建筑工程中混凝土的运用（10篇）范文

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第一篇：建筑工程中大体积混凝土浇筑质量控制对策

摘要:混凝土浇筑是建筑工程施工中不可缺失的环节，其质量的优劣直接关系到建筑工程的整体质量。就现阶段而言，建筑工程施工过程中往往会出现一些问题，最为常见的就是大体积混凝土裂缝问题，这不仅会影响结构的外观质量，还会影响结构的稳定性与整体性。因此在建筑工程中进行大体积混凝土浇筑时，必须要科学设计施工工序，认真组织施工，有效控制大体积混凝土浇筑的质量，进而提高建筑工程的使用性能与整体质量。

关键词:建筑工程；大体积混凝土；浇筑质量；控制策略

1建筑工程中大体积混凝土浇筑的特点分析

对于大体积混凝土而言，主要是指断面厚度超过50cm，表面积与体积较大的混凝土工程，其需要使用较多的混凝土量，对混凝土浇筑速度具有很高的要求。通常在水泥固化的过程中，大体积混凝土会释放大量热量，可以将膨胀剂与减水剂适当加入到混凝土中，提高浇筑质量。由于大体积混凝土浇筑施工极易受到外界环境的影响，因此在浇筑环节要综合考虑外界的天气与温度，缩小混凝土内外部温差，有效保证浇筑施工的质量［1］。一般来说，建筑工程中大体积混凝土浇筑的特点主要表现为如下几点:①施工难度大，易出现裂缝。大体积混凝土在浇筑过程中，由于混凝土体积大且水泥水化热量大，致使混凝土内部的热量难以散发，而混凝土外部热量的散发速度较快，继而产生温差，出现应力，造成混凝土裂缝的出现，降低大体积混凝土质量。②技术与养护要求高。大体积混凝土具有厚实的构造与较大的体积，在实际浇筑中极易出现裂缝，这就要求浇筑中保证其整体性，采用连续浇筑的方式，以免留下任何缝隙;同时做好混凝土后期养护工作，以免出现一系列问题，降低工程整体质量;③工程复杂，需要大量混凝土。当前建筑工程中大多使用的是现浇大体积混凝土，这是因为混凝土浇筑项目所需条件相对复杂，对浇筑技术需求比较高;相较于普通混凝土而言，大体积混凝土本身体积十分大，在浇筑过程中需要用到许多原材料，因此混凝土的需求量大成为大体积混凝土浇筑时的重要特征。

2质量问题分析

在一些建筑工程施工建设过程中，受多样因素的影响大体积混凝土浇筑时会出现各式各样的质量问题，其中最为常见的问题就裂缝。裂缝作为一个具有普遍性的大体积混凝土结构物的技术问题，这是在某些固体材料中出现了不连续现象，从学术的角度来说大体积混凝土浇筑裂缝质量问题属于结构材料强度范围。除了常见因负荷造成的混凝土和钢筋混凝土的微裂缝外还有骨料裂缝、水泥石裂缝以及粘着裂缝等裂缝类型。其中粘着裂缝和水泥石裂缝做为日常浇注中普遍存在的裂缝类型，对混凝体构架的变形和弹塑性等有着直接的作用。对于混凝土结构所产生的宏观裂缝通过相应的措施能够起到有效的防范和避免的，但是相对来说并不是所有的宏观裂缝都是有害的，在实际的大体积混凝土浇筑过程中，质量问题的产生主要是来自于两种类型负荷的作用，还有外来及变形负荷。大体积混凝土裂缝产生的主要原因是来自于外部荷载的作用、外部荷载的直接应力和变形引起的裂缝。

3质量产生原因分析

大体积混凝土浇筑在实际的施工中产生裂缝的导致裂缝出现的主要原因是因为内部和外部温度之间存在着比较大的温差，大体积混凝土在浇筑中在温度的影响会产生热胀冷缩的现象，这种现象被称之为温度变形。混凝土在温度变化的影响下出现应力和应力改变，再加上混凝土自身强度和抗应变的能力，一旦温度出现改变，在内外共同的作用下将会产生极大的应力，从而出现裂缝。水泥发生水热化反应是混凝土出现温度的关键原因，在水泥水化的作用下，在早期会产生大量的水化热，使混凝土的温度不断增高，另外由于大体积混凝土自身的导热系数差，致使内部产生的温度不能有效及时的向外扩散，内部温度下降比较快，出现裂缝。在这个过程中，不管混凝土是温度上升还是下降，相比外部温度混凝土内部的温度一直都要高于外部，参照热胀冷缩原理可以发现，混凝土中心位置发生热胀冷缩的速度要快于外部表面，所以相互的作用下使混凝土产生内部应力和表面张力。因此，当温度梯度达到一定程度时，表面拉应力超过了混凝土自身的抗拉强度，最终使表面出现裂缝。

4建筑工程中大体积混凝土浇筑质量控制的策略

4．1混凝土浇筑质量的控制

在浇筑混凝土之前应做好工程验收工作，详细核实混凝土中各种原材料的产品质量合格证与检测报告等。由于混凝土结构对整体性具有较高的要求，不允许留有施工缝，这就需要采用二次振捣的方案，全面分层，保证施工的连续性与结构的整体性。混凝土初凝之后不能受到振动，尚未初凝时可以连续浇筑混凝土，间歇的时间应低于6h，如果存在特殊情况，在4h内不能连续浇筑混凝土，将12短插筋插入到已经浇筑的混凝土表面，间距与长度分别为50cm与1m，采用梅花形的布置方式，并用塑料薄膜加以覆盖，保证混凝土表面的湿润［2］。在浇筑环节，应该使混凝土表面不下沉、无气泡、产生浮浆为止方可停止振捣，对振捣时间进行严格控制，严禁振动模板与钢筋，继而提高混凝土的质量。此外，在梁板混凝土浇筑过程中，需要从梁柱节点位置进行浇筑与振捣，使其相对密实，避免产生冷缝;然后浇筑不同标号的梁柱节点，使低标号混凝土浇筑的高度低于高标号的高度;振捣梁柱节点相对密实的部位时，可以选用直径为30mm的振捣棒，振捣间隔距离保持在100～200mm的范围内，避免混凝土蜂窝等问题的出现。

4．2混凝土振捣质量的控制

通常混凝土在浇筑时高度不得高于3m，在吊斗口下落的自由倾落高度要低于2m，否则需要采取有效措施来保证混凝土的浇筑质量，如使用溜管或串桶等。在浇筑混凝土的过程中，可以采用分层分段连续浇筑的方式，以钢筋疏密和结构特点等为依据，确定浇筑层的高度，尽量保持在50cm的范围内，使其为振捣器作用部分长度的1.25倍。值得注意的是，利用插入式振捣棒进行振捣时，振捣棒移动间距应为40cm左右，而插入下层混凝土中的深度要超过50cm，按照慢拔快插的振捣原则，直到混凝土泛浆密实、表面平坦、停止下沉方可停止振捣［3］。如果混凝土在振捣与浇筑时出现浮浆与泌水，需要对浇捣流程进行合理安排，将600W的简集水井安设在混凝土收头处，并适当下铺卵石，将集水井内的水用高压水泵抽到地面排水沟。

4．3混凝土裂缝的控制

首先，合理设计混凝土配比。混凝土的配合比可选用掺和料与缓凝早强减水剂，适当减少水泥与水的使用量，确保设计的强度，以便提高混凝土的抗裂能力、可泵性、和易性，延缓水化峰值的出现。其次，恰当选择作业时间。在浇筑大体积混凝土时，应该避免烈日环境的施工，如果在夏季相对炎热的环境中进行浇筑施工，必须要设置临时的防晒棚，尽量在晚间进行混凝土的浇筑，保证空气的畅通，使混凝土入模温度有所降低。再次，科学控制梁板交接处的伸缩裂缝。浇筑截面量混凝土时，需要使用“赶浆法”进行分层浇筑，将主梁浇至次梁底，然后浇至次梁梁高1500mm处，停顿一段时间使混凝土沉降密实［4］。最后，做好混凝土养护工作。在浇筑楼地面混凝土之前，应该在柱、墙等部位设置标高控制线，用平板振动器进行振捣，然后通过人工粗平与机械精平的方式进行回填;同时始终保证混凝土表面的潮湿保温，将内外温差控制在25℃以下，并且浇水养护的时间要超过14d。大体积混凝土承台则可用塑料薄膜与湿麻袋覆盖、淋水等方法进行养护;对拆模时间进行严格控制，以免拆模时因混凝土的承载强度不达标而出现坍塌事故。

5结束语

综上所述，大体积混凝土浇筑作为一项复杂而系统的工程，对施工流畅性与施工技术提出了更高的要求。因此在实际浇筑施工过程中，必须要准确把握大体积混凝土浇筑的特点，从混凝土浇筑和振捣等方面来控制施工质量，有效避免混凝土裂缝的产生，使其浇筑施工质量满足建筑工程与设计的要求。

参考文献

［1］章生根．浅谈建筑工程中大体积混凝土浇筑质量控制［J］．中华民居(下旬刊)，2012(12):72－73．

［2］赵冰，董晓松．浅析建筑工程中大体积混凝土施工的质量控制［J］．中国新技术新产品，2011(04):296．

［3］张鹏．建筑工程中大体积混凝土浇筑施工技术研究［J］．消防界(电子版)，2016(03):84－85．

［4］李江萍．建筑工程大体积混凝土浇筑的特点与施工技术［J］．住宅与房地产，2016(36):173．

作者：郑航 单位：秦皇岛市山海关区园林管理处

第二篇：建筑工程中的混凝土施工技术分析

摘要:混凝土作为建筑行业运用的一个关键材料，混凝土施工技术在建筑工程中拥有重要的地位，混凝土施工技术优良与否，会显著影响到建筑工程的质量。混凝土工程程序繁琐，不论哪一道程序未处理正确，均会影响到建筑工程的质量。

关键词:建筑工程；混凝土；施工技术

在人们生活水平不断提升下，建筑工程的建设准则获得了显著的提升，令建筑施工技术有了全面的创新。在建筑施工当中，混凝土施工技术是使用较为普遍的技术，并且，在持续发展当中产生了诸多新型技术及材料，提高了混凝土施工技术的发展以及应用空间，所以，也较好地加快了建筑行业的发展速度。混凝土具有良好的可塑性，可以与钢筋良好地融合，由于具有极好的整体性能，强度极大，最关键的是施工成本较低，所以，获得了建筑施工单位的重视。建筑行业在发展当中，新技术持续产生，混凝土材料也产生了较大的变化，所以，为了可以有效提高工程质量，施工技术极为关键。

