钢柱安装质量的补救措施范文

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1.问题防治

鉴于以上3种危害，我们要加强对二次灌浆过程的重视程度和管理与协调力度，否则将引起吊车梁、屋架无法安装等一系列的不良结果。

1.1钢柱安装并调整完毕后，及时进行隐蔽工程验收和专业交接，安排专人全程跟踪二次灌浆过程，监督灌浆单位施工，发现误灌问题及时制止。

1.2灌后调整由于机械振捣和混凝土冲击而产生的偏离，在灌浆刚刚完成后，对钢柱轴线和垂直度再次进行测量和调整是非常必要的工作。如果已经产生偏离，应用倒链、钢丝绳和千斤顶及时进行纠正。

1.3二次污染的预防由于灌浆时飞溅或溜槽靠近钢柱太近，对钢柱基础以上的钢柱表面油漆造成污染，应及时用水刷或其它工具进行清除，防止混凝土干在钢柱表面上。

2.出现质量问题的纠正方法

对于上述各种质量问题，现就第二种较普遍性的质量问题谈一下纠正方法。

钢柱轴线和垂直度调整完毕后及时用缆风绳固定，并将楔铁与钢柱点焊，确认牢固后方可进行二次灌浆作业。二次灌浆作业过程中，安排测量人员跟踪复测，发现垂直度出现微小偏差及时调整，如果偏差持续出现或者突然变大，则应停止灌浆作业，分析问题原因，采取措施进行有效的控制后继续进行，如用锤击楔铁调整偏移量、利用倒链辅助调整垂直度等，尽量在二次灌浆作业后保证钢柱与灌浆前状态相符。

如果在混凝土初凝前发现钢柱偏移及垂直度超出规范允许范围，可以采取千斤顶加倒链定向牵引的补救措施。先将调整的千斤顶安装在钢柱轴线正偏移的一侧，底座顶在基础杯口内侧，事先准备好一块垫板，规格30*300*300mm，一面贴在钢柱翼缘板上，另一面与千斤顶顶部接触，施加外力待千斤顶与杯口和垫板顶紧出现水平推力后，将两侧的楔铁松动，继续对千斤顶施加外力，直至将钢柱顶推到与定位轴线重合。然后在千斤顶对侧安装并打紧楔铁，与钢柱点焊。轴线偏移调整完毕后，观察钢柱垂直度，将钢柱偏向的一侧的缆风绳放松一点，在钢柱偏向的一侧的反方向缆风绳末端的倒链继续拉紧，反复进行此动作，调整倒链长度保证钢柱垂直度在规范允许的范围内。调整过程中随时用经纬仪观察钢柱变化情况，直至将误差控制在规范要求之内。

在实际施工过程中，由于外界因素影响或自身的麻痹大意，往往是二次灌浆混凝土施工完毕且终凝以后，才发现钢柱发生偏移。由于混凝土已经达到一定强度，倒链和千斤顶无法矫正钢柱消除偏差，此时需要采取火焰加热矫正的方法进行调整。首先放松缆风绳，在钢柱偏向一侧的反方向挂好倒链并固定好，然后采用氧气乙炔焰在同侧同时烘烤钢柱工字型的翼缘板和腹板，加热温度600~700℃，位置在基础杯口上方800~1000mm处，腹板加热区域为倒三角形，翼缘板加热区域为矩形，区域大小根据实际偏移量选择，加热的同时用两台经纬仪分别从钢柱两个垂直面观测钢柱位移大小及变形速率，垂直度配合用倒链调整，从而保证钢柱整体偏移。

采用该方法矫正偏移量大的钢柱时，为了使钢柱不产生过大偏心，保证其整体抗压强度和结构稳定性，大多采用在钢柱工字型加热区域一侧增加加劲板的方法增加强度，加劲板的规格尺寸须经设计院验算复核，同时也要经过业主和设计方的认可，方可按照方案施工。还有一种情形是混凝土凝固后发现钢柱偏移量超过规范允许值的数十倍甚至更多，此时钢柱在总体结构中的布置发生重大变化，其受力状态随之改变，采用上述方法已无法补救，经过设计院验算又不能满足其预定的功能时，按照施工规范要求对已施工完毕的钢柱和基础进行返工处理，后果十分严重，在施工过程中必须避免该事故的出现。

3.结束语

以上是钢柱安装二次灌浆时容易产生的主要问题以及一些预防和处理这种质量问题的方法，希望能给读者在安装此类钢柱时提供参考和帮助。

作者：滕先强单位：中国二十二冶集团有限公司