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1.1表现
笔者认为现代建筑电气安装质量常见通病主要表现在以下方面:室外进户管线预理不符合要求;电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求;导线的接线、连接质量和色标不符合要求;配电箱的安装、配线不符合要求;开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求;灯具、吊扇安装不符合要求;电缆、母线安装不符合要求;室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求;电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求等等。
1.2产生原因
施工企业对电气安装质量不够重视,企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”,忽视安装环节。施工现场未配备专职电气质检员,管理失控,施工人员缺少专业技术培训,甚至无证上岗,对规范、标准不熟悉,盲目施工,不自检或自检流于形式。
电气材料市场混乱,施工企业自我把关不严。好多工程都是私人承包,在利益驱动下,大量不合格材料用到工程上,严重影响工程质量。
2原材料进场部分质量控制预防
原材料质量是工程质量的关键。假冒伪劣产品充斥低压电器市场,电气施工和质量监督人员更必须严格控制电气产品质量。首先,要严格控制进货渠道,所有电气材料、器具、设备应从正规的商业渠道采购;其次,要严格进场验收制度,对进场的各种材料设备要检查其出厂检验报告和产品合格证,国家实行强制许可证管理的电工产品必须取得安全认证,以及进行必要的抽检,确保进场的各种材料设备的型号、规格、质量性能指标均能满足设计和国家有关产品质量标准的要求。当前尤其要控制以下几种产品的质量:
(1)低压配电箱。
目前工程上使用的低压配电箱中,有相当一部分是经销者自行组装的假冒品牌的产品。箱体规格偏小,箱内拥挤,或是箱体铁皮厚度不足,嵌墙安装后变形,无法满足箱内电气元件散热和电气安全间隙的要求;箱内开关元件质量低劣,以次充好,性能指标不符合要求;箱内汇流排规格偏小或设置不全;整箱无出厂检验等。
(2)电线电缆。
电线电缆假冒伪劣产品较多,进场时应检查其线芯规格、绝缘层厚度以及其它性能指标。
(3)电工套管(钢管和PVC硬塑管)。
壁厚应满足有关标准的要求。
(4)防雷接地材料。
防雷接地材料应使用镀锌制品。
(5)开关、插座、灯具及其它电气附件。
开关、插座、灯具及其它电气附件的质量也应满足有关产品标准的要求。
3配线工程安装部分质量通病的预防
(1)导线的安全要求。
导线的安全要求包括导线的电压等级、导线的截面要求、导线的绝缘和分色要求,这些必须按国家现行的规程、规范严格执行。
(2)电力电缆。
电缆是输送电能的载体,若质量不高,就会造成火灾等事故的频繁发生。工程中使用的电缆绝大多数是沿竖井、桥架和沟道铺设,电缆集中、数量多,规格从4mm2~185mm2的三芯至五芯电力电缆不等,如不分门别类,严格审查,就会出现施工混乱、以次充好,造成运行中电缆过热、发生危险的现象。如工程中电缆型号有GNHYJE22、GNHYJE、GNHYJV22、GNHYJV、GZRUJV、ZRYJV等等。施工单位在布放强电竖井的电缆时,将50mm2的GNHYJE型电缆换成了GNHYJV型电缆,将10mm2的GNHYJV型换成了型电缆,降低了防火标准和使用性能。我们应及时通知施工单位并更换电缆,追查责任,避免类似情况发生。
(3)配电箱。
配电箱是接受电能和分配电能的中转站,也是电力负荷的现场直接控制器。要使工程中的动力、照明以及弱电负荷能正常工作,配电箱的工作性能至关重要。工程中配电箱型号复杂、数量多,大部分配电箱还受到楼宇、消防等弱电专业的控制,箱内原理复杂、上下级设置严格。在设计中受各方干扰的情况较多,会造成设计修改增加,配电箱内的设备和回路修改多。若电气施工单位在订货时只考虑按蓝图订货而忽视修改,在安装时只顾对号入座而不仔细进行技术审核,就满足不了专业功能的要求。监理工程师应对现场的配电箱按设计或修改通知单逐一核对,纠正开关容量偏大或偏小、回路数不够的错误。电气设备的上下级容量配合是相当严格的,若不符合技术要求,势必造成系统运行不合理、供电可靠性及安全性达不到要求,埋下事故的隐患。