1建筑工程中混凝土施工技术

1．1依照规定比例正确配置混凝土

(1)掌控原材料质量。如果想要合理配置混凝土的质量，应当在配置混凝土前掌握好原材料的质量。施工方应当了解到原材料质量的价值，在原材料的选择上，应当严格依照相应标准选择原材料，还需注重商家的信誉，对长时间接触混凝土施工工程的施工方而言，最好与销售原材料质量好、信誉佳的商家进行长期合作，从本质上掌控混凝土的质量;

(2)严格依照设计标准配置混凝土。混凝土配合比是否正确影响到施工后是否产生裂缝、蜂窝孔、麻面等状况，从而对建筑工程的外观与质量具有影响，在配置中应符合设计与施工标准的比例，掌控好混凝土搅拌的时间，令混凝土搅拌具备保水性以及流动性，并且还需具备粘聚性。假如混凝土欠缺和易性，则较易形成离析或振捣不实等状况，从而令建筑工程的质量具有不足之处。可以在混凝土内融入高效减水剂，以此令混凝土具备良好的可塑性，并且令其具备流动性，有利于混凝土浇筑振实［1］。

1．2温控技术

在混凝土施工当中，温度不同则会显著影响到混凝土的抗压强度、耐久性能以及抗震性能。因此，则需严格掌控混凝土在施工当中的温度值。若想更为精准地控制温度，可以透过有效调整混凝土配合比例的方式。比如，减少混凝土当中的水泥含量，或加大混凝土内的粉煤灰以及矿粉的比率，从而令混凝土在固化时降温，以此保障混凝土的实际耐久性以及抗渗透性。并且，可以有效运用混凝土结构中的自然散热的特征，选定在环境温度较高时进行混凝土浇筑。如果在气温较低时进行施工，则需严格掌控混凝土的散热量，透过保温方式，预防混凝土内外温差较大的状况。在拆除模板时，也需严格按照顺序执行，谨防由于温差变化较大而导致混凝土开裂［2］。

1．3浇筑技术

(1)基础筏板浇筑技术。因为基础筏板的厚度较厚，因此，对于混凝土浇筑而言，需要极为注重混凝土散热，谨防因为混凝土内外温差较大，而发生表层开裂现象。并且，也需保障结构具备相应的承载性能。因此，在混凝土浇筑时，应当选择适当的水灰比，而且保障浇筑的混凝土存在持续性;

(2)墙体混凝土浇筑技术。若想较好地保障墙体具备良好的强度和稳定性，谨防墙体出现烂根现象，需要在混凝土施工前，在模板底端预先浇筑一层与墙体材质相同的砂浆。并且，在浇筑墙体时，需要尽量保障分层浇筑的高度处在40cm上下。不同混凝土层浇筑时，需要尽量预留一部分散热时间。可是需控制不同混凝土层的浇筑间隔在2h内;

(3)顶板浇筑技术。混凝土顶板结构在浇筑时，混凝土的虚铺厚度需超过板面的厚度。并且，运用平板类振动器，依照不同垂直角度，对板面执行往返振捣。如果是混凝土板面的厚度过大，则需要运用插入式的振动器，对板面采取振捣处理。在表面结构完成浇筑后，需要依照混凝土的凝结时间，及时给予处理。

1．4混凝土结构的养护技术

只有及时、正确地养护混凝土，才可以有效提高混凝土本身的质量。在混凝土浇筑完的12h内，需要运用塑料薄膜覆盖混凝土，并进行浇水。在混凝土拆除模板以后，需对混凝土的结构不断浇水养护最少一周。浇水养护时，需要按照混凝土的干湿状况，随时调整浇水的时间及次数，保障混凝土结构表层的湿润。当前时期，使用较为普遍的混凝土养护方式包含了浸水法、浇水法、塑料薄膜覆盖法等。而如果处在冬季施工周期中，则需要透过加入防冻剂并融合蓄热法，通过养护混凝土，预防混凝土出现冻害现象，对混凝土的强度与耐久性造成影响［3］。

1．5混凝土裂缝控制技术

(1)在混凝土工程施工时，应当依照混凝土结构的具体标准，挑选适宜的材料种类。比如，如果在混凝土强度级别高时，超过C50，则应当挑选强度级别在52.5MPa的水泥，从而能够降低水泥的用量，以免因为胶凝材料较多而令混凝土干缩量较大，谨防混凝土发生裂缝现象［4］;

(2)混凝土工程模板安装时，应当保障不同模板相互间的接触严谨性，谨防在混凝土浇筑时发生漏浆现象。搭建模板支架时，应当搭建在牢固的工作面上，不可发生支架倾斜或塌陷现象，从而保障模板具备良好的稳定性，保障混凝土浇筑时不会产生模板位移状况，谨防因为混凝土浇筑中产生位移而出现混凝土裂缝现象;

(3)在浇筑当中，需严格掌控好混凝土的入模坍落度，保障混凝土的坍落度符合设计和标准所需，坚决不可以在施工当中发生随意添水的情况，从而令混凝土的干缩现象获得良好的掌控，以免发生裂缝问题;

(4)拆除混凝土模板时，需要确保混凝土的强度值增长到一定程度才可以拆除，不可为了压缩工期而提早拆除。在拆除以后，需要依照标准和设计所需及时养护混凝土，谨防混凝土发生裂缝现象［5］。

2提高混凝土施工技术的方法

2．1加强混凝土施工技术的革新

在建筑工程当中，混凝土的施工技术发展较为落后，对施工技术的自主创新能力较为不足，大多均为借鉴，所以，无法达到实际施工技术的标准。由此可见，建筑行业的管理部门、政府部门以及建筑技术机构等部门，应当加强提高并革新施工技术，积极组建专业建筑从业人员分析并改革混凝土的施工技术。把混凝土的施工技术给予总结。在实践中不断积攒经验，令混凝土的施工技术可以持续提升［7］。

2．2强化管理混凝土的施工技术

提升使用混凝土的施工技术，强化管理所有环节。管理人员应当严格执行所有施工技术环节，对其中的节点，应当给予良好的技术指导或沟通。并且，混凝土的施工技术人员，应当严格做好技术乃至工程的质量鉴定，有效把控建筑工程的施工标准。依照施工现场的原材料、技术能力乃至机械设备、人员配置科学规划施工，建立较为有效的混凝土施工方案乃至技术方案，保障工程能够有效执行［8］。

3结束语

总而言之，在经济的发展下，城市建筑展现出增长的形势，为了在本质上确保工程的品质，则需极为注重混凝土的施工技术，将其当成一切施工环节的关键技术。只有将意识提高上去，才可以确保工程建筑行业能够良好发展，从而提供良好的技术支持。通过利益主体的有效配合，持续提升建筑工程混凝土的施工技术以及管理能力，令其符合现代化发展的标准，为现代化建设提供更为良好的服务。

参考文献

［1］李峰岩．浅谈建筑工程中的混凝土施工技术［J］．民营科技，2012(7):320．

［2］乔李军．混凝土施工技术在建筑工程中的应用［J］．门窗，2013(11):108．

［3］李金宝．建筑工程混凝土施工技术要点分析［J］．科技创新与用，2013(20):237．

［4］刘晓英．浅谈建筑工程混凝土施工技术要点及养护管理［J］．科技创新与应用，2013(27):249．

［5］刘峰君，蒋松．房屋建筑工程中混凝土施工技术探究［J］．绿色环保建材，2017(01):114．

［6］张全乐．探究建筑工程混凝土施工技术与质量管理的相关对策［J］．建筑知识，2015(10)．

［7］郭政江．建筑房屋工程建设中混凝土施工技术探究［J］．中国住宅设施，2016(05):72－74．

［8］蔡廷坤．房屋建筑工程中的混凝土施工技术剖析［J］．江西建材，2016(09):95，101.

作者：刘金平；简晋 单位：瑞州建设有限公司

第三篇：民用建筑混凝土结构裂缝的形成与治理

摘要:混凝土结构凭借其众多的优势，在民用建筑的建设中被广泛使用。但是，混凝土常受到内外因素的破坏，混凝土结构会出现裂缝的现象，使用安全性能造成降低影响。因此，本文就民用建筑混凝土结构裂缝的形成进行探讨，并且对其的治理进行深入研究。

关键词:混凝土；结构裂缝；治理

随着经济快速发展，科学技术不断创新，我国建筑行业也得到了巨大的突破。在民用建筑中，钢筋混凝土存在结构稳定优势占据着建筑工程主导地位。但也存在诸多问题，混凝土结构裂缝多由多方面因素共同造成，使得建筑无法最大限度地发挥其功能，对使用者和建造商带来很对不便，这就要求双方要严格规范对混凝土结构的使用。

1混凝土结构裂缝的种类

(1)荷载原因造成裂缝。荷载裂缝是混凝土结构在荷载作用下变形过大而产生的裂缝，大多数情况下出现在构件的受拉区域、受剪区域或者是振动严重等部位。主要产生原因为结构设计不合理、施工方法错误、混凝土承载能力不满足要求、地基没有夯实导致沉降等问题。

(2)温度原因造成裂缝。温度裂缝多出现在大体积混凝土外表面，在日内温差变化较大区域的混凝土中建筑内部也多有出现。由于混凝土体积较大不易散热的缘故，通常造成水化热会在混凝土内部聚积，不易散发到混凝土外面去，进一步引起混凝土构建内部的温度急剧上升的现象，相反混凝土表面与空气接触散热比内部快，就形成较大的内外较大温差。较大的温差又会使内部与外部热胀冷缩的程度差异较明显，造成混凝土表面出现相应的拉应力。拉应力的大小若超过混凝土极限抗拉强度时候，混凝土就会产生温度裂缝。

