建筑施工混凝土结构裂缝研讨（4篇）范文

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第一篇：建筑施工中混凝土结构裂缝研究

摘要：

由于混凝土属于脆性材质，因此在民用建筑施工中很容易因施工材质、施工环境、施工程序等多种因素而受到影响，从而引起结构裂缝的发生。民用建筑施工中混凝土结构裂缝，会导致一系列的安全隐患。文章阐述了民用建筑施工中混凝土结构裂缝形成的原因，并提出了有效的预防措施，希望藉此对民用建筑施工有帮助作用。

关键词：

建筑施工；混凝土；结构裂缝

1民用建筑施工混凝土结构裂缝的种类

（1）梁柱节点处混凝土结构裂缝形成。由于民用建筑框架结构，在钢筋混凝土施工中需满足一定的抗震性，因此一般情况下，相比于梁板处混凝土的强度等级，框架柱处的强度等级要高出两级。此外，在进行钢筋绑扎工作时，框架设计依照标准需要将该节点设为箍筋加密区，要使节点区受力纵筋及箍筋最大程度贴合设计规范，是一项很不容易的工作。该种裂缝大都属于荷载裂缝。①表面斜向裂缝形成。表面斜向裂缝的表现形式为开裂或脱落，主要是民用建筑工程中节点区箍筋绑扎出现问题引起的，如数量、间距等的不合理。当斜向裂缝出现在支座附近梁底时，很可能是由受力钢筋移位或梁截面高度偏差等承载力不足因素引发的。该种裂缝往往见于梁柱角处；②混凝土结构直裂缝形成。直裂缝的表现形式主要有水平裂缝和竖向裂缝等。水平裂缝在节点处梁底柱体一侧形成之后，另一侧也会形成挤压痕迹；或竖向裂缝在梁柱节点处形成并延伸到柱体处等，均可初步判定为荷载裂缝。直裂缝形成且有增大现象、并且宽度大于0.2mm时，应注意防范控制；③交界附近细微裂缝形成。在民用建筑施工过程中，梁柱节点地方应用的混凝土不同，其强度等级也有所差异。混凝土强度等级不同，其表现出的收缩功能也随之有所差异。柱的截面积大于梁的截面积，梁处表现的收缩功能受柱处的影响。因此，混凝土细微裂缝很容易在交界附近形成。一般情况下，交界附近细微裂缝仅对外观有所影响，无需特殊处理，属于非荷载原因形成的收缩性变形裂缝。

（2）地下室混凝土结构裂缝形成。民用建筑施工中，不仅要满足地下室墙体结构的功能性，同时还必须要满足防渗水功能。贯通裂缝会导致地下水渗入，因此应当尽量控制该种裂缝的形成。此外，一般的表面裂缝也有可能导致地下室的渗水状况发生，因此也应当积极应对。

（3）现浇混凝土板楼板裂缝形成。民用建筑施工中，现浇混凝土板大多应用在房屋板和楼板等的选材中。现浇楼板具有表面系数小、厚度与表面积相比量值很小的特点，因此在抵抗收缩变形的时候功能较差，并且在其生产加工过程中很容易受到环境影响。所以，通常状况下，这类裂缝更或者是贯通性裂缝在建筑施工中非常普遍。①板面不规则直裂缝形成。板面不规则直裂缝的表现形式大多是不贯通裂缝。该种裂缝主要出现在单层配筋板跨中部位且埋有水电管线处，裂缝往往沿着管线形成。此外，在双层配筋板也多有发生。板面不规则直裂缝形成的裂缝宽度大约在0.5mm上下；②板面不规则斜裂缝形成。板面不规则斜裂缝，通常表现为形状长短不一的斜向裂缝，常见于板面四周嵌固处与穿线管处等一些薄弱部位，该裂缝的宽度一般在1mm以内。

