煤矿生产中的机电一体化论文2篇范文

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第一篇

1在煤矿生产中机电一体化技术的应用

1.1在井下带式输送机当中的实际应用长期以来，在井下原煤的输送系统当中带式输送机基本上都是主要的运输设备，在整个煤矿生产的过程中有着不容忽视的作用。通常来讲，带式输送机有着输送量大、输送距离远、易于实现自动化、运行可靠及效率高等诸多特点。现如今，我国已经自行制造了多类型以及多品种的带式输送机，长距离以及大功率的带式输送机中关键技术的研究、新产品的研发也得到了可喜的成就。

1.2在矿井的安全生产监测系统当中的实际应用煤矿安全生产监控系统属于确保煤矿生产中各个环节稳定安全运行的重要保障，并且已得到煤矿生产整个行业的共识。但是在这方面的相关研究我国起步相对较晚，技术力量十分薄弱。一直到上个世纪的八十年代，之前煤炭部曾经组织过大规模考察并引进国外煤矿的相关监控技术的工作，自此我国才真正开始重视及应用煤矿的安全生产监控系统。在此基础上，上个世纪九十年代时我国自行研制出了具有世界先进水平的一批监控系统。其中，这些系统借鉴了国外相关系统中的先进设计理念也有很多创新之处，例如网络连接的功能等。将近三十年的发展与研究，我国煤矿在安全生产监测方面的技术已得到广泛应用，加深了人们对煤矿安全生产及管理的认识，另外该系统也在对操作员的工作条件予以全面改善，在提高机器的工作效率、简化设备的相关维护检查工作等方面发挥了积极的作用。

1.3在提升机当中的实际应用当前，在煤矿生产领域当中矿井提升机是机电一体化以及自动化水平最高的设备。特别是对普遍运用的内装式提升机来讲，一定程度上可以看作是电力电子、机械、自动控制设备以及计算机的统一综合体。内装式的提升机整合了滚筒以及驱动，相比于传统提升机，它在结构方面简化组成部分大大提升了功能。全数字提升机采用的则是总线的一种方式，有着比较简单的硬件配置，也对电气安装予以简化，实现各个部件间的兼容。从功能角度来讲，全数字化的提升机有自我诊断功能、可重复性故障寻址以及完整的诊断设施，能够比较方便地实现软件控制、软启动以及加速度的瞬间改变，这些优点对现阶段复杂的煤矿生产的环境非常重要。我国目前已经成功研制出自主知识产权的一种全数字化提升机，其核心的部分是由双CPU组成的计算机系统，有比较先进的性能、简便的操作、非常的准确以及可靠。提升机运用计算机技术，有更为完善的安全保护系统，有助于改善及提高提升机本身的安全性能。

2机电一体化技术在煤矿生产中未来的发展趋势

根据现阶段煤矿机电一体化技术的实际发展情况，相比于发达国家，我国煤矿机电一体化技术存在明显差距，特别是在预警以及智能监测等方面。综合来讲，机电一体化技术在煤矿生产中发展的趋势具体体现在以下几方面：首先是研制开发具有自主知识产权，并以煤矿开采的技术与配套装备作为主导的核心技术，研制开发具有自主性知识产权的装置；其次是增加产品的通信方面的功能，进而最大程度适应自动化的实际需要；再次是研制开发以微机以及微处理器为基础的矿井设备情况，同时研制出健康安全的监测以及计算机、微处理器以及专家系统的实际应用等。

3结语

在煤矿生产的过程中，机电一体化技术的实际应用属于综合性非常强、复杂度极其高的一项大工程，涉及许多比较先进的管理理念及操作技术。相关人员应该根据煤矿生产的实际情况，积极利用先进的技术来对生产条件予以改进，并且采取切实可行的措施提高生产效率。与此同时，要对机电一体化技术应用中发现的问题加以总结，及时改进，从而真正实现技术的创新。

作者：王龙单位：大同煤矿集团有限责任公司云冈矿

第二篇

1机电一体化技术的优越性

机电一体化技术能够提高机械产品使用的安全性和稳定性，并且进一步优化设备性能。机电一体化设备可以全程跟踪监控生产状况，并具备故障自诊断和自动预警等功能，不仅简化了操作流程，而且能够协助生产调度人员全面掌握生产状况。该技术可应用在多个生产领域，且能够长期稳定运行。自动化操作功能是机电一体化产品的一大特点，这使其具备了良好的应变能力,控制及检测运行灵活，精度高。除此之外，机电一体化设备本身强大的复合功能使设备调试和运行维护更加便捷。

