工业工程下汽车车灯装配过程分析范文

本站小编为你精心准备了工业工程下汽车车灯装配过程分析参考范文，愿这些范文能点燃您思维的火花，激发您的写作灵感。欢迎深入阅读并收藏。

摘要:汽车车灯装配是汽车生产中的一项重要内容,工业发展水平直接影响着汽车生产水平,进而对车灯装配质量和效率造成间接影响。基于此,本文在分析车灯装配线所存问题的基础上,提出对汽车车灯装配线实施优化设计,制定管理策略。希望能为汽车车灯的装配管理提供借鉴。

关键词:工业工程；汽车车灯；装配；优化

工业工程是一门交叉学科,也是对人因工程与工作研究等两大应用技术的综合应用。随着工业工程的快速发展,汽车装配技术的创新发展速度也有了大幅度的提升,车灯装配是决定汽车车灯照明系统所具备功能发挥的一项重要因素,车灯装配的质量,直接影响着汽车车灯照明系统的运行质量。目前,汽车车灯装配还存在一些有待解决的问题,导致车灯装配与工业工程发展不匹配,需采用具有针对性的措施予以解决,确保车灯装配线的生产效率能够得到提升,从而提高汽车车灯装配的经济效益。

1车灯装配线存在的问题

汽车车灯装配线的生产流程主要包含八道工序,如压装调节螺母、装转向反射镜、装导线分总成、装配光镜分总成等。从目前部分汽车装配企业的生产来看,汽车车灯装配线还存在一些问题,导致车灯装配的效率比较低,装配质量也无法得到保证。

1.1部分生产流程不合理

生产流程是工业生产的基础条件,能够为工业生产提供指导。在工业生产过程中,人机布置与流水线操作直接关系着生产流程的制定。从实际操作来看,由于车灯装配的人机布置缺乏合理性以及生产流水线缺乏平衡,导致车灯装配线的生产流程存在不合理之处,导致汽车车灯装配效率偏低,装配质量无法得到保证,从而导致汽车生产成本的增加。人力与机械设备的不合理布置,造成生产工序增加,生产流程出现折线,导致时间浪费,影响到工业生产效率的提升。同时,生产线上出现存滞品以及生产岗位的不合理设置、生产人员的不合理安排,会导致人力资源及库存的浪费,从而导致生产流水线发生不平衡,各个工序在负荷分配方面出现不均衡,进到导致工业生产需要花费更多的时间。

1.2生产现场缺乏管理

从目前部分汽车装配生产企业的发展现状来看,生产环境较为混乱,生产现场缺乏科学管理是汽车装配生产普遍存在的问题,导致生产现场的物料和工具随意堆放,缺乏完善的消音设施,从而导致汽车装配生产会受到噪音的影响。汽车车灯装配需要使用到不同类型的螺钉、灯泡等大量物料,以及气动扳手、各种型号的螺丝刀等多种类型的工具,而这些物料与工具的不合理放置,会影响到汽车车灯的装配,也会导致汽车装配生产效率被降低。同时,在车灯装配过程中,压装机等各类工具的使用会产生较大的噪音,而消音设备的缺乏会导致生产现场存在较大的噪音,并对生产人员的健康及装配操作造成影响,从而导致汽车车灯装配的进程受到不利影响。

2汽车车灯装配线的优化设计

2.1优化人机布置

为了提升汽车车灯的装配效率,针对车灯装配线存在的问题,根据车灯装配线的生产流程,结合SWIH提问技术,通过分析车灯装配现状,可从车灯装配所涉及的操作、检查、搬运等方面提出问题,据此对生产流程进行分析,对重叠的操作工序进行合并,降低物料与工具搬运所花费的时间,优化人机布置,以便简化汽车车灯装配线的生产流程。比如,对于转向反射镜的装配,为了提升装配效率,可对换装转向反射镜作业区和反射镜灯壳的作业区,降低移动次数,将装远近反射镜作业区设置于装配光镜的右侧,在车灯各部件合装的同时,对各部件的装配质量进行检查,避免车灯装配存在毛边、破损等问题,从而确保汽车车灯装配质量与效率能够得到提升。通过优化人机布置,可实现对车灯装配作业中物料与工具搬运距离的缩短,也能够降低移动次数,减少检查时间,有利于改善车灯装配线的生产流程,从而实现对汽车车灯装配效率的提高。