2民用建筑混凝土结构裂缝的预防措施

（1）微观角度混凝土结构裂缝形成预防措施。微观角度下的混凝土结构裂缝形成的预防措施，主要是对具体裂缝问题采取的预防方法，如上文提到的梁柱节点处裂缝、地下室混凝土裂缝和现浇混凝土板楼板裂缝。①控制梁柱节点处裂缝的措施。控制梁柱节点处裂缝的形成，需要确保纵筋、箍筋规格的正确和间距的合理，节点区箍筋加密需要严格按照设计标准和规范来进行。严格按照设计规范来选取、应用节点区钢筋，不断提升完善梁柱节点处的钢筋绑扎程序。在检查过程中，需要及时积极改善节点区钢筋所出现的问题。此外，在保证强度等级等前提之下，在实际施工中，要时刻监督违规加水的做法，调节好水灰比，有效降低柱处混凝土用量。此外，还需进行有效的养护方式，养护过程中要按照标准控制拆模的时间；②控制地下室混凝土裂缝的措施。在民用建筑施工中，控制地下室混凝土裂缝，可以运用具有抗渗功能的混凝土，同时可按照规定和需要加入一定量的外加剂等，如膨胀剂等，以提升混凝土的结构自防水性。此外，还可按照实际需求掺进纤维物质等外加材料，从而进一步提高混凝土硬化时抵抗收缩应力的性能。另外，地下室混凝土的选用不同于其它建筑部位，应当按照抗渗要求进行混凝土材料的选取。地下室修建时应尽量选取干硬混凝土，施工时应严格控制水灰比。应当对地下室混凝土进行细致地分层段振捣工作，同时要避免过振和漏振现象的发生。还需通过确保构造钢筋和结构钢筋间距、位置的标准性来确保混凝土具备科学合理的抗裂以及受力功能。此外，在进行养护时，需要确保优质的保养维护条件，进一步保证混凝土的优质性能；③控制现浇混凝土板裂缝的措施。混凝土收缩等综合性因素，是导致现浇混凝土板裂缝形成的主要原因，多形成变形裂缝。控制现浇混凝土板裂缝的形成，需在浇注混凝土时，严格控制其用水量，严格控制水灰比。同时，要确保保护层厚度的精确度、板的厚度的准确和钢筋间距的合理。在混凝土浇注时，应防止皮钢筋被踩踏。预防现浇混凝土板裂缝，在设计时应当考虑设置阴阳角发散筋、洞口加强钢筋等构造配筋。此外，还需及时依据规范进行养护，确保拆模时混凝土板强度不超过规定标准，特别要避免板面集中堆载过多。

（2）宏观角度混凝土结构裂缝形成预防措施。宏观角度看，需从施工和设计两个点入手，寻找相应的对策来进行混凝土结构裂缝的预防：①在民用建筑施工中，必须要应用有效的固定方法，保证预埋管可以在板的中部进行设置；②要注意调节门窗洞口的风速，以减少温度和风速改变对混凝土造成的影响；③还要不断延长其空载养护期限，有效降低初期荷载裂缝的形成；④优化铺放钢丝网的方法，增加强筋设置，有效调控并行走向管线的间距，有效减少裂缝发生。在民用建筑施工的设计上，需要不断优化完善设计方案，最大程度地对混凝土裂缝形成来进行控制。在结构设计中，预防混凝土裂缝的关键在于妥善处理“抗”与“放”的结构关系。在民用建筑施工过程中，为避免裂缝的发生，可应用膨胀剂方法进行混凝土结构裂缝的预防。

3结束语

当前阶段，混凝土施工、变形等各种问题的发生，导致了混凝土结构裂缝的形成，进而导致了民用建筑施工中各种安全隐患的存在。因此，探寻民用建筑施工中混凝土结构裂缝的预防措施关系到人民财产的安全，控制混凝土结构裂缝形成刻不容缓。

参考文献：

[1]王康明.工业与民用建筑混凝土结构裂缝形成及预防措施[J].混凝土工程,2014,(20):35.

[2]侯小红.从建筑结构设计谈混凝土结构的裂缝问题[J].太原城市职业技术学院学报,2008,(8):151-152.

