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摘要:为提高建筑结构的整体性及抗震性能,今年来在民用建筑中,基本均采用了现浇混凝土楼板、楼盖。但从应用中也发现很多问题,主要是裂缝问题,基本已经成为一个普遍的质量问题。本文就现浇楼板裂缝产生的原因及防治措施,通过工程实践及文献资料,作了些小结。
关键词:现浇混凝土板;裂缝;成因;防治措施
1现浇楼板裂缝的形态特征及性质
从接触及处理过的工程中发现,现浇混凝土楼板的裂缝位置、形态特征大致有以下几种:
(1)裂缝在现浇板角部,并与现浇板边缘约成45°,斜向发展的裂缝。此裂缝为结构裂缝,虽然现浇楼板承载力能满足设计要求,但由于采用现浇板,墙体刚度相对较大,楼板刚度相对较弱。因此在一些薄弱部位和截面突变处,往往容易产生一些结构性裂缝。如墙角应力集中处的45°斜裂缝,板端负弯矩较大处的板面裂缝等,如板的边缘受到约束,则将出现与板边呈45°的一系列平行裂缝。
(2)在现浇板板面上,近似直线型发展的裂缝。此裂缝为温差裂缝。由于温度变化,混凝土热胀冷缩而形成的裂缝,此类裂缝一般集中在东西单元的房间以及屋面层和上部楼层的楼板。当结构周围温度变化时,梁、板、墙体均要产生变形,降温时梁的温度变化滞后于板,特别在急冷降温时更为明显,板的收缩大于梁,梁相对于板而言为外约束,由于板的收缩变形受到梁的约束,故在板上产生拉应力,这种应力是产生裂缝的主要原因,这种裂缝在板上常为贯通裂缝。
(3)出现不规则裂缝。此裂缝为收缩裂缝。混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中易形成各种收缩裂缝。在硬化混凝土收缩受约束的条件下,收缩应变将导致弹性拉应力,拉应力可被近似看作弹性模量与应变的乘积;当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,材料出现开裂。常出现在板中,裂缝为不规则的鸡爪状或地图状。施工技术此外还发现其他还有常见的两类产生裂缝:①预埋线管及线管集散处。预埋管线的集中处是截面混凝土受到减少,从而引起应力集中容易导致裂缝发生的部位。尤其是当预埋管线的直径较大,开间宽度也较大,并且管线的敷设走向又垂直于混凝土的收缩方向时,就很容易发生裂缝。②现浇板上过早施工而加荷载引起的裂缝。施工现场大量存在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放砖块、砂浆、模板等。
2现浇混凝土板裂缝原因
混凝土收缩裂缝产生的机理:混凝土在凝结硬化过程中,体积会发生变化,水泥会产生水化热,由于构件内部和表面升温和降温速度不同,混凝土收缩变形就不同,混凝土的收缩变形受到外界的约束时,就会产生较大的收缩应力,当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时,混凝土就会产生裂缝。引起现浇混凝土板裂缝的原因大概有以下几点:
(1)材料方面:①混凝土配合比、水灰比。由于混凝土配合比不当,造成混凝土分层离析,特别是梁板结构的板,由于混凝土的离析,上部出现富水泥浆层,收缩大,引起楼板面的不规则裂缝。目前采用的商品混凝土,为了保证商品混凝土的流动性能,坍落度较大,因此水灰比也较大。而大部分水是为了保证混凝土和易性的要求,这些游离水在蒸发后会在混凝土中产生大量毛细孔增加了混凝土的收缩。②水泥品种等级,水泥用量。随着高强混凝土的应用,水泥的等级要求就高,水泥用量也就越大,水化热就越高,混凝土的收缩变形也越大。③粉状掺合料大、品质不良引起的裂缝。粉剂掺合料的使用,如掺加粉煤灰、矿渣等,也会增加混凝土的收缩。粉状材料的用量越大,收缩也越大。④粗骨料用量减少和粒径减小。为了保证混凝土的可泵性,工程中一般选用较小粒径的粗骨料,或减少粗骨料的用量。粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小,会使混凝土的体积稳定性下降,不稳定性变大,从而增大了混凝土收缩。⑤外加剂应用不当引起的裂缝。目前混凝土中外加剂起着不可替代的作用,但外加剂应用不当会直接引起混凝土种种质量问题,并且外加剂的使用也会增大混凝土的收缩。
