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印刷厂见习工作汇报范文

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印刷厂见习工作汇报

年3月10日,经过几天的试用学习,我在印刷有限公司正式入职。

珠海三谷印刷有限公司是在香港注册,青岛、上海也有分公司。公司内设有营业部、技术部、品质部、商标车间、丝印车间、胶印车间、成型车间等部门。

技术部主要负责开发、设计、菲林输出、仕样确认。

营业部负责提供客户名称、产品品番、数量纳期、检查方法、检查标准、包装方法、使用性能、使用材料以及是否有对环境的要求等内容,并记录在《样品制作通知书》上。

品质部负责对技术部提供样品的检验。

生产部负责样品的生产安排。

商标车间主要生产印刷各种不干胶(胶贴纸)商标、电脑条码、吊牌流水号码商标等,1——4色可一次性完成,无需重复印刷。选用材料不干胶纸、胶带、丝带、铝箔、铜箔、pet、pvc、特多龙薄膜及卷式材料。

自动进纸→1~4色印刷→复膜→膜切→排废→收卷→切片

丝印车间,印刷范围广泛,可用于纸质,塑料(如pvc、pet、pp、pc、pmma)、玻璃、金属、皮革等。

工艺:制版→输出菲林→晒网→开料→印刷→帖胶→成型→全检→入库

胶印车间有先进的日本,德国进口胶印机、德国折页机、胶装机和联动骑订机。主要生产各种彩盒、说明书、不干胶、彩卡等产品。

工艺:制图→输出菲林→开料→印刷→装订→切成品→全检→入库

成型车间担负着全公司各种产品的成型、精密加工、有设备50余台,产品有照相机的各种垫铜箔等及松下三洋、大金空调等各种成型产品。电脑制图、刀膜具检测、产品成型、全检、入库。产品适用于各类电器的精密部品成型要求。

我是在技术部做平面设计,说具体点就是负责样品菲林、刀模模具的制作与确认以及样品制作工艺的制定和工艺流程、品质状况的全过程跟踪与确认以及检验标准的制定。我们主要用的软件coreldraw,当然有些pdf文件是用adobeillustrator(简称ai)等其他图文信息处理软件。

第一周

因为暂时电脑还没配备齐全,开始大部分时间我都是在看各位同事的操作,他们对快捷键的熟练程度和数值的经验设置不是我一时能乞及的。所以在学习时必须全神贯注的去看,有时候稍不留神就会错过一点,还得请教让他们再重新演示给我看,多思考就会发现问题,然后去寻找答案,这样我每天也是有收获的。偶尔有很简单的东西他们也让我试着做,但我的表现还不甚让人满意。显然,最重要的还是自己动手练习,否则你以为掌握了其实并没有,不动手一切只是纸上谈兵。比如用贝兹日尔曲线描图时,无论多复杂的图形,你都能看到同事轻而易举的几步完成,可是自己操作时不仅速度慢而且也不准确。实践是检验真理的标准现在是有深刻体会了。

由于工作时间不是很长,与同事的差距还很大,目前的内心世界及现有的工作状态,对我来说还是陌生的,做到真正了解排版、分片,不是易事,有待更加努力学习,总之,这一周还是有所收获对于自己工的工作已有所了解。

第二周

不知不觉一周的时间就过去了,我也学会了不少的快捷键的用法,但给一个标签做菲林时遇到了很多问题,仅做角线就让我有点手足无措,最后还是请教了同事,每个人都有自己的习惯、自己的方法,我掌握了两种,我觉得这就是多问的好处,我可以两者结合起来运用。还有其实很多问题不像想象中那么简单,工作也没有想象中轻松。要做好它确实并非易事。一不留神就会做错。我发现自己真的是特别不细心、不长记性,忘记设置边框线的宽度(f12键),因为如果是丝网印刷线条太细是无法印刷的。六个标签有一半要重新解散群组,重新设置。在做纸盒练习时,自以为已经把各个矩形拼起来,可是按f2键放大到一定程度时发现它们是很错乱不齐的。尽管只是练习也应该百分百的对待不能马虎。在技术部工作我觉得担子是很在重的,因为这是印刷的前提也许就是错误的源头,一两毫米有时甚至是零点几毫米(就如角线默认的边框宽度是0.076mm是无法印刷是要改为0.15mm)的差距,做成菲林片再到打烊就会与客户产品大相径庭了,因此我们一定要把印前误差降低到最小。