作者:赵伟英 单位:北京市城乡建筑设计院有限公司

第二篇：建筑工程中混凝土裂缝防治技术探究

摘要:

随着城镇化进程的不断推动，楼市的火热也带动了建筑工程等相关产业的发展，人们对于建筑工程质量的要求越来越严格，所有的人都希望在工程项目中获得最大的经济利益。混凝土作为建筑工程中常用的施工材料，它的质量直接决定了整个工程项目的质量，但是目前我国建筑工程施工过程中混凝土出现裂缝分情况比比皆是，在施工过程中也不容易控制，而有的混凝土裂缝则是由于建筑使用时间过长导致的。因此本文在研究混凝土裂缝产生原因的基础上，探讨混凝土裂缝的防治技术。

关键词:

建筑工程；混凝土；裂缝；防治技术

混凝土是建筑工程中需求量和使用量最大的建筑材料之一，如果在施工过程中没有控制好混凝土工程的质量，就会对整个建筑工程造成不良的影响。因此我们不仅要保证在施工过程中混凝土工程具有良好的紧密性、刚硬性以及整体性，还要保证建筑立面的美观性。处理混凝土工程的工序是复杂的，需求施工人员按照标准的施工工艺进行作业，在这个过程中，一旦没有掌控好比例、天气状况、空气湿度、温度、操作流程等，都会影响混凝土的强度和抗压性，如果混凝土施工过程中出现裂缝，一定要及时采取科学的解决措施，避免事态恶性发展。

1混凝土产生裂缝的原因

混凝土的施工过程有着比较严格的要求，尤其是对天气、温度等条件，主要施工人员根据工地现场的具体情况，安排恰当的混凝土施工的时间。在本文中我们主要针对混凝土的塑性收缩裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、沉降裂缝以及腐蚀裂缝的原因及防治的技术进行探究。

1．1塑性收缩裂缝

塑性收缩裂缝是指在混凝土凝结之前，混凝土的表面因为失水过快而产生的收缩，产生的环境是干热或大风的天气情况下。塑性收缩裂缝的呈现的特点是中间宽、两端比较细且长短不一致，短点的裂缝长度为20－30cm之间，比较长的裂缝的长度为2－3m之间，宽度一般为1－5mm之间。塑性收缩裂缝产生的原因:混凝土自身的强度没有达到标准或者根本没有强度、强度小的混凝土完成终凝的时候由于受到高温天气和大风环境的影响导致混凝土表面失水过快形成急剧性的收缩、混凝土自身强大无法抵抗收缩的强度而产生龟裂，因此可以总结出导致混凝土塑性收缩裂缝的主要因素是混凝土的水灰比、混凝土的凝结时间、外界环境的温度、相对湿度、风速等。

1．2温度裂缝

混凝土温度裂缝最主要的影响因素当然是温度，是由于大气中的温度呈现不规律的下降和上升，使得混凝土施工过程中受到外界温度变化的影响导致自身产生的水化热呈现不均匀的变化。根据国家建筑工程施工标准来看，一般情况下混凝土材料内外壁的温度差在10℃以上时，冷缩值为0.01%，当温度差在20－30℃之间时，冷缩值为0.02－0.03%，如果加热或冷却强度已经超过混凝土的极限抗拉强度，混凝土施工中就会出现裂缝，因此称之为温度裂缝。

1．3干缩裂缝

干缩裂缝产生最主要的原因是混凝土材料的选择不当，与混凝土的质量有着紧密的关系。根据专业的统计数据显示，混合水和水泥灰产生水泥硬化物，随着水泥整体体积的缩小，如果有水分向外流出，很容易形成细小的孔隙，水分流出的过程中也会产生一定的压力，压力容易导致孔隙收缩，由于水泥的干缩值在0.04－0.06%之间，而混凝土拉伸最大值在0.01－0.02%之间，两者之间存在差值就会导致混凝土干缩裂缝的产生。

1．4沉降裂缝

导致沉降裂缝的原因有很多，例如混凝土模板的强度过低，支撑的距离比较大，过早拆掉模板，造成混凝土产生沉降裂缝;地基结构的不稳定，导致混凝土工程出现不均的沉降导致沉降裂缝的出现等。沉降裂缝最大的特点就是与地面垂直或呈30°－45°角的方向发展。