(3)干缩原因造成裂缝。水泥作为水硬性胶凝材料，加水后因为自身材料属性会变成水泥硬化体，干密度增大，体积减小，在细微结构中分析得出:毛细压力由毛细孔缝中水溢出会产生，使得混凝土毛细收缩得发生，引起水泥砂浆干缩值变化为为011%～012%，引起混凝土的干缩值变化为为0104%～0106%，但是单位混凝土极限拉伸值范围在0101%～0102%之间，所以引起混凝土构建干缩裂缝。

(4)沉降原因造成裂缝。混凝土沉陷裂缝产生于施工时结构地基土质不均匀、松软或回填土没有夯实、不合理结构造成浸水等原因，裂缝由不均匀沉降产生，或由于模板刚度不满足实际情况，或者模板支撑施工中间距过大，底部支撑物松动等原因导致，尤其在冬季施工时，混凝土模板支撑选择在冻土上，冻土解冻就会产生不均匀基础沉降，使得混凝土结构裂缝发生。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定［1］。

2民用建筑混凝土结构裂缝形成的原因

(1)施工工艺的问题。保证一项工程的质量，很大程度上取决于施工的水平。混凝土结构只有在进行科学合理的、实事求是的施工工艺才能保证民用建筑的质量，避免出现各种情况下的裂缝。施工的过程中，有很多因素会导致混凝土本身的质量下降而收缩变形。比如:水泥和外加剂不能匹配、混凝土成分的比例不协调、砂石急配以及其含沙量没有达到标准的要求等等。很多不同的裂缝，其实都是可以通过施工过程来判断，因为不同的施工错误导致的裂缝走向和宽度不同。

(2)混凝土本身的特点。混凝土的主要胶结材料是水泥，由石灰和天然砂加入一定量的水搅拌而成的，浇筑成所需的形状然后凝结。在民用建筑中使用混凝土结构，就是要发挥其强烈的耐腐蚀、耐潮和可造性强的特性，来保证建筑的质量。但是，由于水泥具有收缩性，其表面会有很多程度不一的极小缝隙，再加上其他因素的问题，综合起来很容易通过外力的作用导致混凝土出现裂缝。并且，水泥作为混凝土中的主要成分，她的质量会直接决定混凝土的质量。在高利润利益的驱使下，厂商不负责任地采用质量没有达到规定的水泥，由此进一步增大了混凝土出现裂缝的可能性。

(3)湿度和温度的影响。湿度和温度不仅对生物的生长有很大的影响，对建筑物也不列外。当混凝土结构受到外部的湿度和温度的影响时，会发生一定程度的膨胀和收缩。大气湿度变化较强烈的时候，或者受到暴雨暴雪的侵袭，防水层的承受力超支，会导致裂缝的出现。再者，建筑的垂直方向和水平方向的屋面在大气温度发生变化或者由于太阳辐射散热等的影响下会有一定的膨胀，当大气温度降低时也会导致收缩，这就是常说的温度应力。如果，民用建筑内的温度没有严格按照相关的规定来设置，温度应力的变化就会使建筑物表面产生温度裂缝［2］。

(4)后期的养护。一项民用建筑工程在前期和中期的相关措施做好了后，后期的养护也不能马虎。养护条件的好坏是裂缝是否会出现的关键因素之一。混凝土正常硬化，就必须重视后期的养护，否则，如果混凝土长时间在烈日下暴晒或者是受强风的猛刮，其结构极易出现裂缝。

3民用建筑混凝土结构裂缝的治理

(1)表面修补。表面修补相对于其他修补方法来说，简单又快捷，但一般只能修补一些对建筑整体总体结构中影响不大的表面裂缝，不会设计建筑物安全性和承载力。通常裂缝一般出现在装修完成以后，所以可以根据原来裂缝所采用的装修材料来进行修补，为了美观，也可以在材料中加牛皮纸、玻璃纤维布等。通常来说，表面修补混凝土裂缝是对建筑混凝土发生的裂缝，修补方法中最为简单、较为实际、易于操作的一种修补裂缝手法。

(2)灌浆嵌补裂隙。灌浆是对混凝土结构裂缝较大，但是不方便拆除又会影响到整体建筑结构的安全和使用所采用的治理方法。在实施的过程中，利用高压设备将环氧树脂、聚氨酯和水泥浆等，常用注浆胶结材料用机械压入混凝土裂缝的方案，灌浆使注入的混凝土结构与胶结材料在凝结硬化后融合为一体，从而封堵裂缝。灌浆嵌补裂隙发生在混凝土结构宽度大却不深、总体长却不连贯的裂缝机构中，这种治理方法，首先需要人工或机械沿裂缝进行剔槽，再沿着凿槽对裂缝进行嵌补，而后密封。灌浆嵌补裂隙这种方案对材料的要求较高，材料要求要与所剔槽建筑构件的表面材料有好的粘合性能，比如可以使用聚合物水泥砂浆、油膏、聚氯乙烯胶泥等。

(3)结构加固。结构加固主要是针对施工阶段。结构加固方法多种多样，其主要的运行机理为:通过施工中增大结构承载力性能以此来减小裂缝对混凝土构件产生的不良危害。现场施工中，常常用到的结构加固方法是加大混凝土构件结构截面的尺寸、增加支设点等方法进行加固以增大结构构件承载力。

(4)对裂缝预防方法。裂缝是建筑施工中常见施工不良现象，混凝土本身存在非均匀特性，遇到超过限额的外力作用、不均匀温度变化等就会有裂缝产生。混凝土裂缝的预防要从原材料、施工工艺上着手改变，选用优质合格的原材料来施工;采用标准的施工流程、工艺进行混凝土搅拌、浇筑、振捣、养护等;现场施工过程中要严格按照施工方案进行［3］。

4结束语

总而言之，混凝土结构裂缝的形成是多方面因素造成的，对其的治理方法也各有不同。所以，建造者和使用者对民用建筑混凝土结构的裂缝要给予更加广泛的关注，做好充足的预防和治理工作，防止悲剧的发生，为社会和谐增添一份安宁。

参考文献

［1］沈彦梅．试析混凝土结构工程裂缝的控制与治理［J］．民营科技，2015(11):183．

［2］李馥彤．大体积混凝土裂缝处理工艺的探析［J］．科技经济市场，2015(01):14．

［3］商加利．房屋建筑钢筋混凝土结构裂缝形成与治理［J］．中国工程咨询，2014(01):40－41.

作者：龚匡晖 单位：北京蓝图工程设计有限公司

第四篇：建筑施工中混凝土质量缺陷的防治技术研究

摘要:混凝土工程是建筑施工中的重点，做好建筑施工中的混凝土工程可以有效提高建筑物的安全性、适用性和耐久性。由于混凝土是由胶结料、骨料、水和外加剂按一定比例拌和而成的混合物，如果施工不当就比较容易出现混凝土质量缺陷等问题，混凝土质量缺陷不仅影响建筑物美观和使用，还影响建筑结构的安全性能和耐久性能。如何防治混凝土的质量缺陷，可以从施工的角度进行论述。

关键词:建筑施工；混凝土；质量缺陷

混凝土的质量缺陷可以分为:内在质量缺陷、表面质量缺陷和混凝土裂缝［1］。内在质量缺陷主要表现为:混凝土的强度不足;表面质量缺陷主要表现为:蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缺棱掉角等;混凝土裂缝主要表现为:表面裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝等。不同的质量缺陷产生的原因和治理方式不同，现下文就混凝土的质量缺陷进行浅要的分析。

1内在质量缺陷

混凝土内在质量缺陷主要表现为:混凝土的强度不足。

(1)内在质量缺陷的原因。混凝土的强度不足原因是多方面的，主要的原因是:原材料质量不合格、未严格按照配合比要求进行配置和拌和、在施工过程中振捣不到位、后期养护不良等。配置混凝土用的原材料比如:骨料、水泥、外加剂等材质不符合国家的标准规定，拌制过程中未有具有资质的实验室出具的配合比设计单或者有配合比设计单未按照配合比设计单进行配置;在浇筑混凝土过程中在柱脚处、梁柱结合处、钢筋密集处未及时振捣或者振捣不到位，导致浇筑的混凝土未能够充实模板，使构件强度偏低;混凝土的强度增长主要是在混凝土浇筑完成后的养护期内，养护期养护不到位也将会导致混凝土的强度不足。

(2)内在质量缺陷的治理措施。在混凝土配置之前，要对进场的原材料进行见证取样，送往有资质的实验室进行检测，并根据原材料的性能由相应资质的实验室出具混凝土配合比设计单，在拌和混凝土时按照配合比设计单严格遵守执行，搅拌过中投料要准确，投料顺序按照:粗骨料→水泥→细骨料→水，并严格控制搅拌时间。混凝土施工必须在混凝土初凝时间前完成，柱脚处、梁柱结合处应安排专人进行振捣工作，钢筋较为密集处应事先制定好浇筑措施，并且对操作人员进行技术交底后方可以施工。混凝土浇筑完成后应采用覆盖薄膜或者达到龄期要求后在拆除模板等措施，以保证在浇筑完成后混凝土的强度能够正常增长。混凝结构强度在验收之前需要进行评定，可以采用回弹法或者超声回弹法，如果强度不足应采用补强措施或者降级使用。

2表面质量缺陷

蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缺棱掉角是常见的混凝土质量缺陷，一般影响混凝土结构的使用性能，以及后续各道工序的施工质量。

(1)表面质量缺陷产生的原因。蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缺棱掉角产生的主要原因可以从:混凝土原材料、模板拼拆工程、混凝土浇筑三大方面进行分析:①混凝土原材料造成的质量缺陷。由于骨料粒径过大导致浇筑混凝土的时候骨料被钢筋挡住，造成混凝土无法充实构件模板存在孔隙形成孔洞;由于配合比不正确、浆少骨料多、浇筑过程中砂浆和石子分离造成混凝土构件出现蜂窝、麻面现象;由于配置混凝土用的原材料强度不足、外加剂使用不符合要求，使浇筑后的混凝土强度低，导致拆模时缺棱掉角;②模板拼拆不当造成的质量缺陷。模板表面不光滑、安装质量差，接缝不严密、漏浆严重，模板表面污染未清除干净，模板在使用前没有充分的湿润，未涂刷隔离剂或者涂刷不均匀等都会造成麻面、露筋、蜂窝、孔洞等现象。在混凝土强度未达到设计要求强度的时候，就进行过早的拆模或者拆模过程中未遵守“先支后拆、后支先拆”、“先拆非承重、后拆承重”等原则，另外在拆模时未保护好混凝土构件，均会造成混凝土出现缺棱掉角等表面质量缺陷;③混凝土浇筑施工不当造成的质量缺陷。浇筑混凝土施工前未充分的对混凝土的和易性进行检查，使用和易性差的混凝土用于施工，导致浇筑过程中混凝土不能及时充实构件模板，同时在浇筑过程中振捣器的振捣频率、振捣深度、振捣部位不符合要求等，均会造成混凝土表面质量缺陷的产生。同时还有混凝土的浇筑方法不当、不分层或分层过厚，布料顺序不合理，且浇筑高度超过规定的时候未采取措施，导致混凝土离析等原因，也会造成混凝土表面质量缺陷。

