煤矿机电一体化技术探讨（3篇）范文

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第一篇：煤矿机电一体化的应用探究

摘要：

煤矿开采行业对于我国经济的快速发展具有十分重要的意义，由于煤矿开采不但劳动强度较大，而且具有一定危险性。尤其是长时间的开采工作，不但工作特别辛苦，而且开采效率十分低下。最近几年，随着现代先进科学技术在我国煤炭企业中的广泛应用，促使煤矿企业机电一体化逐渐形成，对于提高企业经济效益以及提高煤矿开采效率具有重要意义。本文主要对煤矿机电一体化的创新应用加以探究。

关键词：

煤矿机电;一体化;创新应用

我国的煤炭资源十分丰富，尤其是采煤业发展比较迅速。从早期的手工采煤开挖的方式到现在通过机电一体化开挖，不但提高工作的效率，而且保障工人的安全。尤其是最近几年，煤矿开采企业在实际工作中广泛应用机电一体化技术，不但推动了煤矿市场的发展，而且切实提高煤矿企业开采量。对于我国经济快速发展以及社会进步作出重要贡献。本文主要对煤矿机电一体化的创新应用加以探究。

1煤矿机电一体化现状分析

最近几年，我国的科学技术以及经济发展比较快，尤其是煤矿企业技术得到切实提高，不但研究了大量机电设备，而且将国外的先进技术以及机械也引入到我国的煤矿产业中。对于加快我国机电技术水平以及提高煤矿企业经济效益具有重要作用。煤矿企业的机械化水平不断提高，对员工的工作素质以及操作能力也提出更为严格的要求。然而，当前的我国煤矿企业相对于国外先进企业还存在一定差距，应当加强对煤矿机电一体化技术研究力度，从而快速推进我国企业的煤炭开采技术。当前，我国的煤矿当中，机电一体化技术得到广泛应用，尤其是在某些大型国有企业。在煤矿机电一体化应用过程中，目前依然没有形成系统化，不论是装备或者是程序应用等，和外国的先进技术存在很大差异，因此，应当进一步加强机电设备程序化以及一体化技术水平。

2煤矿井下智能设备分析

2.1井下智能设备

当前，我国煤矿开始在井下使用智能设备，换句话说，就是智能机器人，智能机器人作为独立设备，对于我国的煤矿机电一体化具有重要意义，并且对煤矿开采作出突出贡献。此外，在我国煤矿机器人应用过程中，存在着设备不匹配的问题，不但导致机器人的工作效率不高，而且给安全以及生产带来一定负面影响，

2.2运输提升设备

运输提升设备是煤矿生产中的重要设备，对煤矿安全生产具有重要意义，因此，应当做好对提升机的防护工作。其中，西方发达国家已经实现了微机监控以及双安全线路。在安全监控方面，采用先进的冗余技术，不但有效保障提升机安全运行，而且可以以微机为核心对故障进行诊断，从而促使系统达到高度自动化，对于提高企业经济效益具有重要意义。此外，通过带状输送机可以进行有效的长距离运输，在运行上也具有高效率以及可靠安全的特点。在带状的输送机研究过程中，我国科学家加强科研力度，在品种以及类型方面进行大胆创新，促使类型以及品种更多样，切实保障矿金运输需要。

2.3监测监控系统

为了提高矿井生产的安全型，在矿井内部应当安装生产监控系统，对于保障生产安全性具有重要意义。当前，我国大部分煤炭企业都已经安装了安全生产的监控系统，可是由于可以和监控系统互相配套的传感器种类比较少以及传感器故障率高和寿命短的弱点，导致监控系统不但可靠性较低，而且系统利用效率不高，严重影响矿井生产的安全性以及效率。

3煤矿机电一体化应用创新

3.1发展与创新

随着我国煤矿事业的发展以及技术的革新，各种监控系统以及监测设备逐渐增加，其中，计算机控制技术以及网络技术得到十分广泛的应用，尤其是在煤矿企业，当前，我国煤矿采掘方面工作可以通过计算机以及网络进行控制，每个工作面以及挖掘点都可以使用数据传输进行联网，从而方便工作人员检测，相关人员可以不用现场进行处理。在计算机上就可以对工作任意面以及违规行为进行纠正。此外，工作人员所需要的相关数据以及信息可以通过电脑找到。只要具备网络以及计算机，管理人员可以在任何地点对施工现场进行管理以及控制。

3.2应用智能控制

对于采煤人员而言，采掘是在非机构下进行，并且十分复杂。人们无法完整知道施工作业环境。此外，煤炭开采不确定因素也有很多，存在一定的风险，如果使用智能控制系统，就可以避免很多危险因素。

