质量体系,设立专门质量管理人员,对每日的施工进度进行质量检查。搞好分工负责,在质量管理上,质量员统管全盘,建立质量目标责任制,分片质量管理制度等等。2)确保外耳式接线盒无变形、铁皮厚度符合要求、镀锌层完好。3)接线盒高度选择适当、定位准确、管口入盒符合规范要求并封堵严密、将自攻螺丝拧紧使盒口紧贴模板、接线盒可活动后盖板紧固良好、整个盒体无缝隙。4)建立质量分析会制度:在对施工质量进行数据统计分析的基础上,根据质量波动情况和存在问题,由项目经理主持会议,分析产生质量问题的原因,并提出整改措施,从而提高工程质量。
6结语
我单位工程由于使用了外耳紧固式接线盒,管路成活率大幅提高。拆模后,接线盒边自然外露,确保了工程的实物观感质量,且因铁质接线盒中不填充浸湿的填充料(如果是干的填充料,在管路焊接时,易将其引燃,发生火灾),接线盒内部不会发生锈蚀,光亮如新。其次此革新,不需要专人进行找、抠接线盒,从而避免人员利用脚手架或高梯进行施工时,从高处坠落;找、抠盒子时飞溅物易进入眼中对人体造成伤害,业主非常满意。而且,该外耳紧固式金属接线盒实际应用在多个项目中,使用数量较大,管路成活率较高,在严格的管理中,全部管路畅通,值得全面推广应用。
作者:付建军 单位:山西四建集团有限公司