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1全面质量管理的定义及基础工作
1.1全面质量管理的定义和含义
企业全体职工及有关部门,为保证和提高工程(产品)质量,综合运用现代管理技术、专业知识和科学方法,从事经济开发、设计(研制)、施工(生产)和提供用户满意的工程(产品)的管理活动,称为全面质理管理,简称T、Q、C,它包括以下含义:
(1)全部管理:工程使用功能、质量是通过施工生产出来的,因此对建筑工程从勘测、设计到施工、投产全过程所涉及的人、材料、设备、机具、工艺、检测、环境条件等全部因素进行全方位的管理和控制是建筑施工必不可少的。
(2)全过程管理:对整个工程规划、立项、设计、施工到使用自始自终都加以管理和控制,使质量管理贯穿于建筑施工的每一个细节及全过程。
(3)全员性管理:企业中的每一个职工按其个人分工的不同都责无旁贷地投身于施工质量的管理。
(4)科学性管理:以科学的方法来进行管理,一切用数据说话,一切按规范办事,严格遵守施工程序,组织文明施工、安全生产,提高工程施工效益。
1.2全面质量管理的基础工作
为了做好全面质量管理工作,必须开展相应的基础工作,这些工作的开展,一方面是进行全面质量管理工作的基础,另一方面又是开展全面质量管理工作的保证。因为这些工作主要是解决人员素质,健全相应的组织机构,建立相应的制度标准等等。
1.3建筑工程pdca工作模式的构成
PDCA质量管理工作模式,就是将质量管理工作科学地划分为4个阶段,又在运用中有机地溶为一体,从而使施工质量从一开始就得以控制。这4个阶段对应在建筑工程上分别是:计划阶段(P):前期工作;实施阶段(D):施工过程;检查阶段(C):检查、验收;处理阶段(A):总结、评比。
2开展建筑工程全面PDCA管理工作
就建筑工程而言,大到一个单位工程,小到一个分项工程,对施工质量的要求是贯穿于其整个作业过程的。如层层相连、环环相扣,形成整个建筑工程的质量管理体系。而在每一个环节中又都完整地存在符合全面质量管理PDCA工作模式的构成,即计划阶段(P):制定施工计划,进行技术交底;实施阶段(D):完成施工作业;检查阶段(C):跟踪质量检查、验收;处理阶段(A):进行班后总结、讲评。这就为在建筑工程中推行全面质量管理,开展PDCA工作模式,提供了很好的先决条件。下面我们就以一个单位工程的施工运作为主线,讨论这一问题。
2.1P阶段(Pian,即计划、预测、制订阶段)
该阶段应围绕以下几个方面展开工作:
(1)分析条件,找出问题,制定目标
①分析影响施工质量的各种因素,对人、设备、材料、工艺、环境等进行调查、研究,搞清各种外部条件,为实施计划工作提供充分的经济、技术与资源材料。②找出施工中必须加以解决的主要影响因素,布署前期工作计划。③针对主要因素,制订措施。措施应包括行动计划、预期效果。在计划中应包括:为什么制订这样的措施;达到什么目的;由哪个部门执行;由谁负责;何时完成;用什么方法执行。
(2)在建筑工程中本阶段主要工作
①深入施工作业现场,了解周围环境及资源情况,结合施工作业要求及设计标准,提出相应的环境、资源报告,为开展下部工作提供依据性文件。②依据所签定的工程合同条款、环境及资源报告,结合具体单项工程设计施工图,组织工程有关管理、技术人员认真进行分析、研究,找出影响工程质量的薄弱环节,有针对性地就这些问题拿出解决的意见、建议。③对工程进行量化分析。计算出“主要工程实物工程量”,分清各作业部位。编制出施工作业“劳动力需用量计划”,分清各项工程用工量。编制出“主要施工设备、机具需用量计划”,要表述清楚进退场时间。编制出“主要建筑材料需用量计划”,要确定各类材料的具体进场时间。