3.3引进电力电子学、传动自动化技术

我国煤矿企业在传动和技术方面取得一定进步，在煤矿机电交流、数字直流调速系统方面得到一定成就，并且传动自动化技术在应用方面也比较广泛。不但切实提高我国煤矿企业自动化水平 ，而且促使我国煤矿企业自动化水平逐渐赶上西方发达国家。此外，我国引进了西方国家的采煤机以及提升机，对于提高我国电力驱动以及自动化具有重要意义。

4结语

综上所述，本文主要对煤矿机电一体化的创新应用进行探究，分析了我国煤矿机电一体化发展现状，对我国煤矿机电一体化重点内容进行分析。包括一体化、程序化、运输提升设备、智能设备、监控系统等，煤矿一体化技术对于提高企业经济效益具有重要作用，因此，应当创新应用以及管理，加入智能控制系统以及引入电器传动自动化与电力电子技术，促使我国煤矿企业健康、快速发展。

参考文献：

[1]张旭.煤矿机电一体化技术应用探究[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2010(06):210.

[2]王丹,于涛.有关煤矿机电一体化的应用与发展探究[J].科技致富向导,2012(11):361.

[3]芦景英.关于机电一体化技术在煤矿机械中的应用探究[J].科技创新导报,2012(30):97-98.

[4]朱明辉.煤矿机电一体化技术创新与应用探讨[J].科技创新与应用,2014(26):96.

作者:石巧根 单位:陕西省宝鸡秦源煤业有限公司

第二篇：煤矿生产中机电一体化技术的应用

摘要：

针对煤矿生产中机电一体化技术发展现状，分析现阶段在煤矿生产中应用该技术的意义及机电一体化技术存在的问题，提出在采煤机、提升机、输送机中有效运用机电一体化技术的策略。机电一体化技术的有效应用，能更好地提高煤矿生产的效率和安全性，促进现代煤矿事业发展。

关键词：

煤矿生产；机电一体化；应用

引言

在20世纪八九十年代，该技术在煤矿生产中迅速发展，得到了煤矿企业的广泛应用。其主要是集电子技术、计算机技术、机械技术、自动化技术、信息编程技术于一体的综合性系统技术。近年来，随着电子信息化时代的发展，在机电一体化技术中广泛运用了微电子技术，把机械设备和各种电子设备、信息软件结合使用，这种综合技术的特点就是利用现代化电子技术来减少机械设备，实现煤矿生产的自动化，通过软件编程可以减少人力控制的步骤，机电一体化技术可以实现自我监视、报警、修复等技术，操作简便。[1]微电子技术提高了机械控制能力和精确灵敏度，后期维护简单，出现故障后，可以自我诊断修复故障，节约修复时间。但是目前这一技术和西方发达国家存在一些差距，所以在科学技术高速发展的今天，必须加强对机电一体化技术的研发，引进国外先进设备和技术，才能加快创新，促进我国煤矿生产事业的发展。

1煤矿生产中应用机电一体化技术的意义

1.1提高了煤矿生产效率

在煤矿生产中运用机电一体化技术，改变了传统的生产方式，使工作人员的劳动强度降低，提高了生产效率。以前，我国的科学技术手段比较落后，在煤矿生产中，有很多开采作业需要工作人员进入矿井工作面完成，这种方式不仅劳动强度大，煤炭开采效率低，同时无法保障人们的生命安全。而机电一体化电子设备可以替换原来的人工开采任务，在矿井和地面都可以用机械设备开采，机械设备只需要电力能源就可以工作，降低了工作人员的劳动强度，提高了煤矿开采效率。

1.2提高了煤矿生产安全系数

煤矿生产环境比较复杂，矿井工作面的地质条件非常恶劣，工作面充满了各种瓦斯、二氧化硫等有毒气体，稍有不慎就会引起瓦斯爆炸、火灾发生，人们的生命安全得不到保障。[2]在矿井作业中，一些主要的挖掘、运输过程可以由机电一体化设备来代替，工作人员只需要提前设定好程序，定期下矿井检查开采进度，矿井工作人员有效地避免了矿井作业，减少了煤矿开采工作的失误，降低了发生安全事故的概率，整体上提高了煤矿生产安全系数。

1.3提高了企业的经济效益

在传统的煤矿生产工作中，需要大量的人力资源，但是煤矿生产的效率得不到提高，一旦工作人员发生了矿难事故，煤矿企业需要赔偿大量的资金，因此传统的煤矿生产工作经济效益没有保障。通过运用机电一体化技术，可以大幅度提高煤矿开采产量，节约了煤矿开采成本，只需要几台机器就可以协调工作，减少了人力资源，提高了开采效率，相应的经济效益也得到提高。煤矿企业的经济效益提高后，企业劳动人员的福利待遇也将得到提高，煤矿的发展推动了其他经济行业的发展，缓解能源紧张问题，对社会经济的发展有着很大的推动作用。