(2)表面质量缺陷的治理措施。混凝土表面质量缺陷的治理阶段可以分为:事前、事中和事后:①事前的混凝土表面质量缺陷治理主要是采取预防措施为主。上文已经提到过进场的原材料要检测合格后方可以使用，拌合混凝土应根据由资质的试验室出具的配合比设计单。模板在使用前应充分的湿润和清除杂物、拼缝要严密，必要的时候可以采用胶布粘贴模板拼缝，使用的模板尺寸大小以及平直度都应符合设计要求。混凝土浇筑前要检查其和易性，同时检测其塌落度是否符合要求，不符合的严禁使用;②事中控制主要是从混凝土的浇筑过程中进行控制。浇筑混凝土前需要对操作人员进行技术交底，在浇筑中要有专门的人员随时监督检查模板的情况，发现漏浆或者爆模的应立即进行处理，同时避免出现漏振等情况发生，并根据设计规范和操作要求做好混凝土的分层振捣工作［2］;③事后处理混凝土表面的质量缺陷。对于存在不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可采用钢丝刷或加压水洗刷基层，再用1∶2～1∶2.5的水泥砂浆填满抹平，需要注意的是抹浆初凝后要加强养护，以及处理部位的整洁和色差。

3混凝土裂缝

建筑物混凝土裂缝产生轻者影响建筑物使用功能，重者影响建筑使用安全性。如今建筑物混凝土产生裂缝的现象严重，已经影响到人们的正常生活，比如屋面漏水、楼板裂缝等。如何才能够避免混凝土裂缝的质量缺陷产生需要从原因和治理措施进行探讨。

(1)混凝土裂缝的产生原因。按照危害的大小来排序，混凝土裂缝的排序可以分为:表面裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝。裂缝的产生主要原因有:混凝土浇筑完成后未及时覆盖养护，表面养护不到位形成表面裂缝;模板、支撑没有固定牢固、拆模的时候受到振动或者在混凝土强度未达到设计要求的时候拆模;大体积混凝土浇筑过程未采取有效措施比如:采用水化热低的水泥、加入减水剂、在气温较低时浇筑等，使混凝土的内外温差过大导致混凝土裂缝产生;浇筑完成后混凝土的水分蒸发过快，干燥收缩并且表面和中心干燥收缩不一致形成拉应力导致裂缝;地基的不均匀沉降，使浇筑完成后的混凝土拉裂，较严重者形成贯穿裂缝;同时配置混凝土用的水泥水化热过大以及外界气温变化，产生温差和温度应力，都会使混凝土产生裂缝。

(2)混凝土裂缝的治理措施。混凝土裂缝的治理措施可以根据裂缝的危害程度采用不同的治理措施。裂缝宽度较小的表面裂缝可以用水冲洗干净后，采用水泥砂浆抹补方法进行简单处理后在抹一层水泥粉即可，需要注意的是处理完成后要保持色泽和整体美观符合要求。对于深层裂缝即宽度和深度均较大的裂缝处理的时候应将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝方向剔成V字型，V字型的宽度宜为100～200mm，将V字凹槽清扫干净后，洒水湿润，然后采用水泥砂浆涂抹2～3层，并压实抹光覆盖养护即可。对于较深的裂缝可以采用灌浆修补即灌浆前沿裂缝设置注浆管或注浆口，并将其密封，然后顺序向注浆管的注浆口压浆，第一个灌满时，再移至第二个口，直到全部灌满为止［3］。对于贯穿裂缝，因为影响到建筑物的使用安全，应联系设计单位，进行现场实际调查，采取补强措施或者返工处理。

4结束语

综上所述，建筑施工中混凝土质量缺陷是建筑施工中的质量常见问题，做好建筑施工中混凝土质量缺陷的研究工作，可以有效提高建筑物的安全性、适用性和耐久性。本文从混凝土内在质量缺陷、表面质量缺陷、混凝土裂缝进行研究和探讨，并根据实际工作经验提出了相应的治理和预防措施，在技术上确保混凝土工程质量能够得到保障，使混凝土质量达到良好的强度、密室性和整体性，并具有正确的外形和观感质量。随着工程技术不断进步，混凝土质量缺陷的防治技术也在不断更新，在防治混凝土质量缺陷同时也要不断的学习，为建筑施工质量得到技术和管理上的保障。

参考文献

［1］刘军，高英树．混凝土质量缺陷原因分析及对策［J］．海岸工程，2000(2):47-53.

作者：陈德彬

第五篇：建筑工程中大体积底板混凝土裂缝问题探究

摘要:进入新世纪以来，我国的经济取得了日新月异的发展，在这一大背景下，我国的建筑行业也取得了显著的进步，但同时也遇到了各种各样的新问题，比如建筑施工中遇到的大体积混凝土裂缝问题。大体积混凝土是一种被广泛地应用在当前我国各地的工程建设设计形式，但大体积混凝土基础地板经常发生裂缝现象，这一病害会对工程建设的整体施工质量造成重大影响。本文以江西某些工程最为案例，主要从大体积地板混凝土发生裂缝病害的原因出发，简要地分析了对这种工程病害进行处理与控制等应对措施。

关键词:建筑工程；混凝土；大体积；裂缝

在我国当前的建筑工程领域中，大体积底板混凝土被广泛地应用在工程建设中，并成为其内的重要组成成分，其具有由于具有体积大、结果牢固、工程建设技术起点高等特点。但是由于大体积混凝土所具有较高的工程性价比，使得其被广泛的应用在了我国各地的建筑工程中。为了有效地提升工程项目的整体施工质量并且是整体的工程造价综合成本得到较好的压缩，对大体积地板混凝土的施工质量的有效控制起着十分重要的作用。通过有效预防并控制大体积底板混凝土的裂纹病害，可以显示降低相关施工企业应对这一病害的成本并且提高工程项目整体的质量控制效率和施工进度，促进相关企业的施工建设技术水平以及相应的企业管理水平［1］。

1大体积底板混凝土裂缝的形成原因

在建筑施工的过程中，大体积底板混凝土由于其内部的水泥在水化过程中，产生了大量的水化热能，从而致使底板混凝土产生了显著的温度梯度，由于比传统所用混凝土结构的体积大很多，所以大体积底板混凝土所产生的温度梯度也不传统的要大。这一温度梯度当发生热胀冷缩的物理过程后，就会使底板混凝土烦人结构发生破坏，并且产生裂纹病害。随着目前我国建筑工程领域对大体积底板混凝土技术的广泛应用，尤其在多山的江西境内，很多相关江西工程企业对之一施工技术的研究也逐渐深入起来，并且在这一技术领域逐步积累起了较多的施工经验。所以，越来越多的相关工程企业开始采取相应的预防措施或者控制技术来对大体积底板混凝土的裂纹病害进行防治，进而降低应对这一病害的成本并且提高工程项目整体的质量控制效率和施工进度［2］。

2大体积底板混凝土裂缝的控制

2．1从原材料及其配置比例入手来进行防治

在进行工程项目施工建设的过程中，从大体积底板混凝土的原材料及其配置比例入手，可以显著的预防其裂纹病害的产生。以江西某工业厂房建筑工程施工过程为例，相关承建企业在对大体积底板混凝土进行施工的时候，其首选的水泥是有着低热性质以及低水化热性质的水泥，比如:该企业选用份煤灰水泥以及矿渣硅酸盐水泥等低水化热性质的水泥来对底板裂纹病害的产生进行预防。此外，江西的这一工程由于局部环节对底板质量的要求较高，该承建企业便在不超过工程项目总预算的前提下，还选用了收缩性不高的水泥来防治大面积底板混凝土发生裂纹病害。此外，由于大体积底板混凝土原材料配置比例也是影响其裂纹产生的总要因素，该江西建设工程还从这一方面入手来预防大体积底板混凝土产生裂纹。该江西工程的承建企业在在施工前期的工程设计阶段，便对根据混凝土原材料配置比例的特性，选择了最佳配置比例来提高大面积底板混凝土的整体抗裂性能［3］。另一个江西境内的建筑工程中，城建企业在对各项因素充分考虑之后，高效地发挥了添加剂对大面积底板混凝土的整体抗裂性能的提高作用。该企业使用高效碱水剂以及缓凝剂等并减慢水泥的浇筑速度，来加快底板混凝土的散热速率、增强混凝土的力学特性、变形效果，从而有效预防［4］。

2．2在水泥浇筑过程中对裂纹的产生进行预防与控制

在对大体积底板混凝土进行浇筑的施工过程中，要对混凝土的温度进行严格控制以确保混凝土的质量。比如江西某桥梁建设工程中，其承建施工方在进行水泥浇筑的过程中还同时对相应模版的内壁进行了清理，从而避免杂物对混凝土的性能造成影响。由于该工程施工时处于江西的冬季，施工企业还使用了高压空气的措施对表面积雪进行了清除作业。为了尽可能的降低天气环境对底板混凝土施工造成的影响，还在施工前根据天气预报做了相应的准备措施，例如:当遇到雨雪降水天气则使用塑料布对混凝土表面进行覆盖。在底板混凝土浇筑过程中要对浇筑作业的施工顺序进行严格的控制，尤其时其内部的关键节点。由于大面积底板有着诸如铺开面积大、水泥浇筑量大的特点，所以在进行捣振作业的时候好十分注意防止对钢筋骨架造成损坏。要严格依照相关国标进行捣振作业，以便所浇筑的混凝土能密实地结合在一起，进而减少开裂、分层等现象的发生［5］。

