工程机械制造自动化焊接设备应用范文

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摘要：伴随着科学技术水平的不断提升，这就给工业制造业带来了发展的机遇，工程机械制造业已经在当前的经济发展发挥了中不可替代的作用。而在工业制造业的发展过程之中，自动化焊接设备带来了非常强劲的发展动力，但是在应用过程中仍然存在一定的不足之处。在此基础之上，本文对自动化焊接设备进行了概述，并研究了平吸角焊小车在港口机械制造业中的应用，以期能够为我们国家工业机械制造业的发展提供一定的借鉴。

关键词：自动化；焊接设备；工程机械制造；应用

近些年来，随着起工程机械制造行业的发展，在经济市场中占有重要地位，同时对焊接设备的要求也达到了一定的水平。现阶段，由于我们国家的经济水平和科学技术的快速发展，传统的手工焊接工艺已经不能满足当前工程机械制造行业的发展，因而自动化焊接设备应运而生，这在很大程度上满足了当前生产的工作效率，并且也大大改善了焊接的质量。由此可见，自动化焊接设备在工程机械制造中的应用具有十分光明的前景。

1自动化焊接设备概述

对于工程机械制造行业来说，一般情况下的自动化焊接设备主要会有两种，一是焊接专机，二是焊接机器人。通过实践研究表明，与传统的焊接工艺相比较来看，自动化焊接设备具有明显的优势，能够提高焊接的效率和质量，保证焊接的均匀性，同时也能够改善人工的工作条件，从而能够在最大程度上减少一些灰尘对于工作人员的身体健康的损害。除此之外，还能够降低操作成本。随着科技的进一步发展，自动化焊接设备也得到了完善，如图1所示。这些比较先进的自动化焊接设备都已经被广泛的应用到工程机械制造中。自动化焊接设备的使用过程需要经过一系列操作，是在综合考虑安全、设备、环境等多种因素的基础上进行的。为了保证自动化焊接设备的合理性和科学性，应保证每个使用环节之间的良好配合。因此，在实际的操作过程中应该注意一下几点：一是严格遵守规章制度。在进行自动化焊接前，必须严格按照国家和地方安全操作标准规定的安全操作责任、程序和操作方法进行自动化焊接操作。操作人员要严格执行三项操作制度，严格执行验收签字程序。因此，保证工程机械的各项标准符合要求，都需要经过严格的审核，确定其符合操作标准和相关安全要求才能使用。二是操作环境的控制。自动化焊接操作中不可避免地受到温度、设备等外界因素的影响，这对操作技术提出了极大的挑战。鉴于此，自动化焊接操作前，操作人员应该确定其外界环境是否适合于自动化焊接，从而保证在操作过程中，能够加强对于操作安全的控制。三是操作人员规范化操作。自动化焊接操作效率的决定性因素之一是操作人员的自身素质以及工作能力，从事操作人员相关工作的人员要有良好的自身素质，要诚实守信，在工作能力方面，每一年度都要进行培训，从而保证操作人员的工作能力及时详细地记录操作数据，力求操作最终结果的准确有效，保证自动化焊接操作工作的顺利进行。

2自动化焊接设备的主要特点

2.1适用范围广泛

随着现代机械化的不断发展，我们国家的政府也加大了对于工程机械生产的扶持力度，并且颁布了一系列的政策，这极大的促进了我国现代工程机械制造业的发展，加速了传统焊接设备的转型。相较于传统的人工焊接技术，自动化焊接设备在工程机械制造中的应用更加广泛，受到外界因素的影响也更小一些。自动化焊接设备一方面赋予了工程机械制造的核心条件，另一方面也满足了实用性。由此可见，自动化焊接设备的不断发展为传统工程机械制造模式的转型提供了原动力，也为机械生产的可持续发展打下了坚实的基础。

2.2减少工人工作量

对于工人来说，自动化焊接设备的出现所带来的最直观的影响就是可以解放许多的劳动力，并且能够有效地提高工程机械制造生产的效率，大大减少生产的时间，可以将富余的劳动力分配给其他领域。对于一些需要精细化操作的生产步骤来说，自动焊接设备更是为工程机械制造生产提供了强有力的保障。要正视这一趋势，只有这样，才会利用自动化焊接设备，加强其在各项工作中的应用，赢得员工的理解和支持是非常重要的。除此之外，面对这些情况，操作人员必须要对自动化焊接设备的使用过程中加强安全的控制，才能在源头上保障工程机械制造的质量。

2.3数字智能化系统

对于自动化焊接设备来说，是以数字智能化为基础的，目前，大数据技术的快速发展，也为数字智能化系统带来了新的发展，由此可见，通过对数据的精准收集，能够保证焊接工作的顺利进行，还能够提高焊接工作的效率和质量。借助“大数据”技术优势，全方位、多角度、高频次的开展焊接工作，能够为自动化焊接设备的推广奠定坚实的基础。由于其特性，具有减少手动操作、避免遗漏等优势，同时也可以有针对性的对焊接工作中出现的问题加以改进。

3平吸角焊小车在港口机械制造业中的应用

自动化焊接设备是港口机械制造中运用广泛程度最高的一种机械，其不仅可以减轻劳动强度，还可以为港口机械制造企业生产整体效益的提高提供基础，从而让平吸角焊小车在港口机械制造业中得到了广泛的应用。因此，自动化焊接设备的不断发展为港口机械设备生产的发展提供了原动力，同样也为我们国家人民的生命安全提供了保障。

3.1自动角焊小车单面连续焊变形试验

通过实际经验表明，由于自动角焊小车在进行单面连续焊接时会出现焊接变形的情况，因而进行了角钢反变形的焊接试验，通过对焊接现象的实际情况进行观察，发现角钢反变形的控制量应该在2mm左右最佳。

3.2间断焊和单面连续焊优缺点比较

通过将焊接理论和实际经验相结合，本文对二者的优缺点进行了深入的分析，具体情况如表1所示。

3.3间断焊和单面连续焊工效对比

在轨道吊项目中的实际应用来看，纵向筋的间断焊通常会采用手工CO2焊，而在最新的自动化焊接设备应用之后，可以采用自动角焊小车进行焊接。为了能够更好的体现出二者的差异性，本文对工效进行了对比，具体情况如表2所示。

4结论

综上所述，对于工程机械制造行业来说来说，自动化焊接设备的应用是一项非常复杂的工作，在这一工作中也设计了许多内容，一旦其中一个步骤出现问题，则会影响设备的整体安全。因此，必须要重视对自动化焊接设备的应用，严格按照标准进行使用，提高使用人员的综合素质，从而保障安全的运行，避免出现安全事故。在此基础上，本文对自动化焊接设备在工程机械制造中的应用研究进行了较为详细的探讨，通过研究发现若要更好地提高自动化焊接设备的应用，就必须分别提高技术人员素质，完善维护工作标准，严格执行工作流程，只有这样，才能提高焊接工作的效率，并满足后续实际工程机械加工需要。

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作者：潘培松 单位：上海振华重工股份有限公司长兴分公司