2.2准确测定车灯装配线的作业时间

车灯装配线作业时间的测定,是影响车灯装配流程设置及时间安排的重要因素之一,而装配线作业时间的测定是否准确,直接影响着车灯装配的效率。通过准确测定车灯装配线的作业时间,可为车灯装配作业安排及生产人员作业时间的设置提供参考,作为衡量标准对车灯装配作业流程进行改善,减少作业时间的浪费,从而达到提高装配效率的目的。为了提升汽车车灯装配线作业时间测定的精准度,可采用直接测定法和间接测定法对装配线作业时间进行测定。其中,直接测定法是指在工业生产现场,在直接测定作业工时的基础上,通过评定作业工时,制定适宜的作业时间标准,规范化管理装配线作业,以便提升装配作业效率。直接测定法主要涉及两种方法,一种是工时测定法,另一种是工时抽样法。间接测定法是指在分析往期资料的基础上,对生产作业时间标准进行制定,合理划分装配作业时间,从而提升装配作业效率。间接测定法主要涉及3种方法,分别是统计分析法、预定动作时间标准及定额标准资料法。生产作业测定方法分类见图1。

2.3装配线优化

为了更好地保障汽车车灯装配,在坚持动作经济原则与ECRS四大原理的基础上,应从工位、装配作业、标准作业时间等方面对车灯装配线进行优化,对重叠的工位进行合并,对装配作业方法及工作台的布置进行改善,对标准化的作业程序进行设置,加强对生产人员的培训,科学管理和存储物料与工具,对不同种类的物料进行分类储存,将不同工具放置在固定的位置,对车灯装配作业实施标准化管理,以便提高车灯装配的效率。同时,在合理制定人机布置方案的基础上,对存在瓶颈的作业工位进行优化,协调各工位之间的工作交接,制定健全的工位交接制度及人机操作标准,以便为车灯装配作业提供保障,从而确保汽车车灯装配的质量和效率能够得到提高。

3汽车车灯装配线的定置管理策略

针对汽车车灯装配线存在的问题,为了更好地保障车灯装配,应加强对车灯装配现场的管理,通过实施现场定置管理,加强对物料、工具、人员及作业时间的管理,对物料和工具的放置进行规范,提升装配线生产流程的合理性,科学布置人力与机械设备,标准化管理装配作业,以便提升车灯装配的效率。根据定置管理的相关原则及要求,依据装配作业的现场条件,接生产工艺的相关要求,应成立定置管理小组,合理调整生产现场的物料、工具及人员,对安全操作进行规范,建立定置管理责任制,制定室内物品平面定置图,定位管理各个种类的物料和工具,对装配生产车间的各个主要通过、次要通过及其他通过进行明确标识,对各个装配作业区进行合理划分,科学设置装配生产工序,以便为车灯装配提供保障,从而实现对车灯装配质量和效率的提升。

4结语

综上所述,针对目前车灯装配线存在的各种问题,应在优化装配线及人机布置的基础上,采用科学的方法对装配作业时间进行准确测定,以定置管理的方式,加强对汽车车灯装配现场的管理,提升车灯装配的质量和效率,以便降低汽车装配生产成本,从而确保汽车生产企业能够获得更大的经济利益。

参考文献

[1]洪志鹤.浅谈我国汽车行业的现状及对策[J].商场现代化,2005(22):148-149.

[2]鄢亚辉.基于工业工程的汽车车灯装配过程的研究[D].中北大学,2016.

[3]王秀杰,赵小羽,司徒德蓉.提升我国汽车零部件产业自主创新能力的对策[J].企业经济,2011(8):100-104.

作者：董家升 单位：天津斯坦雷电气科技有限公司