2．3针对大体积底板混凝土的沉降型裂缝进行预防与控制

在对大体积底板混凝土进行浇筑的施工过程中，当其浇筑区域所在的地基出现不均匀的沉降的时候，也会时所浇筑的底板混凝土的主体发生裂缝损害。江西某桥梁建设工程中就遇到了这类问题，其承建企业在对大体积底板混凝土进行浇筑的施工过程中，为了有效避免降型裂缝病害的产生，就针对相应的沉降缝进行科学合理的设置并同时对基础部位的底板进行刚度强化。针对大体积底板混凝土的沉降型裂缝的产生原因，在进行水泥浇筑作业的施工过程中，必须严格按照相应的国家标准行业规范的要求，来对浇筑工艺进行有效的控制。要特别对沉降缝以及刚度强化的工艺细节进行合理处置，进而实现对此类型裂缝病害的有效预防和控制［6］。

3大体积底板混凝土裂缝的处理

对于那些已经发生了裂缝病害的大体积底板混凝土，为了确保其还能满足设计所需的整体性以及强度要求，保障大体积底板混凝土的使用寿命，必须根根据裂缝的实际状况以及底板混凝土的具体工程要求，来对已发生的裂缝损害进行及时的补救及修理。江西某民用建设工程中，相关承建企业就对工程中已经发生了裂缝病害，进行了结构价格以及灌缝等综合的补救措施。当大体积底板混凝土表面的裂缝病害并未发展成深度裂缝病害的时候，可以通过在裂缝的表面使用水泥或者环氧胶泥来对裂缝进行灌缝处置作业，进而防止裂缝病害进一步加重。当裂缝病害已经发展成深度裂缝病害，则需使用压力设备将相应材料压入裂缝，使混凝土成为整体性的结构［7］。

4总结

当今的建筑工程领域现代化的混凝土应用工程被广泛应用，加强研大面积底板混凝土的整体抗裂性能以、裂纹病害成因、控制方法以及预防技术可以有利于促进我国建筑工程行业的技术进步，利于提升我国建筑工程的施工施工质量水平。本文根据结合江西某些工程案例，从大体积地板混凝土发生裂缝病害的原因出发，简要地分析了对这种工程病害进行处理与控制等应对措施。希望可以帮助目前我国各相关建筑企业，以自身所承建的工程具体特点为基础，提高对大面积底板混凝土质量监控系统的建立，并完善这一监控体系的诸多控制关节点，有效预防裂纹病害的产生，保证承建工程的质量，降低总体施工成本，促进企业自身的市场竞争能力。

参考文献

［1］沈欣，王桂龙．大体积底板混凝土裂缝问题与解决策略分析［J］．建筑工程技术与设计，2015(16):11－12.

作者：熊生威；盛云飞 单位：瑞州建设有限公司

第六篇：建筑工程中现浇混凝土结构早期裂缝原因及防治

摘要:在当下的建筑业中，混凝土质量仍然是人们关注的焦点，混凝土早期裂缝从根本上降低了混凝土质量，直接影响建筑结构的安全稳固性以及实用耐久性，间接影响房屋的正常使用功能。而导致混凝土早期裂缝的原因多种多样，下文主要以江西某工程为例，从目前存在的温度改变、混凝土收缩性质、沉缩及早期冻胀等问题，对现浇混凝土结构早期裂缝问题进行简单分析，并归纳总结给出相应的解决方案。

关键词:建筑工程；现浇混凝土；早期裂缝；解决方案

1现浇混凝土早期裂缝原因

1．1温度改变问题

导致现浇混凝土早期裂缝的一个重大原因便是温度，尤其是在混凝土配筋相对薄弱的位置，发生几率是坚硬位置的几倍。江西某案例中发现，当体积较大的混凝土结构拆模后，由于混凝土周围环境温度大大降低，而造成混凝土结构里外的温度相差剧增，温度应力也随之加大，致使混凝土出现裂缝现象。众所周知，由温度改变造成的内应力及约束力都是受到结构周围环境温度改变的影响，从而导致结构里外温度不一，造成温差，所以，一般在气候条件越差的季节或地域，现浇混凝土结构早期裂缝的发生概率越大。另外，地理位置也能从某种程度上对混凝土结构温度应力造成影响，例如，江西某工程分别在大陆气候及海洋气候中做过对比试验，实验结果是相较海洋气候中的混凝土裂缝，大陆气候中的混凝土裂缝更为严重，这是因为海洋多样性及水域流通性形成的海洋气候较稳定，而大陆气候则受地质、季风等影响，不稳定，对混凝土结构造成一定程度上的影响。

1．2混凝土收缩性质问题

在江西某案例中，可观察工程其混凝土建造中结构性质，其中便有一些问题可以显现。混凝土在最终的凝结过程当中，体积是一定会发生改变的，混凝土体积正在发生改变的同时会产生收缩力，如果同时又加以约束力，便很容易出现收缩裂缝。在混凝土早期裂缝当中，收缩裂缝出现的概率仅仅低于温度裂缝。经过相应计算，可以得出，混凝土收缩时产生的应力还不到温度应力的一半，可能只有1/5到1/3左右。而混凝土的收缩裂缝开端在混凝土表面，再由浅入深的向混凝土轴心蔓延，在混凝土保护层中还有一定的概率会产生环向裂缝。因此，了解并掌握收缩裂缝的形成机制，可得出混凝土形成的收缩裂缝也千变万化，例如自收缩裂缝、干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝或是化学收缩裂缝及碳化收缩裂缝等。分清机制再对症处理。

1．3沉缩问题

同样是江西某案例中，在混凝土建造过程中可以观察到很多问题，例如，混凝土材料未进行充分振动、或是其流动性较差，再是混凝土凝结之前便有沉缩现象，这些问题均可使现浇混凝土产生沉缩裂缝。尤其在厚度较后的混凝土构件当中，更加容易发生沉缩裂缝，一般来说，混凝土浇筑完毕后，半个小时左右，就有可能出现因沉缩问题而产生的裂缝，形状类似梭形。

1．4早期冻胀问题

在混凝土建造过程中，在混凝土内部需要设置一些孔道，但如果在浇筑灌浆时期中，没有灌满封住这些孔道，那么水分便会乘机而入，由此途径渗入孔道内部，因此，问题来了，只要当周围温度降至水冰临界温度以下，孔道内部的水分就会有液态水变为固态冰，从而增大体积，膨胀孔道，最终导致混凝土产生裂缝，称为冻胀裂缝。由于水分存于混凝土内部的孔道，因此早期冻胀裂缝是沿孔道方向分布，继而延伸至表面。综上所述，导致混凝土出现早期裂缝的主要类型有以下四种:一是由于受力致使混凝土结构变形而产生的裂缝;二是制造过程中施工不当产生的裂缝;三是混凝土内部成分异常而产生的裂缝;四是周围环境对混凝土作用而产生的裂缝。而与之相应的具体原因有:一、混凝土结构组成分布不均致使沉降、荷载等作用而产生裂缝;二、体积较大的混凝土内部残留水分过冷或过热致形态变化而产生裂缝，或是因混凝土自身塑性结构性质而引起收缩、塌落而产生裂缝;三、由碱骨料反应以及钢筋遭受腐蚀而产生裂缝;四、因周围环境温度改变而产生裂缝，早期冻胀而产生裂缝。经过对江西某案例观察分析，混凝土裂缝中发生概率最高的便是早期裂缝，大约占总数的八成。正因如此，对混凝土早期裂缝问题的研究才如此迫切，希望由此可以得出相应解决方案。

2混凝土裂缝问题解决或缓解方案

2．1控制温差变化的影响因素

以江西某案例为对象，进行相关实验调查研究，结果表示，影响温差变化的注意因素包括水泥材料品牌、骨料膨胀系数、石子粒径、材料使用量以及引气剂等等，对这些因素加以控制、改变，便可有效的使得混凝土开裂温度降低。而这些因素中，起决定性作用的便是水泥质量，如果水泥质量良好，必然可以降低该温度，相反，选材不当就会出现开裂现象，导致工程整体质量下降。为了提高水泥成品的抗裂性能进而使混凝土结构早期裂缝发生概率降低，在初期水泥选购时，就应该多注意一些问题:硫酸盐含量需高、含碱量需低、石子粒径越小越好，然后，还需要注意选购材料的合格证。

2．2控制产生裂缝因素的方案

现浇混凝土结构之所以会产生裂缝，其根本原因是混凝土中产生的拉力大于混凝土本身结构的抗拉力，由此力使结构分离，产生裂缝。又因为，受力影响的同时又伴随着变形，而且外界温度也在改变，又随即产生温度应力，加大了受力影响，加大开裂程度。因此，要想控制产生裂缝的因素，就需要控制好温度应力和抗拉力。控制温度应力的方案:使用材料上可以尽量选取水化热较低者，以此减小混凝土的内外温差，对混凝土的内部温度加以控制，在拆模等施工过程中，采取相应措施延缓降温的速度，便可有效地降低浇筑时混凝土温度，同时，在混凝土的保护过程中，可以采取相应措施来提高混凝土外表面温度，为的就是将混凝土的内外温差减小。另外，控制抗拉力因素，便是从另一方面提高抗拉力:水泥材料的质量过关，请专家设计水泥配比，控制水泥用量，同时使用减水剂和外掺剂。

2．3水泥水化与防裂关系

江西某案例中，广泛运用水泥，经过试验也可观察出其对防裂做出的贡献。减小混凝土外表面的张力是完全能够使得混凝土早期裂缝的发生概率降低的。正常情况下，在混凝土浇筑完毕后的1－2天内，就有可能会出现混凝土早期裂缝，故在这段期间内，着实不应该实施脱模，否则易导致严重后果，致使真个工程初期的崩塌。在施工中期，可以选择对混凝土进行绝热，保证其外部的一定温度，防止混凝土内外的温差过大而出现裂缝，可是，该方案美中不足的便是并未考虑周全，即忽略了混凝土表面具有强有力的压实技术，如果采用外部绝热方案，便会是混凝土表面的有力压缩减弱，再有便是绝热过度容易降低混凝土在环境中的适应程度，日后将绝热设施移除，易对建筑产生负面影响，其根本便是增加了混凝土中额拉力。由此分析可得出，单纯的绝热方案并不可取，其对混凝土产生的负面作用远大于正面作用。因此可以对该方案进行改进，例如分层保温层设置，在混凝土周围一定范围内分层设置保温层，在后期施工或使用检修时逐层去除，该过程中，可以使混凝土对周围环境的适应能力提高，也可从某种程度上防止因温度改变而出现裂缝的状况，即可大大降低混凝土早期裂缝的发生概率。

3结束语

通过分析江西某案例所观测及带来的问题，即可找出部分导致混凝土早期裂缝的原因，并对其形成机制进行探究以找出相应的解决方案，望从根本防治混凝土早期裂缝的产生。

参考文献

［1］林铭．现浇混凝土结构裂缝原因分析及防治［J］．福建建设科技，2015(02):54－55，43．

［2］韩长友．浅析现浇混凝土结构裂缝原因及防治措施［J］．新疆有色金属，2009(03)∶88－89，91．

［3］林登霖．浅析现浇钢筋混凝土板裂缝原因及防治［J］．福建建筑，2009(07):68－69．

［4］韩向阳．混凝土现浇板早期裂缝原因及防治措施［J］．中华民居(下旬刊)，2013(01):83－84.

