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1.机电设备应用于采矿过程当中的研究
1.1采矿业在设备上的要求当前在采矿业中由于安全事故的频繁发生,对于机电设备的使用与改造等势在必行。现代化采矿业对于机电设备的要求主要包括:①机电设备的本身应该要有良好的性能和抗腐蚀性,能够在地下复杂的条件中正常的运行;②在采矿业中机电设备的重量不能超重,并且在操作与维修当中也相对简单;③在使用机电设备的过程中要确保设备的可靠性,不能只是设备在工作中的性能稳定就可以了,必须对地下工作的情况进行监控,及时发展所存在问题,在设备的自检中也要具有足够的可靠度;④机电设备在施工中使用的时间应该有足够长的时间,并在维修时能够快速的维修,具有较高的性价比;⑤机电设备的设计要简单,功能要齐全,以便操作人操作[2]。
1.2机电设备应用于采矿过程当中的具体实践现阶段在采矿业当中机电设备的使用率比较高,机电设备更新的速度也相对较快,所使用的范围越来越大,其在具体的应用实践中主要包括四个要点:①采矿业当中安全生产的监控系统:因采矿业于企企业的资金与实力中的要求相对较高,国家不断的鼓励企业的生产规模化与大型化。所以传统人工或者半人工的控制系统中已经难以符合当前时展的需求,而智能化的控制系统诞生,则可很好解决采矿业中规模化控制问题;②交流与传动技术的应用。伴随着我国当前对发电技术的大力推广,采矿业中的交流调速相关技术的研究与推广获得了很大的进步。在采矿业当中,传动技术的使用非常重要,其关系到是否能够实现高效生产与安全生产的问题。现阶段传动技术在大多数类型与容量的机电设备中使用,能够进一步提高采矿业的工作效率,降低设备损耗;③采矿业在采矿过程中的机电化。我国现阶段大多数煤矿也都已选择电牵采煤机来代替传统液压式,其和当前在用的传统液压式相比较,电牵采煤机在工作中可有效的提高共组效率,并在性能的稳定方面也有非常大的提高[3];④采矿业当中的机电化提升。在采矿业当中最具有代表性与水平最高的是提升机,我国现阶段所使用常见的提升机融合了工程通信、自动控制、机械设备及电子电力等技术的基础上研究所获取的成果,其工作精确度十分高。
1.3机电设备对于应用过程的要求首先是对于工作人员的要求:机电设备尤其在机电一体化的操作中,对于工作人员专业技术与职业素养的要求相对较高,相关企业必须不断的加强对工作人员的技术培训,避免出现各种失误而导致安全事故的发生;其次是对于硬件设备所具有的要求:由于机电一体化相关设备在设计中的要求比较精密,所以对于材料的选用要求非常的高,因此必须加强对机电设备的材料更新与合理选用,不断的提高机电设备的智能化与自动化水平。
2.机电设备应用于采矿过程当中的发展意义
2.1机电设备的发展现状及方向在机电一体化的发展过程中,其主要是向着智能化与自动化、国产化的方向发展。我国现阶段在采矿业中的机电设备所发展的速度非常快,但其和国外相关设备相比较还是涌现出不少的问题。首先是国产化的程度不够高,虽然我国在许多机电设备中已经基本实现了国产化,但是在国产化安全性与可靠性中和国外进行比较时所存在的差距还是非常大;其次是在核心设备中,我国的国产率比较低,并且国产化的设备其在智能化中还欠缺一定的火候[4]。所以我国必须在机电设备开发的过程中不断的实现采矿设备的机电化,使其能够适应当前现代化与自动化需求。同时,还要让核心设备实现国产化,开发出有着自主知识产权机电设备,从而提高我国机电设备的可靠性。
2.2机电设备的意义在采矿业中对于机电一体化的实现所具有的意义非常重大,并且能够满足经济发展的需求。我国进一步实现采矿业中机电设备的普及与更新,主要体现在以下几点:①有利于采矿业实现生产效率的提高,从而提高性价比。在采矿业当中机电设备的广泛应用,不但改变传统的落后的采矿生产模式,还能减轻工作人员的工作负担与缩短其工作的时间,提高生产量,从而有效的提高了采矿业的整体经济效益;②降低了采矿业生产的风险,在机电设备的使用中,其最为明显的特点就是智能化与自动化的实现,可有效的代替人工从事风险工作,从而进一步降低安全事故的发生率[5]。
3.结语
综上,机电设备应用于采矿的过程中是采矿业发展的必然,同时也是在时展下的主流,由于我国的机电设备所使用的时间比较晚,发展速度比较慢,但发展的立足点比较高,因此,我国必须抓住发展的机遇,不断的培养高素质机电设备应用人才,加强其施工的自动化与智能化,为采矿业的发展打下坚实的基础。
作者:黎洪洲单位:武汉职业技术学院