钢结构熔透焊缝超声波检测范文

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【摘要】

建筑钢结构的某些重要构件虽然采用部分熔透的焊缝，但由于其使用条件的特殊性，设计也会将其定为二级焊缝，需要对其进行超声波探伤，以保证其质量满足施工要求。本文通过工程实例，介绍了钢结构部分熔透焊缝的超声波检测分析方法，以供同行参考。

【关键词】

建筑钢结构；超声波探伤；部分熔透；质量

1.检测设备及检验准备

（1）使用超声波探伤仪应符合ZBY230《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》的要求。采用2.5MHz的单斜探头，探头应按规定作出标志。其测试结果应符合ZBY231《超声探伤用探头性能测试方法》的要求。直探头的规格为5P14，斜探头的远场分辩力大于6dB，直探头的远场分辩力不小于30dB。（2）本方法选用RB-2对比试块，CSK-IA标准试块。现场检验时，为校验灵敏度或时基线，可以采用其它形式的等效试块。（3）焊缝经外观检验合格后方可进行检验，并且在焊后24h后进行检验。探头移动区应清除焊接飞溅、锈蚀、油垢等。探测面应平整光滑，以便于探头能自由扫查。（4）选用水、化学浆糊等耦合剂。

2.探头规格、探伤面等的选择

2.1一般要求为便于分析，将T型焊缝划分出5个检测面，如图1，对于大部分T型角焊缝的超声波检测时选择图1中的探伤面1或探伤面2，使用K值大于1.2的斜探头对角焊缝进行探伤过程中。若焊缝探测面的焊角尺寸日，与另一面焊角尺寸之比小于斜探头K值时，应增加K的探头对角焊缝进行扫查；若焊缝探测面的焊角尺寸小于另一面焊角尺寸时，应在图1中角焊缝探伤面3或探伤面4上增加的斜探头对焊缝进行扫查，参见图2。

2.2不开坡口部分熔透T型角焊缝的检测要求不开坡口部分熔透T型角焊缝的探测面应在腹板面上。具体要求见表1。

2.3开坡口部分熔透T形角焊缝的检测要求开坡口部分熔透T形角焊缝的探测面主要在腹板上，具体见表2。

2.4棱角部分焊缝的检测要求棱角部分焊缝的检测面主要在开坡口侧，检测要求见表3。

3.探头移动区

（1）普通部分熔透角焊缝探头移动区示意图见图4、图5，其探头移动范围如下：①当检验探测面侧角焊缝时，探头的移动范围P不小于如下范围：（2）棱角部分焊缝的检测探头移动区示意图见图6。其探头移动范围P应大于等于2KT+50mm。

4.仪器的调整和校验

4.1仪器的调整仪器荧光屏时基线刻度可按水平1：1、深度1︰1、水平1︰2、深度1︰2、声程1︰1等调节。斜探头探伤灵敏度的调节在RB-1或RB-2对比试块上调节.直探头探伤灵敏度的调节在Φ3mm、Φ4mm平底孔对比试块上调节，调节探伤灵敏度的声程应和探伤时的声程相同。距离一波幅曲线按所用的探头和仪器在试块上实测的数据绘制而成。距离一波幅曲线的灵敏度参照GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》规范的要求。

4.2仪器的校验检验前，应对仪器的时基线扫描和探伤灵敏度进行校验，校验点不少于2点。检验过程中每4h之内和检验工作结束后。应对时基线扫描和探伤灵敏度进行校验，校验点不少于2点。

5.结语

通过对重要部分熔透构件的焊缝超声波检测方法的分析，使得部分熔透焊缝的内部质量得到控。当然，由于部分熔透焊缝的超声波探伤比熔透焊缝的操作复杂，检测判断也存在一定的争议，这就需要各方共同把关，如在施焊前检查构件的坡EI深度，施焊完检查焊角尺寸等，经过多方检测和监督，才能有效地保证工程的质量。

作者：支鲁真 单位：南昌市建筑科学研究院