作者：甘小林 单位：宏盛建业投资集团有限公司

第七篇：建筑装配式混凝土结构设计与建造技术探究

摘要:采用装配式混凝土结构的建筑，其设计和建造过程是密不可切的，合理的结构设计方案可以降低施工成本，建造技术的改进可以使设计更加具有灵活性和可行性。本文分析了采用建筑装配式混凝土结构设计与建造的几项建造技术，并指出了每种建造技术的优劣势以及未来研发发展方向。

关键词:装配式；混凝土；结构设计；建造

目前我国的建筑业迅速发展，促进了建筑技术的发展，我国在房屋建筑领域出现了很多建筑技术，这些建筑技术形式经济效益可观，并且促进了环境和社会的共同发展。在所有的建筑结构形式中，建筑装配式混凝土结构建造技术是一种新型的绿色工艺技术，具有提高施工效率、节省建造成本、简化施工环节等优势，但是这种建筑技术还处于研究阶段，需要在工程建设实践中进行不断的优化。

1PC预制装配式混凝土结构技术

我国首次采用房屋建筑装配式混凝土结构PC设计和建造技术的建筑企业是万科集团，万科总结了世界上现有的装配式混凝式结构的设计和制造技术的特点，参考我国房屋建筑工程的特点创造了PC设计和建造技术，施工时采用的是全预制混凝土构件，主要是对阳台、楼梯和内隔墙板进行施工。采用PC结构设计和制造技术后，预制构件的安装制造质量得到了提高，避免了房屋渗水，施工现场的施工环节也更加简化，提升了建筑的装饰性能。在对预制混凝土构件进行结构设计时，要特别注意安装环节，在制造构件模具时要将长、宽以及对角线的偏差控制在3mm之内。混凝土构件在浇筑和养护后，要测试浇筑和养护是否达到设计要求，如果符合设计要求要用横梁式起吊机将混凝土构件吊起，起吊要慢且稳，尽量避免扭歪牵拉，把墙板立起来，脱膜后放在翻身架上并立放。PC结构和建造技术广泛应用于万科集团开发的住宅小区中，缩短了施工工期，并节约了工程造价。

2中南集团的NPC技术

2．1技术应用情况以及技术优势

我国的房屋建筑装配式混凝土NPC结构和建造技术由中南集团开创，进行此项技术的研发时充分借鉴了国内外相关的预制混凝土施工技术，目前已经形成了比较完善的施工技术体系。采用NPC技术进行结构设计和建造时，填充墙等全部进行预制与安装，梁、板等采用叠合式的预制安装形式。采用NPC技术进行结构设计时，根据建筑对节能和环保的要求进行剪力墙、充填墙结构的设计，对混凝土现浇作业带进行设计时综合考虑钢筋浆锚接头和现浇连接带的实际情况，并对水平构件梁和板的叠合形式进行设计，对钢筋、现浇混凝土、钢筋浆锚的连接方式进行设计时充分考虑建筑的竖向结构。采用NPC技术进行预制构件吊装施工时，要注意以下要点。选择相关的施工设备，选择钢筋吊钩和预埋方式时根据施工时采用的构建规格，钢扁担起到辅助起吊的作用，应用钢扁担时其调点可调，根据施工图和预制墙板的预埋方式来绑扎钢筋，预埋件和楼板钢筋焊接完成后，为了使结构更牢固可增设加强筋。

测量定位装配式结构时，通过网状控制来实现对结构平面的控制，设置层级引测点来对结构进行垂直控制。地下室顶板上设置十字相交的垂直控制点，这样每层的柱、梁、墙和点之间不会被预留钢筋挡住视线。接着吊装竖向构件，吊装竖向构件采用塔式起重机，起重机的吊索将竖向构件的两端吊起，吊索和水平线之间夹角控制在45度，用吊索将竖向构件绑扎然后起吊，要根据竖向构件的中心和绑扎起吊位置进行计算，并进行控制。完成了竖向构件的吊装，再进行水平构件的吊装，要先吊装平衡梁，再对楼梯、叠合板等构件进行吊装。使用符合设计要求和施工起重量标准的塔式起重机进行吊装，起吊时使用与施工重量与作业半径相符的起重机。NPC技术具有许多技术优势，可以增强房屋的整体性，保证给排水系统与电气系统的通畅，并实现保暖性，并且可以优化整体配置，不仅可以保证建筑的基本功能，同时也具有了整体的协调性。

2．2NPC技术的技术缺陷

采用NPC技术进行施工时，混凝土在现浇时形成了很多混凝土灌浆孔洞，在进行实际施工时无法保证孔洞的灌浆质量，在施工后期很难检测灌浆质量，增加施工工作量，降低了施工质量。

3PCF半预制装配式混凝土结构技术

PCF半预制装配式混凝土结构技术是叠合式楼板混凝土预制技术与剪力墙外墙模混凝土预制技术的结合，有效的解决了预制板结构的建造问题，有效的提升了外围脚手架和模板支设的安全性，降低了模板和脚手架支设的成本。采用PCF技术施工时，电梯井采用支模现浇施工技术。PCF技术在进行外墙混凝土模板设计时未依照墙体的承载特点，造成了设计和施工的差距，从而造成了材料的浪费，PCF技术没有进行科学的抗震设计，造成了混凝土现浇量的增加。典型的技术应用案例是宇辉集团采用的装配整体式预制混凝土剪力墙技术以及西伟德混凝土预制公司采用的叠合板式混凝土剪力墙技术。

4改良式现浇混凝土结构技术

4．1改良式现浇混凝土结构技术的研究现状和技术优势

改良式现浇混凝土结构技术采用的是轻钢构架，用保温板、免拆面板等进行混凝土现浇，是一种比较先进的装配式混凝土结构设计与建造技术。改良式现浇混凝土结构技术的典型代表是轻钢构架固模技术，用轻钢构架代替钢筋进行制作和绑扎，提高了施工效率，同时降低了人工费。轻钢构架固模技术用保温板、免拆面板、一体化板等做为模板，在固模中完成混凝土的浇筑。由于采用轻钢构架，可以实现规模化的房屋建筑工程，有助于促进房屋建筑施工的产业化和工业化，提高了施工效率，降低了人工费。轻钢构架固模技术降低了模板拆除和湿作业的工作量，降低了材料的消耗，同时具有较好的抗震性和整体性。

4．2技术缺陷

改良式现浇混凝土结构技术提高了施工效率和建筑性能，并节省了工程费用，轻钢架构技术在进行模板的规划时未考虑墙体的承载力，在这方面不能适应房屋建筑的施工要求，造成了原材料的浪费，同时轻钢构件体积和重量过大，形式也比较单一。

5新的建筑装配式混凝土结构设计与建造技术的应用

装配式混凝土结构设计和建造技术在促进建筑工程的标准化和模式化方面还有待完善。新的结构建造技术要有统一的标准和合理的模式，要符合房屋建筑工程的特点和效益目标的要求，从而可以促进房屋工程的产业化和专业化发展，相关部门必须要完善装配式混凝土结构设计技术的标准和模式。现在我国对于装配式混凝土结构设计和建造技术的研究模式比较封闭，要促进工程建设新技术的完善，必须实现优势资源的集中，促进技术和人员的交流，各企业要加强合作，实现资源共享，研发出的装配式混凝土结构建造技术要具有完善的建设性能，同时具有美观性，既具有安全性，也可以促进建筑的整体性。要促进装配式混凝土结构设计与建造新技术的发展，必须在结构设计、施工工艺、验收等方面制定严格的技术标准，同时对研发成果进行反复的可行性试验，通过技术试验更多的应用到建筑工程的施工中去。

参考文献

［1］郭正兴．房屋建筑装配式混凝土结构设计、建造技术新进展［J］．施工技术，2014，40(11):32－34．

［2］祝真强．新型预制装配式混凝土结构在住宅施工中的应用［J］．企业文化，2012(5):36－38．

［3］都兴民等．高层住宅预制装配式混凝土结构应用［J］．施工技术，2013，40(22):79－82．

［4］江海洋．浅谈住宅装配式混凝土结构技术的三种趋势［J］．城市建设理论研究，2012(16):53－55.