1．5腐蚀裂缝

腐蚀裂缝的出现主要跟化学元素有关，例如有害离子Cl－、SO－4等侵入到混凝土的内部，引起钢筋的腐蚀，从而导致混凝土在使用后期由于自身体积变化而导致的腐蚀裂缝。

2混凝土裂缝相应的防治技术

2．1塑性收缩裂缝的防治

在我们了解了塑性收缩裂缝的形成机理之后，我们就可以有针对性的对其进行防治，塑性收缩裂缝的防治技术主要有五种，分别为:第一，我们在混凝土材料的选择的时候，可以你考虑干缩量小的硅酸盐水泥;第二，严格按照施工要求控制水灰比，适当的添加减水剂，以此增强混凝土的沉降性和可塑性;第三，为了保证混凝土能够达到均匀沉降，可以在生产混凝土的时候将模板和底层浸泡在水中;第四，注重保持混凝土表面的湿度，利用湿润的草席、麻垫、塑料膜等对其表面进行保湿;第五，在混凝土使用的过程中，同样要注重后期养护的问题，只有良好的后期养护才能有效避免裂缝的产生。

2．2温度裂缝的防治

温度裂缝的产生受到很多外界环境因素的影响，因此在防止的时候技术上就显得比较复杂，实施的难度也比一般裂缝防治要大，但是我们依然要注意以下五点防治的技术应用。第一，在材料选择的时候，尽可能的选择热值比较低的材料;第二，注意水泥的比例，过量的水泥比例会导致混凝土的热敏性增大，因此我们一般将水泥的用量控制在450kg/m3以下;第三，减小水灰比，控制在0.6以下;第四，在混凝土施工之前要对现场的环境进行全面的勘查，一旦发现现场的环境不适合施工，就避免强行施工，另外也可以根据现场的环境对混凝土体积变化的影响程度，采取预留收缩缝的措施;第五，注重后期的防护，采取覆盖、贴膜等措施对极端的天气进行预防。

2．3干缩裂缝的防治

关于干缩裂缝的防治，可以从以下四点考虑:第一，选择手冷或拔干过之后收缩值相对较小的水泥作为原材料，例如粉煤灰、低热水泥等;第二，控制适当的水灰比，避免水量和灰量比值过大导致的干缩量增加，另外可以适当的加减水剂;第三，控制混凝土在生产过程中的用水量，严格按照配合比制定的用水量，避免生产用水量超过上限;第四，在混凝土施工的时候要考虑环境中的温度、相对湿度，必要的时候要采取恰当的防护措施，例如覆盖草席为其保温、在冬季的时候还要在混凝土中添加养护剂等。

2．4沉降裂缝的防治

对沉降裂缝的防治，我们可以采取以下三点措施:第一，施工之前对地基软硬程度进行考察，采取必要的措施增加地基的刚硬性;第二，选择具有强度大的混凝土模板，使得在施工中每一个方向都能够受到力的作用，避免出现受力不均导致的沉降缝;第三，完成施工后的拆模时间要严格按照施工标准中规定的期限，不得提前对其进行拆除。

2．5腐蚀裂缝的防治

腐蚀裂缝是由于化学物质对混凝土造成了腐蚀，破坏原有坚固的结构和性能，才会导致裂缝的出现，因为我们针对施工中常见的腐蚀裂缝，可以采取以下三种技术进行防治。第一，通过电化学防腐改变混凝土所处的环境状态、钝化钢筋以此达到防腐的目的，例如氯盐提取法、碱性复原法、阴极防护法等;第二，选用碱活性小的砂石骨料作为原料，或选择低碱水泥和无碱的添加剂，并选择合适的掺和料抑制碱骨料反应;第三，在混凝土施工的过程中要保证钢筋保护层的厚度或涂刷防腐涂料，选择级配高的钢筋，并在混凝土浇筑的时候保证振捣的密实程度。

3结束语

关于建筑施工混凝土裂缝的防治是系统性较强的综合工程，要求施工人员在工作中做好长期防治的准备。对混凝土裂缝的产生采取有效的防治措施，既是为了保证整体工程的质量、安全和长久性，也是为了保障工程建设过程中施工人员以及后期使用者的人身和财产安全。只要我们在实践工作中对裂缝产生的原因进行探究，就可以采取科学的防治措施，来保障混凝土工程的质量和安全。