2现代煤矿生产中应用机电一体化技术存在的问题

在现代煤矿生产工作中，很多企业运用机电一体化技术都成立了机电管理部门，但是该部门的管理人员在管理方面仍然存在一些疏忽，没有发挥出管理部门的作用。一些煤矿企业的领导对于机电管理职能认识不足，组织机制不健全，缺少专业的技术人员，管理人员素质低下，技术水平薄弱、在煤矿生产中，很多工作人员临时上任，没有进行系统的理论知识学习，凭借平时的工作经验进行操作，导致违章操作时有发生。机电一体化设备老旧，很多设备都是年老失修，缺少安全保护装置。一些煤矿企业为了提高矿产开发效率，连续长时间使用机械设备，动力装置的负荷提高了，受热严重可能会导致矿井气温升高，引发瓦斯爆炸。同时还有一些电力装置没有按照规定定期检修，会造成漏电，最终导致电气失爆事故。线路安装不合理，仍然使用电缆和各种输送带，造成了电气设备漏电爆炸事故。

3煤矿生产中有效运用机电一体化技术的策略分析

3.1在采煤机中应用机电一体化技术

目前，在煤矿生产中，运用机电一体化技术的主要表现方式就是电牵引采煤机的应用，这种采煤机和传统的液压型采煤机相比具有更加显著的优点，它的牵引能力更强，在前进的过程中能够提供更大的牵引力，同时在下滑时，能够通过电力系统发电制动，在倾角达到50°左右的煤层中可以运转自如。使用周期非常长，具备较强的可靠性和安全性。它在强力运转的过程中，只有电动机的整流子和电刷可能发生磨损，其余部件不会发生磨损，所以后期维护简单方便，使用寿命非常长，结构简单且具有很高的灵敏度。在运行过程中，电能和机械能之间的转换效率可以达到百分之百，比传统的采煤机能量转换率高30%，所以能够提高煤矿开采效率。

3.2在提升机中应用机电一体化技术

煤矿开采中提升机应用机电一体化技术效果最显著，由于其采用的是全数字交直流提升机，自动化能力非常强，把机械的结构更加简化，结合了驱动与滚筒，其中应用了微电子技术、自动化控制技术、计算机信息技术。实现数字化管理方式，使提升机更加具有可靠性，提升机的各个硬件配置方面可以相互兼容，运行简单，能够提高提升机性能。

3.3在输送机械中应用机电一体化技术

传统的机械输送设备是带式输送机，这种输送机可以进行长距离、高效稳定输送煤炭，输送的煤炭量比较大，简单方便。近年来，在煤矿生产中逐渐应用机电一体化技术，其中采用最多的是一种结合机、电、液于一体的CST可控制软启动装置，可以通过几条CST装置驱动输送带，能够提高输送效率，但是存在一些技术难关，所以在机械设备的技术方面仍需要不断研发，才能更好地与国际接轨[3]。

4结语

为了提高煤矿开采效率，必须适时更新煤矿开采技术。机电一体化技术在煤矿生产中逐渐兴起，有效改善了煤矿生产效率和安全性，减少煤矿能源的浪费，为煤矿企业提供最大的经济效益，在未来，煤矿生产中逐渐应用机电一体化技术，具有非常广阔的发展前景。

参考文献：

[1]芦景英.关于机电一体化技术在煤矿机械中的应用探究[J].科技创新导报，2012（30）：97-98.

[2]刘菊青，方斌.浅谈机电一体化技术在煤矿生产的应用及推广[J].山东工业技术，2013（9）：175-176.

[3]刘强.机电一体化技术在煤矿生产中的应用研究[J].内蒙古煤炭经济，2015（5）：30；74.

作者:郝文君 单位:山西阳煤寺家庄煤业有限责任公司

第三篇：煤矿机电一体化技术的应用及管理研究

摘要：

为了加强我国煤矿的市场竞争力，必须要将煤矿机电一体化技术的优势彻底的发挥出来。在本文笔者就将针对我国煤矿机电一体化技术的应用与管理进行讨论，希望能够为我国煤矿的生产带来帮助。

关键词：

煤矿生产;机电一体化;应用与管理

伴随着我国社会主义建设的不断完善，当前我国对于资源的消耗也越来越多，特别是在煤炭资源的消耗上。虽然我国的煤炭资源储备十分的丰富，然而，由于我国煤炭资源分布不均匀，但是人均占有量较低，勘探程度也较低，经济可采储量相较于全球其他煤炭资源储量大国来说也较少。因此，在这样的情况下，媒体企业如何提高煤炭产量与质量，在国际市场上更加具有竞争力，就是所有煤炭行业从业人员需要思考的问题。在当前，先进生产技术的引入能够为煤炭企业带来更多的帮助，特别是机电一体化技术的应用更是在煤炭企业生产与经济效益的提高中起到重要作用。