作者：程樟闽

第八篇：房屋建筑施工中混凝土裂缝控制探讨

摘要:随着我国经济实力的不断增强，国家地位的不断提高，我国人民的生活需求也与日俱增，城市化的脚步日益加快，建筑事业更是实现了质的飞跃。在这种经济发展大背景下，我国的土木工程建设事业也取得了的进步，人们的生产和生活变得简捷高效，生活水平和生活质量也得到了很大的提升。混凝土有较好的耐久性、耐水性和可塑性，在当今房屋建造得到广泛的应用。但是，在实际施工过程中，由于混凝土抗拉性较低，在使用条件下容易出现开裂，一旦出现问题将在很大程度上影响房屋质量。因此，做好防止裂缝工作关系着建筑质量、稳定性、安全性等多方面指标，应得到建筑从业者的高度重视。本文针对混凝土建筑施工中混凝土裂缝问题，先分析其产生原因，并根据实际情况提出解决方法。

关键词:房屋建筑；建筑施工；混凝土裂缝；控制

目前，国内的建筑行业发展是以城市为中心向周围拓展，加快了城乡一体化建设的脚步，使人们的生活越来越便利快捷，有利于我们城市的发展建设，但同时，我们也不应忽略工程中混凝土裂缝问题，将影响房屋建筑的美观，对整体房屋结构有不利影响，给居民日后生活埋下巨大隐患。现阶段我国已经研究出有效的方法解决混凝土裂缝问题。在混凝土选择过程中要谨慎，施工时应有科学合理的分析、设计;施工过程中用正确的方式来开控制混凝土开裂问题;最为重要的是提升建筑施工人员的专业素质，只有这样才能最大程度消除安全隐患。

1混凝土常见裂缝种类

1．1按裂缝成因划分

(1)混凝土结构中的非载荷裂缝。非载荷裂缝主要是指混凝土材料热胀冷缩引起的变形以及混凝土内部钢筋生锈腐蚀等原因引起的裂缝;

(2)混凝土结构中的载荷裂缝。载荷裂缝主要是结构在载荷作用下某些地方的拉力超过混凝土的抗拉强度，从而引起开裂。

1．2按裂缝产生时间划分

(1)施工期间出现的裂缝主要包括:干燥收缩裂缝、沉降收缩裂缝、塑性收缩裂缝、温度变化引起的裂缝、操作不当导致的裂缝等;

(2)使用期间出现的裂缝主要包括:钢筋生锈腐蚀出现的裂缝、腐蚀气液引起的裂缝、碱骨料反应引起的裂缝等。

1．3按裂缝形状划分

(1)纵向裂缝，主要因钢筋腐引起;

(2)横向裂缝，主要由荷载、温度引起;

(3)剪切裂缝，主要由竖向荷载引起;

(4)斜向裂缝，主要由温差作用、地基不均匀引起;

(5)其他裂缝，主要由反复冻融，火灾等引起。

2房屋建筑施工过程中混凝土裂缝形成的原因

在房屋建筑施工中，混凝土自身抗拉性能较差，脆性大，因而易受到各种自然因素和人为因素的影响而开裂，下面主要对施工过程汇总混凝土裂缝产生的原因进行分析。

2．1混凝土施工工艺的原因

(1)混凝土一般是由水泥、沙石、水按比例调和而成，为增加某些指标的强度，需加适量的外加剂和掺合料，比如早强剂、缓凝剂等。在一定程度上，混凝土的均匀性及紧密程度直接决定其质量好坏。建筑施工混凝土浇捣过程中，振捣不充分将引起混凝土的均匀性和密实度，进而导致裂缝问题。所以，施工人员在运输、搅拌、浇灌等步骤出现问题都将导致混凝土开裂;

(2)混凝土浇筑模板结构设计存在不足，会导漏水、漏浆、地基沉降不均匀等问题也会导致混凝土裂纹问题。另外，实际施工中钢筋被腐蚀气夜污染或浇筑过程中的碰撞使钢筋移位等造成裂缝;

(3)混凝土的养护不当是造成现浇混凝土裂缝的主要原因。养护过早会降低混凝土的胶结能力;养护过晚，水泥缺少必要的水化水，而表面游离水蒸发的快，体积收缩产生裂缝;

(4)缺乏合理施工技术标准。钢筋保护层厚度选择不当，易造成裂缝;

(5)混凝土硬化时，并未适时采取相应措施，混凝土缺乏必要的保护，成型会因风吹、暴晒等造成裂缝破坏现象。

2．2温度的变化

在温差较大的环境下施工容易造成混凝土出现温度裂缝。环境温度高的情况下，水分蒸发快，大面积的混凝土水化时释放的热量难以散发，从而使混凝土内部温度上升，增加了内外温差，热胀冷缩的原理使表面产生拉力，超过额定抗拉强度便会产生裂缝。

2．3结构荷载以及外界不利因素

板和梁等受弯构件处通常易产生裂缝。这种现象主要与混凝土收缩特性有关。其背后原因是设计过程中考虑不周等问题。另外，在建筑施工过程中随意更改:起吊、运输以及安装工序不规范都会引起开裂。除了自身因素，一些外界因素也会造成混凝土裂纹问题。如:构筑物基础不均匀沉降就是比较常见混凝土开裂的外界原因。用户对房屋任意改造，如:凿洞、破坏承重墙等，使得实际使用符合远超设计荷载，十分容易引发裂缝。

2．4设计缺陷造成的裂缝

在实际设计过程中，工作人员经常忽视了用力集中的问题，构件强度不够，加上配筋量计算不准确，就容易引发裂缝;施工人员业务水平不高，致使混凝土调和比例不佳，干缩变形，导致开裂。2．5混凝土材料质量不合格混凝土材料质量非常关键，不少建筑企业为提高自己的经济效益，使用价格低廉，质量不达标的混凝土材料，导致在方位建筑中发生混凝土裂缝现象。混凝土生产过程中必需水泥，不同型号水泥收缩性不同，稳定性也有差别。另外，骨料也分为粗骨料和细骨料，由混凝土的类型决定。

3混凝土裂缝的预防措施

3．1做好设计环节

工作房屋建筑工程较为复杂，一点计算失误都会降低整个建筑物的质量和安全性，因此，在施工之前要做好设计工作，仔细核对正确无误后在投入施工。当裂缝出现时，先要对问题进行分析，查看每一环节是否做到位，并找出合适的解决方案。对于钢筋混凝土的抗渗能力、膨化剂的加入，只考虑混凝土自身因素是不行的，还应对周围环境产生的影响进行分析，设计出最佳方案。

3．2做好原材料质量把关

工作市面上的混凝土种类很多，其配合比及各种原料用量有区别，在选择混凝土时要结合实际需要。一般建筑施工中选择干燥收缩较小的水泥，这样才能防止混凝土施工时产生裂缝。

3．3加强裂缝处理工作的监督

混凝土有较强的沁水性，骨料易下降，因此混凝土材料搭配后要对混凝土表面进行二次压摸处理才能有效防止混凝土发生裂缝现象。在灌浆、嵌缝时应及时清洗粉尘，在灌浆前做好封缝工作，这样才会减少浆液的流失。

3．4做好后期养护工作

混凝土完工后，其养护工作对后期房屋质量有较大影响。先是保温的养护，可以减少混凝土浇筑块体的温差;适当提高养护环境的温度，可以加强混凝土的强度;最后是浇捣浇板的养护工作。

3．5提升施工队伍业务水平与工作积极性

控制施工中混凝土裂纹的根本措施在于提高施工队伍的整体素质，通过开展各种各样的组织活动提高他们的工作积极性，同时对每一位施工人员进行系统的思想培养和技能培训，不断提高他们的工作素养。此外，各施工单位应以人为本，合理的提高施工人员的工资待遇和福利，在精神和物质上提高他们对自身工作的高度认知，从而提高他们的工作积极性。

4结束语

混凝土质量好坏关系到建筑的安全性、稳定性。近年，人民收入大幅增加，消费水平逐渐提高，对建筑住房的质量和设计期望值越来越高，对施工工作提出看更高的要求。工程团队应加强监督，及时整改施工过程中不合理之处，尽早排除隐患;建筑所用原材料必须严格测试。技术人员应对混凝土配合比进行科学教学合理的设计，采取有效的措施防止混凝土裂缝的产生，进而提高整个房屋建筑的质量。

参考文献

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［4］蒋铭凯，张振飞，王继红，等．影响房屋建筑施工质量的常见问题及改进措施［J］．河南建材，2016(01).

作者：曹怀川 单位：重庆大山建设有限公司

第九篇：建筑现浇钢筋混凝土结构施工技术探析

摘要:我国经济正随着改革开放不断深入的进程而不断向前发展，各类建筑施工项目也正在如火如荼地开展着。相较于其他施工方法，现浇混凝土结构施工这一技术抗震性更好，耗钢量也较少，并且其整体性也更好，所以近年来被广泛地应用于建筑工程当中。

关键词:建筑；现浇钢筋；混凝土结构；施工技术

相较于预制装配式技术，现浇钢筋混凝土施工这一技术因其自身存在的整体性强、抗震性好、耗钢量少等有点而被大量应用于建筑工程当中。较为常见的现浇钢筋混凝土结构通常情况下有常被用用于大模板施工过程的剪力墙结构施工、常被用于滑升模板施工的筒体结构施工以及常被用于其余施工过程中的框架结构施工这三种。

1钢筋工程施工技术分析

1．1材料进场钢筋

在进场使需要进行必要的抽样检查以保证其质量能够达到相关的质量标准要求。如果需要在施工现场对钢筋进行加工制造，那么必须要保证所加工的钢筋的误差要在相关规定的允许范围之内;而如果是以机械或焊接等方式来连接钢筋(钢筋数目为奇数)的话，其百分率便能够得到有效提高。此外，在浇筑之前，还需要做好钢筋工程验收工作。

1．2钢筋接头所有的偏差

都必须要被严格地控制在相关标准允许的范围内，比如，梁底部的钢筋接头就应该设于支座处，而其接头位置则应该同其45倍直径相交错。在衔接柱与墙之间的竖向钢筋时，需要将其安放于各层楼板的面层处，其接头地方应该和钢筋的50倍直径相错开。

2模板安装施工技术分析

2．1基本要求

从当前现状看，部分工程的项目部在对模板工程的重视程度上，普遍不够。具体表现为在经济投入、材料选用以及模板上的污染物清理等方面做得较差。不少施工方甚至为了减少投资便改变了模板支撑体系的稳定性与刚度等。要想改善这一现状，模板的安装施工就必须要满足如下要求:首先，如果安装对象是清水混凝土工程，则利用满足了设计效果的模板即可，并且还要对混凝土与模板的接触面进行清洗，刷上隔离剂;其次，要保证模板接缝处不漏浆，同时，在进行混凝土浇筑之前，需要对模板内杂物进行清理，然后浇水湿润。最后，在复杂节点部位，施工人员尤其不能随意支投支撑方式，否则就极易造成构件的几何尺寸不对以及混凝土的鼓模漏浆等问题。

2．2模板及支护系统的拆除

为了方便柱模板、墙的拆除，可以利用碗扣式脚手架来拆除顶板支撑体系。并且，在拆模时，必须要重视对混凝土边角的保护，按照预定的顺序来对模板进行拆除。已经拆除并且清理干净了的支架与模板需要先进行分类，在将其堆放于特定位置，或者及时地将其运出场外，以防止由位置摆放不当而导致的施工事故发生，影响到工程的进度。