(2)设计方面:①建筑平面。收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上,如建筑平面不规则,结构体形突变、对较长建筑未采取必要的分割措施等。而结构设计时又没有采取加强措施,在平面布局凹凸、转角处容易产生温度应力和收缩应力集中,从而造成板开裂。②楼板配筋。板配筋间距偏大,特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置,致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处,双向板由于收缩是双向的,由于没有配置足够的构造钢筋,因此产生45°斜裂缝。③楼板厚度。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的,现浇混凝土楼板过薄,板的刚度势必降低,受拉钢筋和受压混凝土应力增大,板因此开裂。④楼板中暗埋PVC管。由于楼板较薄,因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大,PVC管与混凝土的粘结不好,特别是楼板中部只有板底一层下部钢筋,容易出现顺着PVC管线走向的裂缝。以及其他未按构造要求设置钢筋,荷载取值偏小,以致设计受力小于实际受力,使板因此开裂等。
(3)施工方面:①混凝土强度的影响。混凝土强度未达到设计要求,同时混凝土的抗拉强度降低,从而引起楼板开裂。②配筋和楼板厚度达不到设计要求。施工中,由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求,均会导致楼板开裂。③钢筋保护层偏大。施工浇注混凝土时为铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使上层钢筋的保护层厚度偏大,引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时,裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部,沿板边缘近似成直线发展。④未采取适当的养护措施。混凝土浇注后,没有按要求进行养护,导致板收缩开裂。⑤其他原因。如现浇板上过早施工,混凝土浇捣不密实,支模不严实、漏浆等。
3预防现浇混凝土楼板裂缝的措施
混凝土收缩开裂是与材料性能有关的固有特性。要想完全阻止裂缝的开展是不可能的,只能从设计、施工以及材料等方面加以改进,采取“防和放”的手段防止和释放收缩变形产生的应力集中,以减小和细化裂缝。
(1)设计方面。总结几年的设计经验和规范要求及构造措施,主要可以从下面几个方面加强:①当建筑平面不可避免有凹凸时,凹凸内侧的钢筋混凝土楼板应适当加厚,应在凹凸外缘设置拉梁,其截面及配筋不能太小。②适当加大板的厚度。③在同样的配筋率的情况下,尽量减小钢筋的直径和间距。④采用双层双向配筋或在板面无面筋处,配置双向温度钢筋网片。⑤在阳角、阴角板块及跨度大的板块,板角加设防射钢筋。⑥板中暗埋PVC管时,应在垂直于PVC线管方向,管线范围内设置防裂短钢筋。
(2)施工方面。施工人员应充分认识到材料变化对混凝土收缩的影响,采取有效措施减少收缩。可以从下面几个方面着手:①严格把好质量关,按图施工,切忌偷工减料。②注意钢筋板绑扎质量,并采取措施保证钢筋的保护层厚度,浇注混凝土时严禁施工人员在钢筋网上踩踏。③应严格控制混凝土配合比,控制好水灰比及掺加料的使用。④尽量采用含泥量较少的中砂,以减少混凝土的收缩裂缝发生的可能性。⑤切实加强养护措施。现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及预防措施应是多方面的,只有从设计、材料和现场施工管理等方面,做到严格控制和规范施工,才能够把现浇板的宏观裂缝控制住。
参考文献
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[3]张永芳.浅谈混凝土的施工温度与裂缝[J].中国科技信息,2007(24).
[4]陈太新.浅谈住宅现浇板裂缝产生的原因与防治[J].科技资讯,2007(11).
作者:戴莉 单位:江苏中意达建筑设计有限公司江阴分公司