所以这一周我的总结是:缺乏练习、不够仔细、马虎粗心。希望还是勤思多问多学多记。

第三周

之前只是在练习操作,现在要开始真正把在电脑上的操作的成果做成菲林片。公司是不做菲林片的,每天都是我们做好后在网上上传到一家专业公司来出片,以前在学校只知道菲林片有阴片与阳片之分。而实际上还存在正阳、反阳、正阴与反阴之分。胶印一般都是出反阳片(药膜面向下的阳片)因为晒版时菲林片有一定的厚度,若药膜面朝上会容易产生偏差;商标印刷则是正阴片,因为商标的菲林片是晒成树脂版,所以是阴片文字镂空,药膜面向上与正阴片相反。我不知道自己有没有说明白,因为这也让我花了很长时间去理解,因为出片的方式不同,所以我们在分片十就要考虑反转的问题,就像照片的底片一样,如果要出相反的结果,这个时候就许把“底片”反转颜色。

对于多色印刷分片是比较复杂的问题,就得考虑色序、出血、遮盖力、镂空、加底色等问题。后印的出血位一定比前面印刷的出血位要大。而我们做的很多面贴产品是需要贴双面胶也是需要考虑在内的。产品成型还需要刀模都要用菲林做出来。还有些面贴上有按纽要进行压凸处理这是比较复杂的也要考虑。当然我是从最简单、最基本的开始。标签和产品说明书很多时候都是单色印刷分片也不复杂。

由于工作时间不是很长,与同事的差距还很大,目前的内心世界及现有的工作状态,对我来说还是陌生的,做到真正了解排版、分片,不是易事,有待更加努力学习,总之,这一周还是有所收获对于自己工的工作已有所了解。

第二周

不知不觉一周的时间就过去了,我也学会了不少的快捷键的用法,但给一个标签做菲林时遇到了很多问题,仅做角线就让我有点手足无措,最后还是请教了同事,每个人都有自己的习惯、自己的方法,我掌握了两种,我觉得这就是多问的好处,我可以两者结合起来运用。还有其实很多问题不像想象中那么简单,工作也没有想象中轻松。要做好它确实并非易事。一不留神就会做错。我发现自己真的是特别不细心、不长记性,忘记设置边框线的宽度(f12键),因为如果是丝网印刷线条太细是无法印刷的。六个标签有一半要重新解散群组,重新设置。在做纸盒练习时,自以为已经把各个矩形拼起来,可是按f2键放大到一定程度时发现它们是很错乱不齐的。尽管只是练习也应该百分百的对待不能马虎。在技术部工作我觉得担子是很在重的,因为这是印刷的前提也许就是错误的源头,一两毫米有时甚至是零点几毫米(就如角线默认的边框宽度是0.076mm是无法印刷是要改为0.15mm)的差距,做成菲林片再到打烊就会与客户产品大相径庭了,因此我们一定要把印前误差降低到最小。

所以这一周我的总结是:缺乏练习、不够仔细、马虎粗心。希望还是勤思多问多学多记。

第三周

之前只是在练习操作,现在要开始真正把在电脑上的操作的成果做成菲林片。公司是不做菲林片的,每天都是我们做好后在网上上传到一家专业公司来出片,以前在学校只知道菲林片有阴片与阳片之分。而实际上还存在正阳、反阳、正阴与反阴之分。胶印一般都是出反阳片(药膜面向下的阳片)因为晒版时菲林片有一定的厚度,若药膜面朝上会容易产生偏差;商标印刷则是正阴片,因为商标的菲林片是晒成树脂版,所以是阴片文字镂空,药膜面向上与正阴片相反。我不知道自己有没有说明白,因为这也让我花了很长时间去理解,因为出片的方式不同,所以我们在分片十就要考虑反转的问题,就像照片的底片一样,如果要出相反的结果,这个时候就许把“底片”反转颜色。

对于多色印刷分片是比较复杂的问题,就得考虑色序、出血、遮盖力、镂空、加底色等问题。后印的出血位一定比前面印刷的出血位要大。而我们做的很多面贴产品是需要贴双面胶也是需要考虑在内的。产品成型还需要刀模都要用菲林做出来。还有些面贴上有按纽要进行压凸处理这是比较复杂的也要考虑。当然我是从最简单、最基本的开始。标签和产品说明书很多时候都是单色印刷分片也不复杂。

走出学校踏入社会,初次体验当了上班族,虽然期间也有困难和打击,想过要放弃,但是这毕竟是人生必须走的一步,“宝剑锋从磨砺中,梅花香自苦寒来”我相信只要自己坚持下去,努力的学习,风雨过后一定会有彩虹!

最后要真心感谢在大学三年里辛苦教导我们的各位老师,谢谢你们!