参考文献：

［1］薛泽龙．建筑工程施工大体积混凝土裂缝防治措施之我见［J］．福建建材，2014(02):79－80．

［2］郑伟芳．建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理探究［J］．江西建材，2015(19):113－114．

［3］白旭东．试论建筑施工混凝土裂缝的防治与处理技术［J］．山西建筑，2015(23):89－90．

［4］吴海阳．浅析建筑工程施工中混凝土裂缝的原因及防治方法［J］．四川水泥，2016，04∶195．

作者:张红志 单位:唐山市诚坤工程建设有限公司

第三篇：建筑工程混凝土裂缝成因及治理

摘要：

在建筑行业的发展过程中，混凝土作为建筑行业常用的建筑材料，很多建筑物中的混凝土结构因为长时间使用或者由于混凝土自身的原因而导致混凝土结构出现裂缝的现象，出现这种现象在很大程度上会使得相应建筑物的质量受到一定的影响。为了保障建筑物的质量，就需要对混凝土结构出现的裂缝进行一个合理有效的控制，这样才能从根本的角度上保证我国的建筑行业得到更加良好的发展。

关键词：

建筑工程；混凝土；裂缝成因；治理措施

一、建筑工程混凝土裂缝原因

1.混凝土本身配合比不合理

混凝土配合比是影响混凝土质量的重要因素之一，尤其是水灰比更是直接影响混凝土性能的直接因素。在过去商品混凝土不发达的时代，混凝土都是各个施工方自己进行混凝土配比，施工方为了节约成本或者是为了施工方便没有严格按照实验室的要求进行配比的现象较为严重。如随意增加水的用量，以便于搅拌。

2.结构设计不合理

建筑工程混凝土裂缝的另一个重要原因是结构设计的问题，由于现在的结构设计大部分是依靠计算机软件，通过软件建立模型来算出配筋量。结构设计的问题往往是因为在建模过程中出现的问题，建立的模型不对，往往造成荷载计算有问题，自然配筋计算结果有错误，并且模型错误往往造成的是荷载不足，配筋不足，容易导致混凝土的裂缝的出现。现阶段，个性建筑物中奇形怪状的各式房顶，由于部分结构设计不合理，混凝土浇筑之后因应力得不到充分舒展，钢筋混凝土的屋盖与相邻的墙体存在较大的温度变形差，在外界温度变化、湿度变化和砌体收缩等因素的不断作用下，从而出现裂疑缝。

3.施工方施工时的问题

施工方的项目经理和技术部门如果没有科学的施工计划或者施工交底的话，往往会出现很多问题。在具体的施工行为中，很多工人往往凭借的是自己的施工经验，“按图施工”和施工交底成了一个摆设。甚至有些工人公然违反施工交底的施工顺序，觉得自己经验的施工顺序更方便施工，殊不知很多施工顺序的改变会直接影响建筑工程构件的力学性能，进而会导致混凝土裂缝的出现。

二、建筑工程施工中混凝土施工裂缝控制措施

1.保证混凝土结构设计合理性

结构设计不同于建筑设计，建筑设计追求的是美观性和实用性。结构设计追求的是安全性和实用性，尤其要保证建筑物的安全。结构设计人员必须时时刻刻严格要求自己，要求自己的设计作品。科学进行建模，合理配筋，在保证安全的情况下可以适当进行创新和改革。设计人员要对计算机软件的计算结果进行人工复核，以保证混凝土结构设计的合理性。

2.混凝土配料比和浇筑等方面

为了防止混凝土搅拌物在搅拌的过程中出现温度过高的情况，选择配料比时，要适当的减少水泥和水的用量，并且保证准确计量，按照设计进行混凝土的搅拌工作，按设计要求确定搅拌时间。对混凝土塌落度的控制也要严格把控。在浇筑混凝土的过程中要注意把握振捣力度，严防可能出现的预留施工缝。在浇筑的施工过程中应该要严格注意以下两点：控制好浇筑时间，高温的情况下不能进行混凝土的浇筑工作；要严格控制浇筑的流程和质量，在进行浇筑时要均匀插点，并且要捣振到混凝土表面翻浆的程度。浇筑完成后要将表面进行压实和抹平，在此过程中要分层捣振、分层次进行浇筑。以下几个方面的控制要特别在意：确保混凝土运输的时间，如在夏季进行施工时应该尽量缩短运送时间，在进行泵送时，要让混凝土充满泵的受料斗，以免造成空气阻塞管道的后果；在倾落混凝土时其高度超过2m时，要采用斜槽、震动溜管、串桶下落等；在钢筋密集的地方应选用细石混凝土，在浇筑大体积的结构时，要采取合适的防裂措施，如预埋冷却水管，降低水灰比等。

