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根据ISO9000的各种要求,企业大都制定了一定的维修标准。然而,这些标准基本上较为宏观,而且多数一些维修质量的要求,实际的操作性不强,同时也会造成人为操作失误和资源的浪费。用工作研究技术进行制定维修工作流程时,工作人员首先要对维修的所有步骤(包括一些微小的部分)进行详细的考察,绘制出相应的流程图,图中要标清每一位维修人员应该站的位置极其活动的路线。之后用5W1H(what、who、why、where、when、how)方法仔细分析和研究每一个环节,同时利用ECRS法对整个流程去粗取精,优化整理,制定出标准的维修工作流程。这种技术能够减少维修失误,保证维修效率和质量。
制定标准可行的故障处理流程
在企业生产过程中,由于设备的专业化、集中化、自动化程度越来越高,所以出现的故障也越来越频繁,这就需要企业制定一套有效的故障处理流程。对于常见性故障,工作人员要进行收集和分析,找出其原因,提出相应的解决办法,并且将这些汇成册,发放给设备操作人员。这样能够保证操作人员在工作中正确有效地解决故障问题。而一些突发性故障,一般需要专业的高技术的人才进行排除和清理。在这个时候,工业工程的技术人员就要仔细记录其排除过程,并将该处理的方法方式增添到故障手册中,逐渐提升普通维修人员的能力,保证设备的正常运转。
网络计划技术的应用
在企业承包某些项目或者工程时,需要缩短工期来节省成本,这时就需要应用网络计划技术。在每个工序中,依据工程量选择合适的设备,同时对设备在工作过程中可能出现的故障或者问题进行预测,绘制完整的维修网络图,保证维修的时间和功效。与此同时,要将关键设备的维修人员列入网络图中。这样能够防止在关键工序操作中,出现因维修人员短缺而延长或者推迟整个工程的进行的现象。以此缩短工程的工期,节省企业的成本。
人体工效学技术的应用
在出现设备事故时,很多企业的总结报告中经常会出现“人为失误”几个字。这就说明人在整个设备维修中的重要性和不可替代性。人体工效学技术就是针对企业员工的心理、生理等状况,找到科学合理的办法,从而将员工与周围的环境、企业的生产和谐统一起来,保证维修的质量和企业的经济效益。
(本文作者:张付英、孟延红、郑辉、薛强、马臣单位:天津科技大学机械学院)