1我国煤矿机电一体化技术的应用

1.1煤矿机电一体化技术在煤矿生产设施中的应用

煤矿机电一体化技术是多种技术的融合，其中所涉及到的技术包括了计算机与信息、自动控制、传感检测、机械等多种技术。因此，在实际的工作过程当中，机电一体化技术能够实现多种功能的共同作用，对于煤矿的生产来说有着巨大的帮助。在如今，由于煤矿生产所需的机械种类与规格越来越多，并且在科学技术的不断发展下，煤矿机械所富含的科技含量也越来越高。除了必须的开采功能以外，许多煤矿开采机械已经配备了监控、故障诊断、远程通信等系统，其智能性相较于以往来说有了极大的提高。不仅能够进行煤矿的正常开采，同时还可以监控到开采现场的实地情况，并且根据实地情况的不同对煤矿开采工作进行调整。除此之外，当煤矿机械出现故障的时候，通过实时的监控与检测也可以及时的发现问题并进行解决，保障问题处理速度，对于煤矿开采工作质量的提高以及煤矿工作人员的生命安全都有着极大的作用。

1.2机电一体化技术在煤矿运输中的应用

在当前，我国大部分煤矿企业依然是采取皮带化处理的运输方式将矿井下的煤运送出来。虽然这样的运输方式能够快速的将煤矿从井下运输出来，然而，却依然存在着一些问题需要解决。比如说，当运输带出现跑偏、断裂或者是打滑的情况时，那么就会对煤矿的运输产生极大的阻碍，并且严重的影响煤矿的生产效率。而针对这个问题，笔者认为可以在传统皮带运输的基础之上引入计算机控制系统，这样一来就能更好的对皮带机进行控制。

1.3机电一体化技术在煤矿监控系统中的应用

对于煤矿来说，安全是最重要的，而机电一体化技术的应用能够更好的保障煤矿生产以及煤矿工作人员的安全。就目前的情况来说，在我国大部分的煤矿企业当中，所使用的监控系统都是KJ90型系统。KJ90系统拥有极为强大的功能，并且较为精确，能够对煤矿的整体状况进行实时的监控，当问题出现时可以及时的发现并处理。当然，机电一体化技术的使用还需要考虑到煤矿所在地的实际情况并进行调整，这样才能更好的保障煤矿的安全，提高煤矿的工作效率，使煤矿企业在市场中拥有更加的竞争力。

2我国煤矿机电一体化技术的管理

2.1统一化的管理方式

要想让煤矿机电一体化技术在煤矿企业的生产当中发挥更大的作用，除了要对该技术进行合理的应用以外，煤矿企业还应当建立相关的管理部门，对煤矿的生产来进行统一的管理，以此对煤矿生产中的每一个环节进行严格的控制。而只有通过这样的方式，才能真正的提高煤矿企业的生产效率和质量，让企业的经济效益有所增长，在激烈的市场竞争中占据一席之地。

2.2提高相关工作人员的职业素质

对于煤矿机电一体化技术在煤矿企业中的应用来说，除了硬件设施的建立和引进以外，更重要的是相关工作人员的职业素质和专业水准。在煤矿生产的过程中，即便是实现了高度的智能化，都少不了人为的控制，因此要想保障机电一体化技术的正常工作，那么就必须要提高对于相关工作人员的要求。而要做到这一点，首先煤矿企业要做的就是对于相关岗位的工作人员要进行严格的选拔，保障其具备较高的职业素养与深厚的专业知识。除此之外，对于在岗人员，还需要进行定期的培训与讲座，令他们不断的学习，这样才能更好掌握煤矿机电生产时的状况，加强对于煤矿机电一体化技术的管理工作。也只有这样，煤矿机电一体化技术的应用才能更好的作用于煤矿企业的生产，提高企业的市场竞争力。

3结语

综上所述，煤矿机电一体化技术的应用对于煤矿生产来说有着极为重要的作用。并且，煤矿机电一体化技术可以从根本上来改善当前我国煤矿企业的生产现状，使煤矿企业通过信息化技术的支持，解决当前所需要的问题，提高自身煤矿的生产质量。从而，让我国的煤炭行业能够有更加健康良好的发展，为我国社会主义现代化的建设做出更大的贡献。

参考文献：

[1]杨劲伟.煤矿机电一体化技术的应用及管理研究[J].内蒙古煤炭经济,2014(04):8-9

[2]高健.我国煤矿机电一体化技术的应用及管理研究[J].中国机械,2014(18):56-56

作者:王瑞勇 单位:扎赉诺尔煤业有限责任公司灵泉矿