机电一体化设备安全管理以及预防维护范文

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摘要:对机电一体化设备安全管理进行了探讨，并从完善预防维护制度、提高工作人员综合素质、遵守操作要求、做好后期保养与维修工作四方面，提出了有效的机电一体化设备预防维护策略。

关键词:机电一体化设备；设备维修；安全管理机制；电缆线路

企业发展离不开生产，而机电一体化设备作为企业生产的基础，怎样安全运营是企业面临的重要问题。在企业的生产车间，机电一体化设备的工作环境极为复杂，由于生产需求，需要机电一体化设备进行长时间的连续运转，因此会对机电一体化设备的一些零部件造成一定的损耗，从而导致设备出现故障。由于企业生产通常以流水线的方式作业，一旦机电设备出现故障，就会间断整合企业的正常生产，更严重的还可能发生安全事故，从而对企业造成巨大损失。由此可见，企业有必要加强对机电一体化设备的安全管理，对设备进行预防维护，确保相关部门能及时的预防和解决设备存在的问题，保证设备能够正常的、平稳的运行，从而保证企业生产环境的安全性，提高企业生产效率。

1科学的管理

机电一体化设备，确保设备安全的有效措施

1)增强员工的安全管理意识，建立健全安全管理机制。在企业生产中，员工是影响工作效率的重要因素，因此，企业有必要对员工进行岗前培训，一方面可以提高员工的安全责任意识，另一方面则可以提高员工的操作水平，确保员工能够正确操作设备，并严格遵守操作流程。建立健全管理机制，实现员工之间的相互督促，确保机电一体化设备在出现问题时，员工可以及时反映汇报，从而最大限度的降低事故的发生。

2)提高设备的管理水平。机电一体化设备与传统设备最大的不同就是要求的技术水平不同，机电一体化设备技术要求更高。而对于较为落后的机电设备，需要管理人员对设备进行全面升级。因此，在对机电一体化设备进行管理时，企业需要加大对设备管理人员的投入，保证设备管理人员的技能水平能得到提高，促使生产过程更具人性化特点。

3)加强对设备安装前的管理。在前期选择机电设备时，需要注意以下两方面:a．需要对设备进行全面了解，并进行测试，尤其是对机电性能的测试，选择符合企业生产需求的设备。b．需要切实考虑企业的实际情况，根据生产力计算出需要的数量，再选择所需数量，同时在实际采购过程中，需企业的相关部门进行审批和监督，避免所购设备存在质量问题。

4)保证电力供应。机电一体化设备不可能独立工作，需要诸多因素共同维持，所以设备的运行存在诸多不安全的因素，容易造成各种不良后果。如:设备在生产运营中电缆线路是容易被损坏的部分，容易引起火灾，同时也会造成机电一体化设备不能正常运行，由此可见，电缆线路对机电一体化设备的使用有着很大影响。为防止此类情况的发生，企业需加强对供电保护系统进行管理，避免机电一体化设备配备的变压器直接接地的情况发生，确保正确安装电气使用电气设备，并定期对电气设备进行检查、维修、更换，杜绝设备电线乱接乱搭现象的发生。

2机电一体化设备故障进行预防维修的措施

2．1完善预防维护制度

机电一体化设备属于机械设备，易发生各种故障，因此离不开预防维修。为保证设备的正常运行，企业必须建立健全设备故障的预防和维修的管理制度，需要将设备的实际使用情况和使用说明相结合，判断出设备定期检查的时间，从而保证机电一体化设备能够正常运作生产。完善的预防维护制度不仅可以保证设备的维修有章可循，提高维修的工作质量和效率，还可以降低维修人员的工作量。所有检修人员都必须了解设备维修的重要性，明确自己的职责，并且都应该主动参与到设备的检修工作中，确保机电一体化设备能够安全的、稳定的运行。为避免工作人员缺乏自觉意识造成失误，还要安排监督人员对工作进行监督。在对设备的特殊位置进行检修时，必须安排专业人员检修，同时还应该由领导进行现场监督。在检修完毕后，监督人员还需要在现场继续观察设备的实际运转情况，并做好记录。这样不仅可以确保检修保养人员的工作质量，保证设备的安全稳定运行，还可以有效的降低事故的发生。

2．2提高设备检修人员和维护人员的综合素质

为提高设备检修人员和维护人员的综合素质，企业有必要定期对技术人员进行培训，一方面可以加强检修和维护人员理论基础，还可以通过解析一些企业发生的安全事故的方式，提高检修和维护人员的安全意识，使员工在工作时能提高警惕，另一方面，对检修和维护人员进行技能培训，提高技术人员的专业技能，加深技术人员对机电一体化设备的了解，提高维修的质量。全面提高工作人员的综合素质，使员工能及时、高效的排除机电一体化设备的故障，保证设备运行安全，从而提高企业的生产效率。

2．3严格遵守操作机电设备要求

机电一体化设备工作流程复杂，存在安全隐患。因此，在操作和使用机电一体化设备时，需要严格按照操作要求进行操作。在实际操作前，需要操作员工充分了解设备的主要组成部分(如:配电设备、变压器、电动机等)，在操作时，一旦出现故障应及时停止操作，再根据实际情况判断电源开关情况，并及时通知检修人员进行检修，在故障彻底解决后方能投入使用。在设备停止运行后，操作人员有必要及时关闭电源，避免设备漏电或误闯产生触电事故。

2．4做好后期保养与维修工作

任何机械设备在使用后都存在磨损问题，机电一体化设备也一样，在长期工作磨损后，如果不及时采取保养措施，磨损问题越来越严重，最终就会导致设备出现不同程度故障。所以，设备的保养与维修工作很重要。在对设备进行保养时，为达到良好的保养目的，需要根据不同的设备选择不同的保护措施。同时还需定期对设备的零部件上油润滑，从而降低设备在工作中的摩擦损伤。而设备的保养与维修人员应将每次检查和维修的结果记录下来，只有充分掌握设备的实际情况，才能做好设备故障的预防措施，为设备持续正常使用奠定基础，进而提高设备的生产效率。

3结语

机电一体化技术综合了自动化发展的优势，是企业提高生产效率的重要方式。机电一体化设备运行的环境十分复杂，为保证设备的运行安全，一方面需要对设备安全管理中相关法律工作进行强化，另一方面，需要增强安全管理者的安全意识、建立健全相关的安全机制，从而提高机电一体化设备的管理水平、降低安全管理的发生。对于设备的检修与维护，离不开完善的预防维护制度，与高素质的检修和维护人员，员工操作机电设备得当，保养与维修工作做的好才是预防安全事故发生的有效途径。

参考文献:

［1］田殿栋．机电一体化设备的安全管理与维护［J］．产业与科技论坛，2016(22):284-285．

［2］关一青．机电一体化条件下的矿井设备管理策略探讨［J］．科技传播，2014(1):93，101．

［3］赵文会．探讨机电一体化条件下的煤矿设备管理策略［J］．科技创业家，2013(23):76．

［4］张军民．关于建立机电系统设备维护管理机制策略的探讨［J］．科技创新导报，2012(2):216.

作者：石新红 单位：孝义市安全生产监督管理局