3.加强混凝土浇筑后的养护工作

对浇筑后的混凝土的保温和养护工作是一项极其重要的工作，加强对混凝土的养护可以降低混凝土的内外部温差，从而减少混凝土的温差应力。加强养护后的混凝土明显增强了抗裂能力，据相关数据和实验证明加强养护的混凝土大大提高了力学性能，裂缝明显减少。施工单位要重视对混凝土的养护工作，可以单独制作技术交底并采取监督措施以保证混凝土的养护工作。建筑工程的混凝土裂缝很多都是养护不到位造成的，各方必须加强对养护工作的重视。

4.沉降过程中裂缝的控制

沉降裂缝通常是指在混凝土材料搅拌的过程中，砂石颗粒会因为重力的影响出现下沉，使得水泥出现上浮，骨料或者是钢筋结构受到阻挡，出现水泥和砂石相互分离，这种情况会在模板拆卸之后的几天之内非常明显的表现出来，由于多数施工都采用这样的混凝土搅拌形式，导致这种裂缝的分布范围相对较大，一般会在混凝土沿钢筋纵轴的方向发展。针对这种裂缝，比较好的处理方式就是要对混凝土材料的搅拌时间予以严格控制，保证混凝土材料搅拌的均匀程度，搅拌的均匀程度和搅拌的时间并不总是成正比的，在下料的时候，必须要对布控点的设置予以重视。在对下层的混凝土进行搅拌的时候，为了有效防止上层钢筋对水泥砂浆产生粘连，在施工的时候可以适当对上层的钢筋进行晃动处理，为了保证施工效果，还可以用水对模板进行润湿养护。

5.收缩裂缝的控制方法

在对收缩裂缝进行控制的过程中要重视湿度的控制，同时还要确保构件或者是结构自身的湿度。为了避免施工中出现水分骤然流失的状况，在混凝土浇筑施工的初期，我们可以对混凝土实施浇水养护，以保证混凝土表面的湿度。此外，为了更好地控制整个施工中的水分流失量，选择塑料薄膜或者是草垫对混凝土结构进行覆盖，在施工过程中，周围环境对混凝土水分的维持会产生不利影响，在施工中可以按照当天天气情况对其予以洒水养护，也可以使用土工膜对其进行覆盖处理，根据施工中相关要求合理的控制养护时间。对于因为水泥成分的影响而产生的收缩裂缝，在浇筑施工前，要详细了解水泥的成分，还要根据施工要求对其进行水化试验，将水灰比进行合理调整，可以采用力学测试的方式将水灰比控制在最佳的水平，对已经浇筑好的混凝土要进行合理的护理，并注意方法的合理性。

6.混凝土裂缝的处理措施

在拆除施工模板后，对混凝土中存才的裂缝可以采取以下措施进行处理：对一般的小型水泥裂缝，先清理其裂缝部分，在其干燥后对其表面用环氧浆进行浇灌，能够避免化学物质、二氧化碳、水汽等的入侵。对较浅较小的水泥裂缝，需要对裂缝进行凹槽处理，湿润后进行清理，在其裂缝补上混凝土，进行压实，之后用环氧胶泥进行嵌补。对于较大较深的、影响结构整体性能的裂缝，在仔细观察裂缝之后，通过水泥压力灌浆的方式来进行处理，或者通过化学灌浆方法进行处理。

三、结语

综上所述，在建筑行业的发展过程中，可以发现目前对建筑物的施工过程中使用的材料较为常见的混凝土材料，而且混凝土材料得到广泛使用的根本原因在于混凝土自身具备的特点，这种混凝土的特点能够使得建筑物的质量有一定的提高。但是由于社会的不断发展，混凝土在施工的过程中也逐渐出现了一些问题，这些问题使得相应的混凝土结构出现裂缝的现象，进一步影响建筑物的质量。因此这就需要对混凝土出现裂缝的现象通过分析其原因，找到合理的方法进行控制并提高建筑物的质量，只有这样才能使得我国建筑行业得到更加良好的发展。

参考文献：

[1]夏立辉.建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理研究[J].中国建材科技，2015(2)：156-157.

