两段式发生炉煤气站机电设备常见问题范文

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【摘要】本文结合作者多年来的煤气设备管理经验，根据工艺流程按各分支系统展开，分析总结了煤气站机电设备常见的问题，并提出了解决办法及相关建议，希望对同行业者和有意向学习煤气知识的同志有所帮助。

【关键词】两段式；煤气发生炉；机电设备；设备管理

1发生炉煤气站

1．1制气工艺发生炉煤气站的生产工艺流程

为通过输选煤系统将原料煤输送至每台发生炉各煤仓，由加煤机向炉内加入原料，原料煤通过燃烧与炉底鼓风和蒸汽发生氧化还原反应制成煤气，再经净化和冷却系统提高煤气质量，最后通过煤气加压机输送至用户。根据此生产工艺将煤气站分为输选煤系统、循环水系统、水处理系统、制气工艺设备系统、鼓风加压系统、除灰系统、蒸汽系统以及加煤系统。

1．2主要机电设备

(1)输煤系统:给料机、破碎机、筛分机、皮带动力设备、分配器、除尘设备;

(2)循环水系统:热水给水泵、冷水给水泵;

(3)制气工艺设备系统:机电设备少见;

(4)鼓风加压系统:鼓风机、加压机;

(5)除灰系统:除灰机、运灰渣皮带机;

(6)蒸汽系统:机电设备少见;

(7)加煤系统:液压加煤机;

(8)水处理系统:焚烧炉附属设备。

2常见问题及分析

2．1输煤系统

2．1．1槽式给料机

拖板往复不够灵活、跑偏、別劲、有异响、给料不均匀:检查吊架、漏斗、槽箱、拖板有无开裂、折断、变形、严重磨损，各部位螺栓是否齐全，有无松动。检查拖板销轴与拉杆轴套磨损量，当超过原直径5%时，应更换。偏心轴与拉杆轴套间隙大于1mm时，应更换。

2．1．2筛分机

筛振动异常，应检查弹簧是否损坏、筛板是否松动、筛面是否物料堆积堵塞、是否物料流向筛机一侧、横梁筛帮是否破裂，并做相应的处理。运转中有异常声音，停机检查弹簧是否损坏，是否有松动件，检查激振器罩是否损坏，轴承是否损坏，激振器齿轮是否损坏，并做相应的处理。

2．1．3皮带动力设备

(1)皮带跑偏原因:滚筒安装不符合要求;落煤不正;托辊组安装不正;托辊支架螺栓松动;皮带接头不正。对策:检修处理;调整落煤点;调整托辊组;托辊组找正后紧固螺栓重新胶接。

(2)皮带打滑原因:张力不足;负荷过大;非工作面有水或油。对策:增加拉紧装置重锤;减负荷;停机清理油、水。

(3)接头开裂原因:接头胶接质量差;张力过大;长期带负荷启动;清扫器磨损卡皮带。对策:重新胶接;减少拉紧重锤;空载启动;更换清扫器刀片。(4)落煤管堵煤原因:落煤管内堵有杂物;因煤湿造成积煤;联锁失灵造成堵塞。对策:停机清除杂物;停机清除落煤管内积煤;找电检处理。

(5)皮带撕破原因:皮带过度跑偏;落煤管有杂物卡住;滚筒有裂口;机架或支架卡有杂物。对策:停机处理后调整;清除杂物;更换滚筒;立即停机清除。

(6)轴承发热或滚筒不转原因:滚筒被杂物卡住;轴承损坏;润滑油变质或干涸。对策:停机清理杂物;找检修更换轴承;清洗轴承，更换润滑轴。

(7)减速机振动或有冲击声原因:地脚螺栓松动;中心不正;箱体内有冲击或声音异常;轴承发热;润滑油温度超过80℃。对策:找检修紧好地脚螺栓;找检修处理重新校中心;找检修处理;找检修处理;找检修处理。

(8)电动机振动原因:地脚螺栓松动;转子不平衡;机械偏心;轴承缺油或碎裂;轴承间隙过大;轴承安装不符合要求。对策:坚固螺栓(同时要校中心);校动平衡;校静平衡;加油或更换轴承;更换轴承;重新校正安装。

(9)电动机振动或嗡嗡响温度升高原因:负荷过大;电压低;静动之间相碰;轴承故障;润滑油老化;地脚螺栓松动;缺相电源。对策:减少负荷;调整电压;检修电动机;检修轴承;更换润滑油;坚固地脚螺栓;停机找电检处理。

(10)电机过热原因:电机超负荷运行;系统电压低;电机两相运行;通风不良;机械故障。对策:减少运载量;找电检处理;找电检处理;机械故障找检修处理;找电检处理。

(11)运行中跳闸原因:负荷增大引起热偶动作;煤或杂物落到事故拉绳上;联锁引起跳闸;电源保险烧断。对策:减负荷后重新启动;清理杂物或煤(开关复位);前一级皮带机停运;更换保险。

2．2循环水系统

冷热水给水泵经常出现问题:不能启动;电机电流突然增大;电机电流增大且有异响;自动停车，跳停后不能启动，盘车失败;启动后出口压力不足;泵体剧烈振动或产生噪音;电机过热。原因分析:变频器或软启动器故障、电源缺项;电源缺项;电机轴承缺少润滑或损坏;进口有异物卡住;排气未排净或进口管道有沙眼;水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等;散热风扇故障或长时间高负载运行。

2．3鼓风加压系统鼓风系统

压力提不上去，应检查鼓风机进口有无异物堵塞、出口管道有无漏风;振动、异响，检查电机轴承、叶轮轴承，检查对轮螺栓是否正常，排除以上问题后检查叶轮是否有开焊，或叶轮动平衡失衡;电流波动、噪音变大、设备喘震，及时调整工况，避开喘震点;噪音过大、前后轴轴承异响，检查油质是否变质，排除油质问题则检查轴承;轴封漏油，挡油环问题或轴磨损;轴封漏煤气，回流管堵塞焦油或缺少盘根。

2．4除灰系统

蜗杆磨损严重，润滑不好，避免灰盘水流入蜗杆箱;蜗杆和灰盘齿牙磨损点不均匀，啮合问题，需调整蜗杆箱高度、角度。另外要注意停用设备定期润滑和短运转，避免灰盘底部滚珠生锈。

2．5加煤系统

加煤机通常由液压控制，常出现行程不足，开关不到位。首先检查液压压力是否达标，有无轴封漏油，检查限位和电磁阀，检查下料口是否有异物卡住。

2．6水处理系统

焚烧炉的附属机电设备主要是鼓风机和焦油泵、酚水泵，常见问题及分析参考上文中鼓风机、冷热水泵介绍。

3结语

两段式煤气发生炉相比单段炉具有综合热效率高、煤气热值高、清洁环保、占地面积小、节水、长期运行成本低等特点，结合更先进的机电自动化设备的使用，两段炉的操作也更加简便，但是机电设备的增多同样带来了设备管理问题。煤气站生产以安全为重，保证安全的情况下也要为用户提供连续、稳定、高品质的煤气产品，机电设备的管理工作与这些问题息息相关。

参考文献:

［1］陶长征．几种机电设备常见故障及处理方法［J］．山东煤炭科技，2016(10).

作者：韩威；刘波 单位：沈阳铸锻工业有限公司