编制完成“施工总进度计划”,并以“施工总进度计划控制表”水平流水线及“施工计划网络总控制图”的方式进行表述。④依据现场实际情况和工地周边资源、交通、电力、给水、排水条件,以及工程施工的需要,绘制出施工总平面布置图,并依图搞好三通一平、施工临设及各种宣传标语、示警牌的制作悬挂。⑤结合组织的施工及管理力理,组建工程施工管理机构。画出管理机构网络体系图。⑥制定各种措施制度。完成各项施工保证措施的编写工作,主要有:保证质量措施;安全保证措施;风雨季施工措施;保证工期措施;文明施工措施;降低成本措施;工程质量奖罚措施等。结合工程实际的管理需要,制定各种规章制度、岗位责任制,为实施全面质量管理做好一切准备工作。⑦技术准备工作。认真结合国家有关规范要求,消化施工图纸,并完成图纸会审交底工作。结合各项工程作业安排,专业技术人员要完成钢筋、模板、混凝土、电气等分项工程的施工作业技术交底及施工方案的编写工作。⑧工程质量数据化工作。建立对工程质量的定量检查制度,把工程整体质量目标细化到各班组施工作业中,并健全相应的跟班检查制度。推行标准化管理:包括技术工作和管理工作的标准化,做到标准、齐全、配套完善,并不断修订改进,真正起到指施工管理的法规作用。推行计量工作:包括各个施工(生产)过程的计量,检测仪表、设备齐全配套,不断实现检测手段的现代化、科学化,使检测工作具有量化意义,并对检查结果进行统计量化。一旦出现超标,立即予以处理,避免质量问题扯不清、道不明,造成质量下降、工期延误。
(3)展开质量及素质教育工作开展全面质量
管理教育,对企业职工进行质量意识、质量管理知识和技术培训,使全员质量素质得以提高,使质量管理工作深入人心,树立“工程质量人人有责”的思想,形成“质量保证光荣、质量失误耻辱”的浓厚意识。
2.2D阶段(DO,即实施阶段)
在完成第一阶段工作的基础上,整个过程进入实施阶段,此阶段主要有3个分阶段工作:
(1)技术交底阶段把P阶段(计划阶段)制订
好的各种规章制度、技术措施、施工方案、奖罚措施,采取由专业技术人员分门别类的对各专业班组、作业人员进行全面的详尽交底,要使全体作业人员达到人人明白做什么、应该如何做,清楚质量标准、工期要求、奖罚规定。并做好各种技术交底记录,以便检查工作和存档使用。
(2)施工实施阶段
①计划安排。管理、技术人员必须以总施工计划为指导,将整体计划进行细分,清楚每月、每周、每天必须完成的施工作业量及各作业部位的工程质量标准。利用班前会、每周例会、每月总结会进行班组交底,把工程进度量化分配,从而保证整个工地施工进度的运作。②现场督导。按细化的工作计划,组织管理、技术人员深入施工作业第一线。作业工人上岗时,一定要配合班组长把当日的作业部位、完成作业量进行落实,以免派工混乱,造成待工。同时要认真组织好各种作业所用材料的供应工作,力争做到人到、料到、以免因材料供应不周,造成待料,影响工程进度。在组织好生产作业后,管理、技术人员及班组,应对整个作业面中容易出现质量问题的重点部位、重点环节进行技术指导与质量督导,并对当日开工作业面进行全方位的质量巡查,发现问题及时进行处理,这样才能保证工程质量,确保工程进度。③质量标准中未涉及的新问题、新情况,或者依据施工实际情况提出的与进度、质量都有促进作用的新建议和新作法,技术人员应在现场随时进行答疑,并登记在案,及时向项目经理部汇报,以便批准后进行调整、实施。
(3)调整阶段这一阶段就具体实施过程中所发现的与计划文件不符合或计划文件中未能详尽的各种新情况、新问题进行调整,及时将各种信息反馈到项目经理部,由决策机构拿出具体的补充意见、方案,作业人员依据这些意见、方案及时对施工作业进行必要的调整,从而保证整个实施阶段工作的连续性。