[2]朱永丽.房屋建筑工程混凝土裂缝成因及控制对策[J].江西建材，2015(15)：78，82.

[3]郑伟芳.建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理探究[J].江西建材，2015(19)：113-114.

[4]姜泓列.建筑工程混凝土裂缝成因控制措施分析[J].黑龙江科技信息，2015(33)：248-249.

作者:杨晓霞 单位:山西省长治市建筑工程总公司

第四篇：建筑工程混凝土裂缝预防技术探讨

摘要：

混凝土裂缝是结构中普遍存在的一种现象，梁板较为常见。预防和控制的首要因素应从混凝土自身预防，施工过程控制为手段，使建筑体具有良好的结构稳定性和耐久性。

关键词：

混凝土；裂缝；预防

1引言

混凝土的裂缝是建筑工程中一个永恒的话题。由于混凝土本身制作是一种具有较强的综合体系，故此产生裂缝的原因很多，有设计原因、混凝土自身的原因、施工方面的原因等等。下面主要从混凝土材料的配合比设计、材料的选择、施工现场过程控制因素来进行预防混凝土梁板开裂的一些探讨。

2混凝土材料的选择与配比

设计好的配合比设计要根据混凝土的工程特点、浇注气候、施工条件、原材料的特质，要经过决策、计算、试配、调整四个阶段。混凝土作为商品，供应商在配合比设计上，材料的选择首先以追求最大的利益空间。当今的复合材料品种很多，选用的材质不稳定，填充料配置不当，不仅会给施工企业施工操作带来难度也易造成工程质量隐患———裂缝。因此，原材料的选择与配比设计尤为重要。

2.1水泥的选择

2.1.1水泥的品种

要尽量少用收缩量大的水泥，如矿渣水泥。矿渣硅酸盐水泥的收缩比普通硅酸盐水泥大10%~20%左右。水泥细度过细也是引起收缩增大的因素，水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。

2.1.2水泥用量规范要求

混凝土中水泥用量不宜小于300kg/m3，不宜大于550kg/m3，水泥和矿物掺和料不于大于600kg/m3，抗渗混凝土水泥用量不宜小于320kg/m3。水泥用量少，施工过程中难于保证混凝土质量和可泵性，水泥用量多，虽然避免强度不足带来的一系列困扰、便于可泵送性，但是无形增加了成本，同时增加了混凝土的脆性及混凝土在硬化过程之中自身收缩容易产生裂缝，在满足施工和易性的条件下，应尽量减小单位体积水泥浆量和砂浆量。要满足混凝土可泵送性，混凝土中的胶凝材料和细集料含量（水泥、粉煤灰、矿粉、砂）一般要达到900~1000kg/m3才适宜泵送，这比非泵送混凝土的胶凝材料和细集料含量要高得多，必然导致泵送混凝土的收缩值比非泵送混凝土的大。

2.2粗骨料、细骨料选择

2.2.1细骨料

细骨料在混凝土中起骨架空隙填充流线作用。一般讲配置混凝土时宜选择Ⅱ区，细度模数为：3.0~2.3，从而减少用水量。含泥量和泥块含量严禁超标，含泥量高的细骨料遇水后或自身呈浆状胶结在砂子表面，不易分离在混凝土中，与水泥起隔离作用，影响水泥、石的粘接力。使硬化后的混凝土中的各种材料形不成咬合力易产生裂缝。砂率：在满足泵送的前提下，应尽量降低砂率（一般采用35%~45%），提高粗骨料用量。