2机电一体化技术的应用在煤矿生产中的重要意义

我国自造的煤矿机电一体化设备都具有智能化、程序化、信息化的特点，以及设备体积小、操作、维护方便、保护齐全、性能可靠等优点。这些设备在煤炭生产中的广泛应用，不仅减轻了操作人员的劳动强度，而且极大地提高了煤矿的生产水平和能力，创造了巨大的经济效益和社会效益。

3机电一体化技术在灵新煤矿生产绘图中的应用

灵新煤矿已有20多年的生产历史，煤矿周边小窑较多，水文地质条件复杂，煤矿矿图种类繁多，传统的手工绘图由于耗费大量的人力和时间，已不能适应企业发展。因此，灵新煤矿于2005年引进了工程打印机、工程复印机、工程扫描仪、记录机、计算机及煤矿绘图软件等一系列机电一体化产品及技术。工程打印机、工程复印机是典型的机电一体化产品，材料、电子、光学、机械等领域的新技术都会很快地反映在打印机产品中，并推动打印机向自动化、人性化、多样化及更好地满足用户多种需求的方向发展。工程复印机的平推式走纸通道技术减少了由于纸张弯曲、卡纸造成的打印偏差，平推式走纸还使纸张的进退纸速度加快，提高了图纸打印、复印处理速度；而利用传感器判断纸张边界的纸张定位技术使打印内容的定位更加准确，使用户只需将纸张放入打印机、复印机即可，不必再调整纸张进纸位置这些技术促进了煤矿生产绘图向高新技术的发展。引入LCD显示技术使打印机面板不再单调，液晶屏可以显示打印机状态、打印机墨量信息、打印机纸张信息及版本信息等内容，便于进行参数设置，使人机交流更加轻松，操作更加简单；目前我矿使用的工程打印机具有双用户模式，使打印机可以同时使用串口和并口进行打印，达到一机多用、一机多联的功能；灵新煤矿利用企业内部局域网络，将工程打印机、工程复印机、扫描仪、计算机、传真机等联在一起，并将局域网内所有机电一体化设备共享，远程管理、远程诊断功能实现了通过某一台计算机对所有的打印机等机电一体化设备进行远程控制、远程输出，大大提高了劳动效率。灵新煤矿通过使用扫描仪将纸版图纸进行扫描后生产图片格式的文件，运用计算机及图形处理软件将纸制图纸数字化后，利用机算机硬盘进行存储，再通过工程打印机输出的工艺完成了220余张图纸的数字化工程。实现了灵新煤矿矿山数字化，为我矿的绘图技术发展奠定了良好的基础。在制图工艺及绘图设备发展的过程中，机电一体化技术原理和使机电一体化产品得以实现、使用和发展的技术中检测传感技术、信息传感技术、伺服驱动技术、自动控制技术。机械技术及系统总体技术是工程打印机、工程复印机等机电技术产品的机械系统与电子系统及信息处理单元有机结合而赋予了新功能和新技术的高科技产品。高科技机电一体化产品在煤矿生产绘图中的应用提高了。

4机电一体化技术未来的思考

目前，灵新煤矿井下及工程绘图设备中使用的机电一体化产品大多为引进的国外产品，但与国际水平相比尚有诸多部分亟待改善。国内的煤电一体化技术要与国际接轨，首先要掌握煤电一体化技术的特点，时刻关注其发展动态，政府与企业通力协作，规范煤矿机电一体化操作流程，并使标准化、系列化和通用化。机电一体化设备的核心部分是体积小、功耗小、具备强大储存能力、高速运行的计算机，节省设备空间的同时提升了设备性能。目前，嵌入式计算机在煤电一体化产品中被广泛应用，产品性能比较可靠。此外，通信功能也是目前煤矿机电一体化产品的主打设计理念之一。通信模块应该具有良好的开放性，并且可提供实时通信功能。智能化也是当前煤矿机电一体化产品的一个主流趋势。智能化的应用标准是机电一体化设备可以对机电设备及周围环境进行判别，使设备自动适应环境并且自动调整到最佳运行状态。除此之外，还要分析所采集的参数信息，进行故障自诊断，并基于诊断结果预测以后工作过程中可能出现故障；实现远程操作控制功能将会有效防止事故发生，大大加强煤矿机械工程的安全性能。

5结语

机电一体化技术在灵新煤矿生产绘图中的应用极大的提高了劳动生产率，提高了煤矿绘图的技术水平，提升了煤矿的综合实力。开发有自主知识产权的核心技术,研究具有自主知识产权的核心装置将是我矿未来机电一体化技术发展的主要方向。

作者：李锐锋单位：神华宁夏煤业集团有限责任公司灵新煤矿