2.3C阶段(Check,即核对、比较、检查阶段)
本阶段主要应从以下几个方面开展工作:
(1)自检互检是指各类作业人员在按施工方案提出的质量标准进行施工中,应认真自检,与其他人员相互之间开展互检。如发现质量问题,应立即予以纠正,杜绝质量问题滞留、增加,避免大面积返工,以确保工程质量。
(2)专业班组自检施工作业进行一个时期或一个分项区段后,由专业班组长汇同施工员组成检查组进行班组自检,并按有关规定将检查结果进行整理,填写分项(专业)自检表格,查证后作为工程验收管理资料存档。这种自检必须严格按施工方案及有关施工规范执行,如有超标情况,必须组织班组内优秀员工进行整改,使之达到要求。
(3)项目经理部工程质量大检查这项检查工作是一项更大范围的综合性检查,一般每月组织一次,由项目技术负责人或总工程师牵头,分成观感、实测、资料、文明施工、水电等专业小组进行检查,严格按国家关规范及施工方案中提出的质量目标进行检查打分,并进行汇总。如果达不到质量目标,应及时组织进行整改。同时依据检查结果,及时召开奖评大会,通报检查情况,奖优罚劣,以求促进工程质量为目的。
(4)质检部门检查这是按照国家有关工程质量验收标准及管理规定,在工程进行完一个分项作业或在施工中有重大隐蔽项目时,报请建设单位,汇同设计单位、质量监督单位、工程监理单位和施工单位技术负责人、专业施工员、作业班组长一起进行检查验收。施工单位在检查过程中对各检查方提出的存在问题、意见和建议进行详细记录,检查后应及时组织有关方面进行整改,并请有关单位在分项验收单或隐蔽记录上签字,作为工程资料存档,并成为开展后续施工作业的依据。
(5)原材料检查验收进入施工现场的各种原材料品质的好坏,是决定工程质量的重要环节,这一方面的检查工作必须落到实处。各种原材料的品牌、出厂证、合格证、质量保证书及生产编号,必须进行严格的检查,对需送质检部门进行复试的材料,要立即采样送检,如发现质量问题,一定要要坚持退货,决不允许不合格的原材料在建筑工地上。签证后作为工程验收管理资料存档。这种自检必须严格按施工方案及有关施工规范使用,以免造成对工程质量的重大影响。同时要收集、整理和齐全各种材料的有关验收资料,在工程竣工时报送有关部门存档。
(6)工程验收工程施工完毕后,由各专业部门、单位统一进行验收工作,施工单位必须在验收时提交竣工报告和完善的施工资料。经验收后,对施工单位的竣工工程作出施工质量等级评定。对存在的影响交工、使用的问题,必须认真组织施工力量彻底予以整改,直到全面达到设计、使用要求后,方可将工程交付建设单位使用。
2.4A阶段(Action,,即行动处理阶段)
工程施工完结后,应进行认真的总结、评比,就整个施工过程中一些好的、行之有效的施工方案、技术措施进行总结归纳,加以推广应用,并在以后的工程施工中继续执行。对施工中存在的问题,必须认真分析原因,找出所在,并组织工程技术人员认真分析,制定出相应的对策、措施,在以后的工程施工中加以克服。对于未能彻底解决或新发现的问题,要记录在册,转入下一循环的计划之中,作为重点防范,认真加以解决。
3PDCA循环工作模式的应用意义
全面质量管理的PDCA循环,作为一种保证质量的工作模式,具有其普遍意义。在应用中它可以逐层予以落实,各分项工程也采用这种质量管理工作模式开展质量管理工作,各专业班组亦同,如此大循环套小循环,使得整个工程施工作业层层有质量控制,每一次循环质量就可以上一个台阶。同时,要下大力气对建筑施工质量通病进行治理,在运作循环中重点对检查出的质量问题进行跟踪、处理、力求达到同类部门不再重犯。这样循序渐进,必定会使企业的生产能力、技术水平、施工质量逐步提高,为企业的发展创造良好的质量形象。