2.2.2粗骨料

粗骨料的粒级级配对混凝土的拌和物的和易性及其他性能影响很大，骨料颗粒搭配不均匀或采取不恰当间断的级配的混凝土，在运输和浇注中易产生离析，同时在混凝土硬化过程中自身收缩不均而产生裂缝。故此，配制混凝土时粗骨料要求为连续级配，严禁使用单粒级配。混凝土中粗骨料的用量控制：C30以下的混凝土，用量宜控制在1150~1200kg/m3之间，对于C30以上的混凝土，用量宜控制在1050~1150kg/m3之间。粗集料含泥量超标也是造成混凝土收缩增大诱导裂缝产生的原因。

2.3外加剂

宜选择坍落度经时损失较小的，与所用水泥亲和性较好的，引气量在3%以内的泵送剂或缓凝型高效减水剂。

2.4坍落度

坍落度值应考虑混凝土运输、停置时间及入泵混凝土坍落度要求来确定设计坍落度值。入泵混凝土坍落度值不能取太大，应结合工程特点、泵送高度、管道长度及钢筋密集程度综合考虑。一般坍落度宜控制在13~16cm。

2.5水灰比

水灰比一般根据混凝土强度等级所决定，水灰比越大，收缩将显著增加，同时抗拉强度降低，一般采用0.4~0.6之间。

2.6矿物掺和料

马鞍山地区常见矿物掺合料粉煤灰和矿渣微粉两种。粉煤灰是发电厂采用干除尘系统排放的灰粉,其掺量按不同品种的水泥和不同种类的混凝土有严格规定，超量或大量参灰会给混凝土带来裂缝隐患。矿渣微粉是以高炉炼铁得到的以硅酸盐为主的溶融物矿渣为主要原料，掺加少量的石膏磨制成一定的细的粉体，具有较高的潜在活性。规程规范中目前还没有对矿渣微粉在混凝土明确掺入量的限定。经验：一般掺入量30%~50%之间。现行标准GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉中对密度、比表面积、活性指数、流动度比、三氧化硫技术质量要求均为合格方能有效使用。通过实验的多种数据或工程案例表明，掺加的矿渣微粉质量的控制不好，掺量选择不当也是造成裂缝的重要原因。典型案例：如某公司在承建本市某办公楼混凝土楼板施工中，由于混凝土矿物掺和料超量，粉煤灰事后样品检测等级又不达标，造成混凝土实体开裂和强度缺陷的质量事故，最后导致二层楼板砸掉。不仅造成经济损失，而且造成很大负面社会效应。

3施工现场控制

3.1施工人员要结合工程结构及施工特点在委托商品混凝土时，提出技术要求，包括：原材要求、拌合物坍落度大小、损失量、凝结时间、矿物料参数等条件。

3.2商品混凝土到达现场时，要查验质量保证书，质量保证书的内容应有：相应的原材质量复检报告；强度指标；性能指标；质量评定等。向供货方了解掺用混凝土中材料的特性及施工当中应注意的事项，做到事前控制。

3.3针对泵送混凝土收缩值大的特点，改进施工方法，防止泌水，阻止塑性裂缝的产生。

3.4对掺有矿物料的混凝土应严禁过振，防止矿物料浮在混凝土拌合物表面，混凝土硬化后起灰层，了解混凝土初凝和终凝时间，掌握收压时机。

3.5现场应严格控制混凝土水灰比。运到工地的混凝土要验收坍落度，保证浇注构件完成期间坍落度损失不受影响。如特殊情况影响混凝土的浇注时间，可向混凝土拌合物填充同水灰比的水泥浆液，严禁施工中在拌合物中加水。因水灰比的改变严重影响混凝土强度和导致混凝土硬化过程中收缩裂缝。

3.6加强混凝土的养护时间。特别对掺有粉煤灰和矿渣微粉的混凝土养护期要充分，养护期不得少于21天。过量掺用矿物料的混凝土硬化后易开裂、易碳化。

4结语

混凝土应该说是一种利用简单技术制作的复杂体系，具有较强的综合性。建筑工程中的主要问题是如何处理使用材料时遇到的各种相互矛盾的因素，合理运用，取利弃弊、化弊为利。预防措施和过程控制的有效性基于对事物本质的了解，规程、规范的熟知，经验的沉积。

作者:王一蕊 单位:马鞍山钢铁建设集团有限公司