3混凝土现浇技术分析

3．1搅拌

首先，要严格控制交班流程;其次，混凝土强度等级一定要符合相关的设计要求;最后，为使混凝土施工质量得到保障，一切不符合标准的混凝土都必须禁止进入到施工现场。

3．2浇筑

首先最重要的就是要使其与混凝土的现浇标准得到保证;其次，在对浇筑方案进行选择时，要充分地利用水平分层与自然流淌的形势，上一层的混凝土浇筑施工必须要在混凝土初凝之前完成;然后，在处理后浇带以及施工缝等位置时，必须要按照相关的施工技术方案与要求来进行，最后，一定要保证混凝土表面的干净与平滑。

3．3养护

混凝土养护施工应发生在混凝土终凝反应之后，在进行养护的过程中，必须要保证混凝土在长时间内都能处于湿润状态，这就需要施工人员定期对其洒水。通常情况下，养护时间约为两周，两周之后，工程基本就可以竣工了，但是竣工之后的定期检查也是非常必要的。

4结束语

可见，建筑现浇钢筋混凝土结构施工这一技术在整个建筑工程中对建筑工程质量的保证起着不可忽视也不可替代的作用。混凝土现场浇筑施工对质量的控制直接影响了整个建筑工程的安全性和稳定性。该技术具有可塑性好、耐久、节约钢材、整体型好等有点，但与此同时，工期较长、湿作业多、劳动条件差等又是其不可忽视的缺点，所以在应用该技术之前，首先要对项目工程进行分析，将其应用于最适合的地方。

参考文献

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［11］马峻．浅谈土木工程施工技术的创新及发展［J］．江西建材，2015(17):106．

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［13］谢军涛．浅析房屋建筑现浇钢筋混凝土结构施工对策分析［J］．科技与企业，2015(11):6.

作者：定尧 单位：贵州大学明德学院

第十篇：房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术思考

摘要:随着高层建筑数量的增加，其对于建筑结构的要求也越来越高，在高层建筑项目施工的过程中，施工人员必须要确保建筑结构的稳定与可靠，才能够确保居住人员的生产财产安全。为了进一步确保房屋建筑结构的安全，建筑施工人员应当合理的应用钢筋混凝土结构，提高建筑结构的安全性与稳定性。本文重点分析了房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的应用，以期促进我国房屋建筑施工技术的进一步提升。

关键词:房屋建筑；建筑施工；钢筋混凝土；结构施工；施工技术

1钢筋混凝土结构优势分析

1．1施工原材料优势

在建筑工程钢筋混凝土结构施工的过程中，最主要的施工材料是混凝土以及钢筋还要钢板等材料。在施工的过程中通过将钢筋或者钢板掺入混凝土中来形成一种复合材料，从而提高混凝土的整体结构强度。混凝土材料具有较好的抗压能力，但是其抗拉能力却较差。而钢筋尽管具有较好的抗拉能力但是抗压能力却很差。钢筋混凝土作为一种复合材料，较好的融合了钢筋材料与混凝土材料的优点，其既有较好的抗压强度又有一定的抗拉强度，能够有效的满足房屋建筑施工中的建筑结构要求。

1．2整体结构优势

钢筋混凝土材料的完美融合使得其既拥有了较好的抗震能力又拥有着较好的防爆能力，因为材料之间的结合十分紧密，使得整个建筑结构具有较好的整体性，有着其他材料所不具备的性能。因此钢筋混凝土结构具有较高的实际使用价值，在建筑结构施工的过程中具有较大的优势。

1．3施工原来制作优势

在钢筋混凝土结构施工的过程中，使用的主要原料是钢筋、混凝土以及其他的一些材料，这些材料的应用十分广泛，其获取也较为便利，在进行施工材料的采购时采购人员能够十分方便的获取足够的施工原料，不会出现材料短缺的问题，这样一来给工程的施工带来了极大的方便。

2钢筋混凝土结构施工技术

2．1房屋建筑结构设计要点

在进行房屋建筑的钢筋混凝土结构设计时，设计人员首先要做好工程的环境勘察，对于工程所在区域的地质状况以及环境状况进行充分的了解，并且进行合理的测评。然后根据项目所在区域的实际状况合理的设计建筑结构方案，根据环境特征以及建筑要求来设计混凝土结构方案，最大程度上确保钢筋混凝土结构施工完成后能够与环境相协调，确保建筑结构的稳定。

2．2建筑材料的选择

在进行房屋建筑项目的正式施工之前，工程施工人员需要先做好施工材料的采购，在选择材料时首先要根据工程的设计方案以及建筑结构要求来确定相应的材料类型。在选择水泥时要严格的控制水泥的水化热以及强度，在选择钢筋时也要选择最合适的钢筋，确保钢筋的性能满足项目的施工要求。除此之外还有一些砂石材料的选择等，也要根据建筑结构等级的差异进行分类选择，最大程度上确保建筑结构的施工质量。

2．3后浇带施工

在房屋建筑钢筋混凝土结构施工的过程中，经常会发生混凝土自收缩的问题，一旦混凝土发生自收缩，将会导致混凝土的结构受到影响，严重时会导致钢筋混凝土结构被破坏。为了降低混凝土发生自收缩的问题，在施工的过程中可以应用后浇带施工技术进行混凝土浇筑，这样既能够避免混凝土发生自收缩，又能够有效的防治混凝土沉降问题的发生。在进行后浇带施工的过程中，施工人员需要重点注意以下几点内容。

(1)防水施工。在后浇带施工中，防水施工是一项十分重要的施工内容，施工人员不仅要做好施工过程中的防水保护，而且在施工完成后还要及时采取相应的防水措施。在钢筋混凝土施工的过程中，防水既包括了建筑的墙面防水又包括了建筑的底板防水。通常情况下，建筑的墙面防水是以外墙后浇带的实心球为主的，通过防水墙来确保建筑后浇带的干燥，避免建筑墙面受潮。而底板防水主要是通过铺设防水卷材来实现的，防水卷材的铺设能够有效的避免水分侵入建筑底板内，确保了底板的干燥。在进行底板施工的过程中，施工人员一定要设置好相应的防水带，并且修补好建筑的施工裂缝，并且对于裂缝修补需要要涂抹防水材料，避免水分侵入墙体内。

(2)模板施工。后浇带的模板施工分为建筑的梁支持以及板支撑等多个不同的部分，在实际的施工中，施工人员应当根据不同部分的施工内容选择不同的施工方案。在实际的模板安装之前，必须要根据工程设计的具体方案来确定项目的施工过程，在安装时先安装好钢架，确保整个结构的稳定，然后再对于建筑模板进行有效的整合，同时搭设脚手架，以便提高房屋建筑质量，确保施工立模稳定可靠。此外，还要对侧模施工，保证模板不会发生跑模现象。图1计算机技术下的模板为了确保工程施工中的安全，在施工时应当明确的要求所有的施工人员都要统一着装，并且要按照相应的安全施工规范佩戴相应的安全防护装置。在施工的过程中，所有施工人员的施工设备都应当固定好，避免在施工中因为施工工具的脱落而砸伤他人。在进行模板拆除的过程中，对于高度超过5米的模板，应当搭建好脚手架并且设置好防护栏以后才能够进行拆除。

(3)二次浇注施工。在进行钢筋混凝土的二次浇注时，施工人员应当根据混凝土的具体型号以及项目的施工要求来选择最佳的混凝土类型。在施工的过程中，为了确保施工的质量，应当计算好浇筑的具体时间，根据确定的时间来进行浇筑，这样不仅能提高钢筋混凝土的结构质量，还能够进一步确保浇筑后结构的稳定性。

2．4钢筋绑扎施工

在钢筋混凝土结构施工的过程中，钢筋绑扎施工是十分重要的施工内容，在进行钢筋的绑扎施工之前，施工人员应当先对于钢筋材料质量进行检查，确保样品质量全部合格以后才能够正式的进行施工。在进行钢筋的施工之前，施工人员要充分的了解钢筋的性能，然后在绑扎时根据施工图纸的内容来进行钢筋的检查，确保选用的钢筋型号以及尺寸都与设计的图纸内容一致以后才能够开始绑扎。在进行绑扎施工的过程中，施工人员应当注意以下要点:(1)搭接长度末端与钢筋弯折处之间的距离应在钢筋直径的十倍以上，且接头不应落在构件的最大弯矩位置;(2)在受拉区域中，可以将一级钢筋绑扎接头的尾部作为弯钩，而二级钢筋却不能这样做，在钢筋搭接位置，要用铁丝将其中间与两端扎牢;(3)无论是受拉钢筋绑扎的搭接长度还是受力钢筋的混凝土保护厚度，都要与实际设计要求相符;(4)在钢筋绑扎以前一定要根据设计图纸确定好弹线，按照要求进行绑扎，这样也可以控制好施工质量。

2．5混凝土浇筑

为保证房屋建筑稳定可靠，在实际施工建设中还需要注意以下几方面的问题:(1)在浇筑前做好混凝土测量工作，如果有需要可以在现场安置两台以上计量设备，以便随时监测与评估混凝土原材料;(2)合理配制混凝土，坚持边拌边用原则，并控制好搅拌时间，最好控制在2分钟左右，在搅拌完成以后，应让混凝土静置，时间控制在1.5小时左右，以便提高混凝土浇筑质量。

3结语

随着我国经济的发展与社会的进步，建筑行业也得到了充分的发展。在当今时代，人们十分重视建筑的施工质量，为了提高建筑的施工质量，建筑施工人员应当根据工程的实际情况选择合适的施工材料与施工方法。钢筋混凝土作为一种较好的复合材料，其具有着较好的性能，能够满足多种不同类型的建筑结构设计要求。在实际的工程施工中，施工人员应当加强对工程结构施工过程的管控，应用钢筋混凝土施工技术，进一步提升项目的施工质量，促进我国建筑行业的长期稳定发展。

参考文献

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［4］张晶晶．房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的应用［J］．工程技术:引文版，2017，10(1):175．

［5］贾帮兵．试论房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术［J］．低碳世界，2016，21(8):122－123.

作者：李立 单位：重庆拓达建设(集团)有限公司