污泥消化处理范文

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1消化试验的工艺流程及装置

本次试验采用两套消化装置，一套用来作污泥投配比试验，另一套用来作一次加泥的消化历程试验。

1.1消化工艺的流程图1.2污泥消化试验装置

消化装置的主体是有机玻璃柱，有效容积13L，消化柱周围用电热丝加热，用继电器和节点温度计进行恒温控制，上部用泥斗加泥，下部出泥管排放消化后的污泥，柱中心装设搅拌装置，产生的气体通过消化柱上端出气管进入集气瓶，从集气瓶出来的气体经过气体流量计随时记录产气量。在消化柱内设玻璃连通管用做观测柱内液面高度和测定pH值。2试验内容、方法及条件

试验污泥是取自截流污水沉淀试验每天排放的新污泥。

2.1投配比试验

消化柱首次加泥13kg，待污泥培养接近成熟后开始每天按投配比例加泥，排泥量按投加量及消化柱的玻璃连通管的液面严格控制。柱内保持恒定泥量，随时观测柱内温度和产气状况，柱内不断均匀搅拌，速度为20r/min。

2.2消化历程试验

一次性加泥13kg，中间过程不加新泥也不排泥。

2.3主要分析项目

含水率、pH、VSS、碱度(抽测)、产生的气体测定CH4、CO2、CO、H2。表1消化试验控制条件投配比试验(Ⅱ柱)消化历程试验

(Ⅰ柱)4%投配率5%投配率首次投泥量/L131313每日投泥量/mL520650投加时间每日一次每日一次控制温度/℃33±0.533±0.533±0.5搅拌方式连续连续连续消化前后污泥取样量/g202020

3主要考察的内容

3.1投配比试验(Ⅱ柱)

①初沉池污泥消化前后含水率；②不同投配比情况下的产气量；③气体成分含量；④污泥消化率；⑤单位污泥产气量(L/L)；⑥初沉池污泥VSS平均含量(g/L)。

3.2消化历程试验(Ⅰ柱)

①考察消化过程中pH变化；②产气量的变化情况；③污泥消化周期。

4试验运行情况

4.1污泥投配比试验(Ⅱ柱)

Ⅱ柱从8月22日装泥，直到8月30日前为污泥培养阶段。在此段时间内pH在5.5～6.8之间，产气量很少，从8月31日起产气量逐渐增加，9月1日开始向柱内进泥和排泥，到9月5日产气量基本平衡，其pH迅速提高到7.2以上，9月9日气体成分分析结果也可看出甲烷比例已达到43%以上。说明厌氧消化的两个阶段兼性厌氧菌和甲烷菌的代谢达到平衡，消化正常运行。从9月9日到9月21日，按4%投配比共运行16天。Ⅱ柱从9月26日重新装泥，至10月6日10天时间为污泥培养阶段，在此阶段内pH在5.5～5.8之间，产气量很少，从10月7日产气量增加，同时进行5%投配率的进泥和出泥，到10月9日产气量已达到平衡，柱内pH上升到7.2以上，10月9日气体分析结果甲烷比例已达到77%，说明代谢平衡，消化正常。从10月9日开始，到11月7日结束，正常运行29天。

4.2一次投泥消化历程试验

Ⅰ柱从9月13日加泥，至10月10日基本不产气，共运行28天，每天测定柱内pH值并记录产气量，监测碱度变化。

摘要：针对长春市拟建设日处理能力为39万m3一级污水处理厂投产后产生的初沉池污泥进行可消化性的研究，旨在为北郊污水处理厂提供污泥消化处理设计和运行管理的必要基础资料。试验结果表明一级处理后产生的污泥可消化处理。消化后的污泥中重金属及其它有害物质含量均不超过《农用污泥中污染物控制标准》(GB4284—84)，可作为农业肥料。

关键词：城市污水一级处理初沉池污泥消化.