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1)涂料重防腐。和玻璃钢防腐原理类似,涂料重防腐也是通过在钢结构表面建立涂层,来达到隔离腐蚀介质的目的。它也是属于机械屏蔽的范畴。涂层漆分为底层漆、中间漆、表面漆三个部分,可以很好地阻止钢结构和腐蚀物的触碰,进而达到保护的效果。但是,使用涂料防腐一个最大的缺点是无法和钢架结构很好地结合,对紫外线的抗性不高,且非常容易老化。因此,这种方法的使用期限一般为9~13a。在对钢结构使用涂料防腐工艺时,钢结构进行首次涂漆后,还要定期的刷面漆来起到护理的作用。对于无法进行维护的部位,需要把旧油漆涂层去除,然后在进行除锈处理后,才可以重新涂抹。如果选用这种方法来对钢结构进行防腐处理,前期的投入资金比较少,进入维护期后,就需要花费比较高的成本,而且清除下来的旧漆皮和除锈工艺会对环境造成污染。
2)火焰喷涂防腐。通过使用蓉融状态或者高塑性的金属锌、铝颗粒雾化后喷到钢结构表面,来对钢架结构起到保护作用的方法叫做火焰喷涂防腐。通常使用混合燃烧的氧气和乙炔作为火焰喷涂防腐法的热量来源。使用压缩空气泄引和火焰泄引的方法来进行泄引。工作所需温度为2550℃,这种防腐方法也属于机械防腐。使用这种方法,火焰的温度会受到可燃气体的气源的影响。在气源不稳定时,得到的火焰温度一般不高。会导致金属丝熔化不彻底,进而不可以和钢结构很好地结合。导致防腐结果不能满足规定要求。从目前的情况来看,这种防腐方法主要还是使用单丝送进的方法进行,非常的耗费人力,对成产效率造成了比较大的影响。因此,这种防腐方法一般只针对小部件或者焊接点进行防腐,对面积比较大的钢结构一般不适合使用这种方法。
3)电弧喷涂防腐。把铝、锌或者其他合金通上具有平直特性的电弧喷涂电源。随后不停的往电弧喷枪端头送丝,且在端头装有短路设备,会产生温度高达6300℃的电弧火花把金属丝熔化。然后使用压缩空气把熔化的金属液雾化并喷到钢结构表面。如图1所示。使用这种方法,由于熔化温度非常的高,所以被熔化后的金属丝不会出现火焰喷涂法的熔化不彻底情况。而且使用此技术喷出来的金属溶液的热能和动能是非常的高的。可以非常好地和钢结构表面进行融合。应该归属于机械防腐和微冶金防腐的范围。由于钢结构和金属涂层的结合程度非常得好,因此,钢结构即使受到撞击甚至形变的情况,也不会出现金属涂层起皮脱落的情况。是可以持续牢固的依附在钢体表面的。另外一方面是,这种防腐技术的可使用年限是非常的长的,有着非常高的利用价值。而且电弧喷涂防腐具有阴极保护和机械屏蔽这一技术优点,其中钢结构属于阴极,涂层属于阳极。这一特性使得钢结构表面的涂层在被破坏后,会不断的损耗自己,来保护钢结构不受损害,起到了非常好的防腐效果。在对钢结构进行防腐工艺时,可以根据实际情况,确定合适的工艺厚度。当前,在国内外的矿山中,电弧喷涂防腐技术使用非常的普遍,并且得到了专业人士的一致认可。因为电弧喷涂防腐涂层是由有机封闭涂层和电弧喷涂涂层构成的,抗腐蚀性能是其他方法的3倍以上,而且科学化的设计涂层厚度,可以极大的提升使用期限。另外,在到了使用期限后,只需要使用封闭涂料对金属涂层进行涂抹即可,而不需重新喷涂。维护起来非常的方便。
2国内矿山钢结构防腐技术的发展方向
通过对国内外矿山钢结构防腐技术的数据进行调查发现,只有铝涂层架封闭的复合涂层、热喷吐锌技术的使用年限可以达到30a以上。在国内,越来越多的专业人士注意到了电弧喷涂防腐技术,并对电弧喷涂防腐技术进行了大力的宣传推广。经过实践证明,电弧喷涂防腐技术在对矿山钢结构保护方面有着非常广泛的使用空间。同时,大量的实践案例和数据也证明,使用电弧喷涂防腐技术有着其他防腐技术所无法比拟的优势。它的高效防腐效果、较长的使用年限、低廉的维护成本在提高矿产经济效益、减少矿山隐患方面有非常好的效果。
3结论
通过对上面几种防腐措施进行详细的分析比较,可以看出,电弧喷防腐技术和其他技术相比,有着使用寿命长、经济成本低、和钢结构融合好的特点。应该对其在未来的矿山结构防腐处理工作中进行大力的推广。矿山钢结构的防腐通过使用电弧喷涂防腐方法可以很好地提高企业的经济效益,消除安全隐患,节省企业投入资金,同时也提高了社会经济效益。
作者:王小红单位:中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司