(4)配电安装。
配电装置是电气工程的核心,它如同人的心脏,一旦出了毛病,人员和设备就无法正常工作,造成供电可靠性下降,整个工程失去安全感。为此,对配电装置从设备进货到安装调试,都要毫不放松,严格按图施工和验收。建筑物内变压器、高压开关柜、低压开关柜等设备都比较先进,其生产厂家一般较具规模,按常理不会出现技术问题的。但是,在实际工程中,经过认真检查,常常会发现低压开关柜内回路开关的动作整定电流与设计不符,供货的开关大小满足不了要求等现象。因为整定电流是保护下级设备和电缆的动作值,整定电流小了,开关容易跳闸、停电;整定电流大了,系统出现过载和非金属性短路时开关不跳闸,造成人员和设备的安全事故,施工中来不得半点马虎。在监控过程中应仔细检查,核对图纸,消除事故隐患。
(5)弱电设备功能。
建筑物内弱电设备多,专业性强,每个弱电子系统均有专门的技术人员安装调试,监理工程师一般对诸多智能系统不可能都精通,应抓好线管、线槽施工质量的同时,着重对系统设备的功能进行监控。在签订合同过程中,专业队伍为了竞争夺标,往往提出实现系统的许多功能,许多测控点,而报价又不高,以增加竞争优势。在施工时,为了省钱,往往去掉某些功能,忽略一些测控点。管理人员若不按合同监控,就会使工程少测控点、缺功能。
4配管及管内穿线安装部分质量通病的预防
配管及管内穿线安装部分应该严格按照正确规范的安装流程进行,具体如下:
配管准备(锯管、弯管)→配管→报验(隐蔽前验收)→混凝土施工看护→清配管→装箱盒→管道、箱盒清理→穿钢丝→穿线
前期配合土建上结构,要认真按图进行预留、预配、预埋,地下室的配合尤为重要,该工程地下室为人防工程,电气施工应按人防工程电气施工规范的规定进行。该层设备多,涉及系统多、配管前须做好各种准备工作,弯管的加工、要严格按施工规范规定进行弯制,埋在混凝土内的其弯曲半径不得小于管径的10倍,弯扁度不得大于管外径的十分之一。配管为套管包焊连接时,其管连接应采用加套管包焊,所有套管要适宜,其长度为所配管管外径1.5~3倍,所有焊缝均要焊牢、饱满,确保严密。丝扣连接时,管端套丝长度不应小于接头长度的1/2,在管接头两端应焊跨接地线,跨接线要求见表1:
进入箱盒的管口长度不应大于5mm,要与箱盒焊牢,并用元钢跨焊成一体。管口及箱盒要及时认真用易疏通物质封堵可靠,防止混凝土浆及物进入管内。混凝土墙板及预埋的箱盒必须紧贴模板,要固定可靠,防止混凝土浇捣时脱离。暗配管的保护层不得小于15mm。配管结束后,经专职质检员核查、确认无误后,请建设单位及有关人员检查验收,并认真办好隐蔽验收记录。现浇混凝土时,要认真看护。清配管、装箱盒要随土建砌墙时及时清配,安装到位,管子进入箱盒严格按照施工规范规定进行。清配管箱盒安装后,应认真对照图纸查对,其坐标、标高必须正确,遗漏之处及时补好,不得在粉刷后再开槽打洞。管道穿线时,管道内有积水、杂物要清除干净,带线时用的钢丝,施工人员要相互配合好,防止钢丝弹回、挂伤。凡涉及保护接零的PE线,按规范要求,必须采用黄绿双色铜芯线,严禁用其它线代替。
5灯具、箱、盘安装部分质量通病的预防
严禁在公共建筑场所采用铝制品瓜子链吊装灯具。灯具超过3kg时,要求吊杆生根固定牢固。对柜、箱、盘装有电器的可开启的门或柜体、箱体、二层板等处,应按有关规范要求,选择相应截面的裸铜软线与接地的金属构架或接地线可靠连接。一般一根导线压在一个紧固点上,不允许多根导线叠加压接在同一个紧固点上加需多根导线同时压在一个紧固点上,可采用接线鼻子后压接。
6补充建议
施工单位施工前,按照国家施工及验收规范、质量评定标准,详细地分段进行操作规程、质量要求交底,并根据实际施工情况,先做样板间、样板箱、样板层,经有关方面验评合格后,再全面铺开,并在施工过程中,加强中间验收,从“管结果”变为“管因素、管过程”。
施工企业必须强化质量意识,健全质量保证体系,增强现场管理人员及操作工人的质量观念,坚持持证上岗。另一方面,应加强政府的质量监督,对不合格工程严管重罚,并在广播、电视上进行公开曝光。技术监督部门不定期抽查电气材料市场,将不合格材料进行公布,使假冒伪劣产品无市场。同时,针对质量通病,制定措施,有计划地开展无质量通病活动,使工程质量再上一个新的台阶。